Dans le vaste monde de la production industrielle, de nombreux maillons clés ne peuvent se passer de matériaux haute performance. Aujourd'hui, nous allons présenter un matériau qui joue un rôle important dans les industries traditionnelles telles que les fours et les systèmes de désulfuration :céramiques en carbure de silicium frittées par réaction.
Qu'est-ce que la céramique en carbure de silicium ?
La céramique en carbure de silicium est un matériau céramique avancé composé de silicium et de carbone. Ce n'est pas une céramique ordinaire, mais un métamatériau doté de nombreuses propriétés exceptionnelles. Sa résistance aux températures élevées, sa bonne résistance à l'usure, son faible coefficient de dilatation thermique, sa dureté élevée et sa résistance à la corrosion chimique la distinguent de nombreux autres matériaux.
Les céramiques en carbure de silicium frittées par réaction sont un type particulier de céramiques en carbure de silicium. Leur procédé de préparation est unique : de fines particules de SiC alpha et d'additifs sont d'abord pressées dans un corps cru, puis mises en contact avec du silicium liquide à haute température. À ce stade, le carbone de l'ébauche subit une réaction chimique remarquable avec le silicium infiltré, générant du SiC bêta et se liant étroitement à l'SiC alpha. Parallèlement, le silicium libre remplit les pores, obtenant ainsi une céramique très dense.
La pierre angulaire du four
Le frittage par réaction des céramiques en carbure de silicium joue un rôle essentiel et essentiel dans divers fours à haute température. Par exemple, dans les fours de production de céramique tels que les fours à rouleaux, les fours tunnels, les fours à navette, etc., il est utilisé pour la fabrication de composants clés tels que les manchons de buse, les rouleaux de traverse et les conduites d'air froid.
Le manchon de buse de flamme permet de contrôler efficacement l'équilibre thermique à l'intérieur du four. Il présente des caractéristiques de résistance aux hautes températures, à l'oxydation, à l'usure et aux refroidissements et chauffages rapides. Il ne se casse ni ne se déforme après une utilisation prolongée à haute température, garantissant ainsi un environnement thermique stable dans le four. Il est essentiel à la cuisson de produits céramiques de haute qualité.
Les rouleaux transversaux et les conduits d'air froid jouent un rôle important dans le soutien et la ventilation. Le rouleau transversal présente une bonne stabilité thermique, une résistance à l'oxydation et une résistance au fluage à haute température. Il est difficile à déformer et à plier après une utilisation prolongée à haute température, ce qui assure la stabilité de la structure interne du four et un transport fluide des matériaux. Le conduit d'air froid régule le flux de gaz et la répartition de la température à l'intérieur du four, assurant ainsi son bon fonctionnement.
Du point de vue des pièces personnalisées, le carbure de silicium fritté par réaction présente des avantages évidents pour la production de composants de four. Grâce à sa taille pratiquement inchangée avant et après frittage, il peut être transformé en n'importe quelle forme et taille après moulage. Les fabricants de fours peuvent personnaliser diverses formes et spécifications de composants en fonction des différentes conceptions de fours et des besoins de production, répondant ainsi aux exigences de production de produits de grande taille et de formes complexes, difficiles à atteindre pour d'autres matériaux.
Ligne de défense robuste du système de désulfuration
Dans le domaine de la protection de l'environnement, notamment pour la désulfuration des centrales électriques, les céramiques en carbure de silicium frittées par réaction jouent également un rôle essentiel, notamment dans les buses de désulfuration. Les gaz de combustion émis par les centrales électriques contiennent une grande quantité de polluants, tels que le dioxyde de soufre, et les buses de désulfuration sont des outils essentiels pour éliminer ces polluants.
La buse de désulfuration en carbure de silicium fritté par réaction présente d'excellentes propriétés, telles qu'une résistance élevée, une dureté élevée, une forte résistance à la corrosion, à l'usure et aux températures élevées. Sa durée de vie exceptionnelle dans des conditions difficiles est incomparable à celle des matériaux ordinaires. Les buses de désulfuration les plus courantes sont les buses hélicoïdales et les buses vortex, qui présentent des conceptions et des principes de fonctionnement différents, mais permettent une atomisation efficace du désulfurant et une mise en contact complète avec les fumées, assurant ainsi une bonne désulfuration.
Grâce à sa conception structurelle unique, la buse hélicoïdale projette le liquide de la couche externe sur la surface de la buse selon un angle donné, changeant la direction de pulvérisation et sortant de la buse, formant un champ de brouillard conique solide, offrant différents angles de pulvérisation tout en conservant une grande efficacité d'absorption à basse pression. La buse vortex permet à la boue d'entrer dans la chambre de turbulence depuis la direction tangentielle, puis d'être éjectée de l'orifice perpendiculairement à la direction d'entrée. La pulvérisation est fine et uniforme, et le canal vortex est large, ce qui facilite son obstruction.
Pour les pièces personnalisées des systèmes de désulfuration, le carbure de silicium fritté par réaction peut personnaliser la forme, la taille et les caractéristiques de pulvérisation de la buse les plus appropriées en fonction des différents processus de désulfuration, des débits de gaz de combustion, des concentrations et d'autres paramètres, garantissant un fonctionnement efficace et stable du système de désulfuration et répondant à des exigences environnementales de plus en plus strictes.
Grâce à leurs propriétés uniques et à leurs avantages personnalisables, les céramiques en carbure de silicium frittées par réaction jouent un rôle essentiel dans les secteurs industriels traditionnels tels que les fours et les systèmes de désulfuration. Elles constituent une garantie solide pour un fonctionnement efficace, stable et respectueux de l'environnement de la production industrielle et stimulent fortement la modernisation et le développement technologiques des industries traditionnelles.
Date de publication : 07/06/2025