Le carbure de silicium est disponible sous deux formes, lié par réaction et fritté.

Le carbure de silicium est disponible sous deux formes, lié par réaction et fritté. Pour plus d'informations sur ces deux processus, veuillez nous envoyer un e-mail à[email protégé]

Les deux matériaux sont ultra durs et possèdent une conductivité thermique élevée. Cela a conduit à l'utilisation du carbure de silicium dans les applications de roulements et de joints rotatifs où la dureté et la conductivité accrues améliorent les performances du joint et des roulements.

Le carbure de silicium lié par réaction (RBSC) possède de bonnes propriétés à des températures élevées et peut être utilisé dans des applications réfractaires.

Les matériaux en carbure de silicium présentent une bonne résistance à l'érosion et à l'abrasion, ces propriétés peuvent être utilisées dans diverses applications telles que les buses de pulvérisation, les buses de grenaillage et les composants de cyclone.

Principaux avantages et propriétés de la céramique en carbure de silicium :
Haute conductivité thermique
Faible coefficient de dilatation thermique
Résistance exceptionnelle aux chocs thermiques
Dureté extrême
Semi-conducteur
Indice de réfraction supérieur à un diamant
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Production de carbure de silicium
Le carbure de silicium est dérivé de poudre ou de grains, produits à partir de la réduction du carbone de la silice. Il est produit sous forme de poudre fine ou de grande masse liée, qui est ensuite broyée. Pour purifier (éliminer la silice), il est lavé à l'acide fluorhydrique.

Il existe trois manières principales de fabriquer le produit commercial. La première méthode consiste à mélanger de la poudre de carbure de silicium avec un autre matériau tel que du verre ou du métal, celui-ci est ensuite traité pour permettre à la deuxième phase de se lier.

Une autre méthode consiste à mélanger la poudre avec de la poudre de carbone ou de silicium métallique, qui est ensuite liée par réaction.

Enfin, la poudre de carbure de silicium peut être densifiée et frittée grâce à l'ajout de carbure de bore ou d'un autre adjuvant de frittage pour former des céramiques très dures. Il convient de noter que chaque méthode est adaptée à des applications différentes.

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