- Avantages du carbure de silicium lié à la réaction
Les produits en carbure de silicium lié à la réaction (RBSC ou SISIC) offrent une résistance à une dureté / abrasion extrême et une stabilité chimique exceptionnelle dans des environnements agressifs. Le carbure de silicium est un matériau synthétique qui présente des caractéristiques de performance élevées, notamment:
lExcellente résistance chimique.
La force de RBSC est près de 50% supérieure à celle de la plupart des carbures de silicium liés au nitrure. Le RBSC est l'excellente résistance à la corrosion et la céramique antioxydation. Il peut être formé dans une variété de buse de désulpurisation (FGD).
lExcellente résistance à l'usure et à l'impact.
Il s'agit du summum de la technologie céramique résistante à l'abrasion à grande échelle. RBSIC a une grande dureté approchant celle du diamant. Conçu pour une utilisation dans des applications pour de grandes formes où des grades réfractaires de carbure de silicium présentent une usure abrasive ou des dommages à l'impact des grandes particules. Résistant à l'impact direct des particules légères ainsi qu'à l'impact et à l'abrasion glissante de solides lourds contenant des slurries. Il peut être formé dans une variété de formes, y compris des formes de cône et de manches, ainsi que des pièces d'ingénierie plus complexes conçues pour l'équipement impliqué dans le traitement des matières premières.
lExcellente résistance aux chocs thermiques.
Les composants en carbure de silicium liés à la réaction offrent une résistance aux chocs thermiques exceptionnelle, mais contrairement à la céramique traditionnelle, ils combinent également une faible densité avec une résistance mécanique élevée.
lHaute résistance (gagne la résistance à la température).
Le carbure de silicium lié à la réaction conserve la majeure partie de sa résistance mécanique à des températures élevées et présente des niveaux de fluage très faibles, ce qui en fait le premier choix pour les applications de charge dans la plage de 1300 ° C à 1650 ° C (2400 ° C à 3000 ° F).
- Feuille de données technique
| Fiche technique | Unité | Sisic (RBSIC) | Nbsic | Résic | Sic fritté |
| Carbure de silicium lié à la réaction | Carbure de silicium lié au nitrure | Carbure de silicium recristallisé | Carbure de silicium fritté | ||
| Densité en vrac | (G.CM3) | ≧ 3.02 | 2,75-2,85 | 2,65 ~ 2,75 | 2.8 |
| Sic | (%) | 83.66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
| Porosité ouverte | (%) | <0,5 | 10 ~ 12 | 15-18 | 7 ~ 8 |
| Résistance à la flexion | MPA / 20 ℃ | 250 | 160 ~ 180 | 80-100 | 500 |
| MPA / 1200 ℃ | 280 | 170 ~ 180 | 90-110 | 550 | |
| Module d'élasticité | GPA / 20 ℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| GPA / 1200 ℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| Conductivité thermique | W / (m * k) | 45 (1200 ℃) | 19,6 (1200 ℃) | 36,6 (1200 ℃) | 13,5 ~ 14,5 (1000 ℃) |
| Conffaste d'expansion thermique | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
| Échelle de dureté de Mons (rigidité) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
| Tempparature de travail maximum | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (oxyde) | 1300 |
- Cas de l'industriePour le carbure de silicium lié à la réaction:
Génération d'électricité, minière, chimique, pétrochimique, four, industrie de la fabrication de machines, minéraux et métallurgie, etc.
Cependant, contrairement aux métaux et à leurs alliages, il n'y a pas de critères de performance standardisés pour le carbure de silicium. Avec un large éventail de compositions, de densités, de techniques de fabrication et d'expérience de l'entreprise, les composants en carbure de silicium peuvent différer radicalement les propriétés mécaniques et chimiques. Votre choix de fournisseur détermine le niveau et la qualité du matériel que vous recevez.