Un creuset est un récipient en céramique servant à contenir le métal destiné à la fusion dans un four. Il s'agit d'un creuset industriel de haute qualité, utilisé par l'industrie de la fonderie commerciale.
Un creuset est nécessaire pour résister aux températures extrêmes rencontrées lors de la fusion des métaux. Le matériau du creuset doit avoir un point de fusion bien supérieur à celui du métal fondu et doit présenter une bonne résistance, même à blanc.
Le creuset en carbure de silicium haute température est un support de four idéal pour les fours industriels. Il convient au frittage et à la fusion de divers produits. Il est largement utilisé dans les secteurs de la chimie, du pétrole, de la protection de l'environnement et d'autres industries. Le carbure de silicium est le principal composant chimique du carbure de silicium-germanium, qui présente une dureté élevée. Sa dureté se situe entre celle du corindon et celle du diamant. Sa résistance mécanique est supérieure à celle du corindon et son taux de transfert thermique élevé permet de réaliser d'importantes économies d'énergie.
Le creuset et le sagger RBSiC/SISIC sont des récipients en céramique à cuve profonde. Grâce à leur résistance thermique supérieure à celle de la verrerie, ils sont particulièrement adaptés à la cuisson des solides. Le sagger est un élément important du four pour la cuisson de la porcelaine. Toutes les porcelaines doivent d'abord être placées dans le sagger, puis au four pour la cuisson.
Le creuset de fusion en carbure de silicium est l'élément principal des instruments chimiques. Il s'agit d'un récipient unique permettant la fusion, la purification, le chauffage et la réaction. De nombreux modèles et tailles sont disponibles ; aucune limite de production, de quantité ou de matériaux n'est imposée.
Le creuset de fusion en carbure de silicium est un récipient en céramique profond, largement utilisé dans l'industrie métallurgique. Lorsque des solides sont chauffés à feu vif, un récipient approprié est nécessaire. L'utilisation d'un creuset est indispensable pour le chauffage, car il résiste à des températures plus élevées que la verrerie et garantit la pureté du matériau. Le creuset ne doit pas être surchargé par le contenu fondu, car les matériaux chauffés risquent de bouillir et d'être projetés. Dans le cas contraire, il est également important de maintenir une circulation d'air libre pour éviter d'éventuelles réactions d'oxydation.
Avis:
1. Conservez-le au sec et propre. Il doit être chauffé lentement à 500 °C avant utilisation. Stockez tous les creusets dans un endroit sec. L'humidité peut provoquer des fissures lors de la chauffe. Après un stockage prolongé, il est préférable de répéter le revenu. Les creusets en carbure de silicium sont les moins susceptibles d'absorber l'eau pendant le stockage et n'ont généralement pas besoin d'être revenus avant utilisation. Il est conseillé de chauffer un creuset neuf à rouge avant sa première utilisation afin de décoller et de durcir les revêtements et liants d'origine.
2. Placer les matériaux dans un creuset de fusion en carbure de silicium en fonction de leur volume et laisser un espace suffisant pour éviter les fractures dues à la dilatation thermique. Le matériau doit être placé dans le creuset très lâchement. Ne jamais tasser un creuset, car le matériau se dilaterait sous l'effet de la chaleur et pourrait fissurer la céramique. Une fois le matériau fondu, ajouter délicatement du matériau dans le bain de fusion. (ATTENTION : La présence d'humidité sur le nouveau matériau entraînera une EXPLOSION de vapeur.) Là encore, ne tassez pas trop le métal. Continuez à alimenter le bain de fusion jusqu'à ce que la quantité requise soit fondue.
3. Tous les creusets doivent être manipulés avec des pinces (outils de levage) correctement adaptées. Des pinces inadaptées peuvent endommager le creuset, voire le détruire complètement, au pire moment.
4. Évitez d'exposer le creuset à un feu oxydé intense. Cela réduirait sa durée d'utilisation en raison de l'oxydation du matériau.
5. Ne placez pas immédiatement le creuset de fusion en carbure de silicium chauffé sur une surface métallique ou en bois froide. Un froid soudain provoquerait des fissures ou des cassures, et une surface en bois pourrait provoquer un incendie. Veuillez le déposer sur une brique ou une plaque réfractaire et le laisser refroidir naturellement.
Date de publication : 25 juin 2018