Buses de pulvérisation FGD

Sur les lieux de la bataille de Blue Sky Defense, il y a un « gentleman clé » peu connu qui surveille silencieusement notre santé respiratoire – ce n'est ni une énorme tour d'absorption ni un système de contrôle complexe, mais unbuse de désulfuration des gaz de combustion (buse de pulvérisation FGD)avec un diamètre de seulement quelques dizaines de millimètres – ce petit composant discret est au cœur de l’efficacité de l’ensemble du système de désulfuration.
En tant que « col de cygne » du système de désulfuration, la buse doit résister à la triple épreuve : hautes températures, forte corrosion et forte usure. Les matériaux métalliques traditionnels présentent souvent des problèmes tels que la dilatation des pores et l'échec de l'atomisation après plusieurs mois d'érosion par des boues acides. Bien que les plastiques techniques soient résistants à la corrosion, ils supportent difficilement des températures élevées soutenues. À l'heure actuelle, une avancée majeure de la science des matériaux moderne : la céramique en carbure de silicium frittée par réaction, révolutionne les normes industrielles.
Ce nouveau type de céramique, surnommé « l'or noir industriel », présente des caractéristiques étonnantes à l'échelle microscopique : des millions de cristaux de carbure de silicium forment un réseau dense grâce à des procédés de frittage spéciaux, conférant une dureté comparable à celle du diamant. Lorsque la boue de désulfuration contenant des particules de gypse est balayée à haute pression et à haute vitesse, son taux d'usure est bien inférieur à celui de l'acier ordinaire. Plus important encore, elle possède un « super pouvoir » naturel de résistance à la corrosion acide et alcaline, et peut conserver son indestructibilité même en cas de fortes fluctuations de pH.

Buse de lavage de gaz DN100 série SPR
En termes de stabilité, ce matériau présente une durée de vie remarquable. L'écart d'angle d'atomisation de la buse reste très faible après plusieurs années, et cette capacité de maintien de la précision prolonge considérablement le cycle de maintenance de l'équipement.
Pour les clients nécessitant des systèmes de désulfuration, choisir des buses en carbure de silicium revient à souscrire une assurance vie pour leur équipement. Cela réduit non seulement le coût de remplacement des pièces détachées, mais surtout, garantit la stabilité continue de l'efficacité de la désulfuration, directement liée aux normes de protection de l'environnement et à la production durable des entreprises.
Les composants de la buse fabriqués à l'aide d'une technologie d'usinage de précision brevetée subissent de multiples tests rigoureux, notamment des tests d'atomisation, avant de quitter l'usine pour garantir que les avantages inhérents au matériau sont transformés en avantages environnementaux tangibles.
Dans le nouveau parcours mené par l'objectif « double carbone », l'innovation technologique insuffle une vitalité durable aux équipements de protection de l'environnement. L'utilisation généralisée des buses en céramique de carbure de silicium fritté par réaction illustre parfaitement la révolution des matériaux qui favorise une fabrication verte. En levant les yeux vers le ciel bleu, on peut aussi penser à ces « gardiens de la céramique » qui ont caché leur savoir-faire et leur renommée : ils préservent la pureté de milliers de mètres avec une persévérance millimétrique.


Date de publication : 17 mai 2025
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