Types de réactionCarbure de silicone lié (RBSiC/SiSiC)
À l’heure actuelle, il existe un grand nombre de fabricants qui fournissent les produits SIC liés par réaction aux différentes industries. Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd devrait être l'un des meilleurs fournisseurs avec les produits diversifiés SIC liés par réaction, tels que la buse et d'autres dans l'énergie électrique, la céramique, le four, le fer et l'acier, la mine, le charbon, l'alumine, le pétrole, les produits chimiques. , désulfuration humide, fabrication de machines et autres industries spéciales dans le monde.
Le Reaction Bonded SIC peut être divisé encarbure de silicium lié par réactionetcarbure de silicium formé par réaction, selon que le flan de départ contient ou non des particules de carbure de silicium.
Carbure de silicium lié par réaction
Le carbure de silicium lié par réaction fait référence au processus permettant de former un composite de carbure de silicium. C'est dans le cas où l'ébauche de départ contient de la poudre de carbure de silicium. Au cours du processus de réaction, le carbone et le silicium réagissent pour former une nouvelle phase de carbure de silicium et se combinent avec le carbure de silicium d'origine. Le processus de préparation est le suivant, qui est une méthode couramment utilisée :
Mélange de poudre de carbure de silicium, de poudre de carbone et de liant organique ;
Former le mélange sec et décollé ;
Enfin, obtenir le carbure de silicium lié par réaction par infiltration de silicium.
Le carbure de silicium lié par réaction produit par ce procédé contient généralement des grains cristallins grossiers de carbure de silicium et une teneur élevée en silicium libre. Cependant, cette méthode est simple et peu coûteuse. À l'heure actuelle,
Carbure de silicium formé par réaction
L'ébauche de départ en carbure de silicium formé par réaction contient uniquement du carbure. L'ébauche de départ en carbone poreux est mise à réagir avec du silicium ou un alliage de silicium pour préparer un matériau composite en carbure de silicium. Ce procédé a été inventé pour la première fois par Hucke. La méthode Hucke a aussi ses inconvénients. Son processus de préparation est plus compliqué. Le coût de cette méthode est plus élevé. Parallèlement, une grande quantité de gaz se dégage lors du craquage thermique. Cela entraînera une fissuration facile de la porcelaine. Par conséquent, cette méthode est plus difficile à produire des produits de grande taille.
De plus, le coke de pétrole est utilisé comme matière première pour préparer toutes les plaques de carbone, puis du carbure de silicium est formé. Toutefois, les propriétés des matériaux préparés sont relativement faibles. Sa résistance est généralement inférieure à 400mpa. L'uniformité du carbure de silicium obtenu n'est pas bonne. En raison du faible coût du coke de pétrole, le coût de cette méthode est relativement faible.
Srésumé
Par rapport à d’autres méthodes de préparation de céramiques de carbure de silicium, la méthode de liaison par réaction présente des avantages uniques. Actuellement, les recherches dans ce domaine se concentrent principalement sur l’étude du processus de frittage et la caractérisation de la structure et des propriétés des produits. Cependant, les recherches sur le formage des ébauches sont relativement peu nombreuses. Bien qu'il existe de nombreuses études sur le mécanisme de réaction entre eux, il existe peu d'études sur la cinétique de perméabilité, le mécanisme de réaction et la composition de la phase matérielle du processus d'alliage. Il existe peu d’études sur la préparation de matériaux aux propriétés et structures contrôlables par la combinaison d’infiltration de silicium et d’autres matériaux. Ces aspects doivent encore être étudiés.
Heure de publication : 15 mai 2018