Kulutusta kestävät piikarbidin SiC keraamiset osat
Reaktiosidottu piikarbidi
ZPC Reaction Bonded Silicon Carbide (RBSC tai SiSiC) kestää erinomaisesti kulutusta, iskuja ja kemikaaleja. RBSC:n lujuus on lähes 50 % suurempi kuin useimpien nitridisidottujen piikarbidien. Se voidaan muotoilla useisiin muotoihin, mukaan lukienkartioja hihan muodot sekä monimutkaisemmat suunnittelukappaleet, jotka on suunniteltu raaka-aineiden käsittelyyn osallistuville laitteille.
Reaktiosidostetun piikarbidin edut
Laajan kulutuksenkestävän keraamisen teknologian huippu
Suunniteltu käytettäväksi suurten muotojen sovelluksissa, joissa tulenkestävät piikarbidilaadut osoittavat hankaavaa kulumista tai vaurioita suurten hiukkasten törmäyksestä
Kestää kevyiden hiukkasten suoraa osumista sekä lietteitä sisältävien raskaiden kiinteiden aineiden iskua ja liukuvaa hankausta
Markkinat reaktiosidokselle piikarbidille
Kaivostoiminta
Sähköntuotanto
Kemiallinen
Petrokemian
Tyypillisiä reaktiosidottuja piikarbidituotteita
Seuraavassa on luettelo tuotteista, joita toimitamme teollisuudelle maailmanlaajuisesti, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen:
Mirkronisaattorit
Keraamiset vuoraukset sykloni- ja hydrosyklonisovelluksiin
Kattilan putkiholkit
Uunin huonekalut, työntölevyt ja muhvelivuoraukset
Lautaset, saggerit, veneet ja setterit
FGD ja keraamiset suihkutussuuttimet
Lisäksi aiomme suunnitella kanssasi mitä tahansa räätälöityä ratkaisua, jota prosessisi vaatii.
1. Keraaminen laatta vuorattu putki
Tällainen keramiikkalaattavuorattu putki koostuu kolmesta osasta (teräsputki + liima + keramiikkalaattas), teräsputki on valmistettu saumattomasta hiiliteräsputkesta. Keraamiset laatat ovat RBSiC:tä tai 95 % korkeaa alumiinioksidia ja liimaus on korkean lämpötilan epoksiliimaa 350 oC asti. Tällainen putki soveltuu jauheen kuljetukseen ilman laatan putoamista tai ikääntymistä pitkään alle 350 oC:ssa. Käyttöikä on 5-10 kertaa normaali teräsputki.
Sovellettava soveltamisala: Nämä pneumaattisissa ja hydraulisissa järjestelmissä käytetyt putket kärsivät suuresta kulumisesta, suuresta liukumisesta ja suuresta iskusta, erityisesti kyynärpäissä. Voimme myös suunnitella räätälöidyt putkiliittimet erilaisiin käyttötarkoituksiin.
2. Hitsattava keraamisilla laatoilla vuorattu putki
Itselukittuvilla muotoisilla keraamisilla laatoilla, jotka on asennettu mutkaan tai putkeen epäorgaanisella liimalla ja nastahitsauksella. Tämä ratkaisu voi estää laattojen hankauksen ja putoamisen korkeassa lämpötilassa alle 750 ℃.
Sovellettava soveltamisala: Tällaisia putkia käytetään yleensä korkean lämpötilan ja korkean kulutuksen materiaalin kuljetusjärjestelmiin.
3.Keraaminen hihassa vuorattu Pipe
Keraaminen putki tai keraaminen holkki sintrataan kokonaisena osana ja asenna se sitten teräsputkeen erittäin lujalla, lämpöä kestävällä epoksiliimalla. Keraamisella holkkivuoratulla putkella on sileä sisäseinä, erinomainen tiiviys sekä hyvä kulutus- ja kemikaalinkestävyys.
Edut:
- 1. Ylivoimainen kulutuskestävyys
- 2. Kemiallinen ja iskunkestävyys
- 3. Korroosionkestävyys
- 4.Sileä sisäseinä
- 5. Helppo asennus
- 6. Säästynyt ylläpitoaika ja -kulut
- 7.Pidempi käyttöikä
4.Keraaminen vuorattu suppilo ja kouru
Kourut tai suppilot ovat päälaitteet materiaalin kuljetukseen ja lastaamiseen murskausjärjestelmässä sementissä, teräksessä, hiilivoimalaitoksessa, kaivosteollisuudessa ja niin edelleen. Jatkuvalla hiukkasten, kuten hiilen, rautamalmin, kullan, alumiinin jne. kuljetuksella. Kourut ja suppilot kärsivät erittäin vakavasta hankauksesta ja iskuista suuren materiaalin siirtokapasiteetin ja suuren iskun vuoksi. Se soveltuu myös hiili-, metallurgia- ja kemianteollisuudelle rehuainelaitteina.
Kulutuksen, iskun ja lämpötilan mukaan valitsemme sopivat kulutusta kestävät keraamiset kulutuspinnat tai keraamiset vuoraukset asennettavaksi laitteen sisäseinään, kuten kaivoskouru, suppilo, siilo ja materiaalinsyöttö, jotta laite voi pidentää käyttöikää .
Sovellettu teollisuus: Kulutusta kestävää keraamista kulutusvuorausta käytetään laajalti sementti-, teräs-, kemian-, kaivos-, sulatus-, satama-, kivihiililämpövoimalaitoksessa kulumissuojavarusteina.
Edut:
- 1. Erinomainen kulutuskestävyys
- 2. Kemiallinen ja iskunkestävyys
- 3. Eroosion, hapon, alkalin kestävyys
- 4. Sileä sisäseinä
- 5. Helppo asennus
- 6. Pidempi käyttöikä
- 7. Kilpailukykyinen ja kohtuullinen hinta
- 8. Säästää ylläpitoaikaa ja -kuluja
Materiaalisykloni kärsi vakavasta hankauksesta ja iskusta, kun se erotti materiaalihiukkasen, kuten hiilen, kullan, raudan ja ulkokuoren. nopean materiaalinsiirron takia. Materiaalin vuotaminen syklonista on erittäin helppoa ja sopiva kulumissuojaratkaisu materiaalisyklonille on erittäin tarpeellinen.
KINGCERA käytti syklonin sisäseinään vuorattuja keraamisia vuorauksia kulumis- ja iskusuojauksen saamiseksi. On käynyt ilmi, että se on erittäin hyvä kulutusratkaisu materiaalisykloneille.
Voimme myös suunnitella eri muotoisia ja paksuisia keraamisia vuorauksia sykloneille erilaisten työolosuhteiden mukaan. Mukautettu sykloni voidaan valmistaa asiakkaan piirustuksen mukaan.
Sovellukset:
- 1. Hiili
- 2. Kaivostoiminta
- 3. Sementti
- 4. Kemiallinen
- 5. Teräs
6. Keraaminen vuorattu tuulettimen juoksupyörä
Tuulettimen siipipyörä on ihanteellinen dynaaminen laite, joka pystyy kuljettamaan materiaalihiukkasia tuulen mukana. Materiaali iskee ja kuluttaa puhaltimen siipipyörää jatkuvasti Nopea tuulen takia. Joten puhallinpyörä kärsi kovaa hankausta nopeasta materiaalista ja sitä korjattiin usein.
ZPC käytti yli 10 eri muotoisia keraamisia vuorauksia siipipyörän pintaan muodostamaan kiinteän kulumissuojakerroksen hankauksen ja iskujen estämiseksi. Se toimii erittäin hyvin ja säästää ylläpitokustannuksissa paljon sementin ja sähkön tuotannossa.
7. Hiilitehdas
Hiilitehdas on yleinen jauhatus- ja erotuslaitteisto monilla teollisuudenaloilla, kuten sementti-, teräs- ja hiilivoimaloissa. Myllyn sisäseinä kärsii kovasta kulumisesta ja isku-ongelmista hionta- ja iskumateriaalien vuoksi. KINGCERA pystyy tarjoamaan täydellisiä keraamisia ratkaisuja tehtaan pohjasta myllyynkartiotehtaalta. Käytämme erilaisia keraamisia vuorauksia ja erilaisia asennusmenetelmiä vastaamaan erilaisiin kulumisolosuhteisiin.
Edut:
- 1. Ylivoimainen kulutuskestävyys;
- 2.Sileä sisäseinä;
- 3.Pidempi käyttöikä;
- 4. Laske painoa;
- 5. Säästää ylläpitoaikaa ja -kustannuksia.
Osa tiedoista on peräisin: KINGCERA.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd on yksi Kiinan suurimmista piikarbidikeramiikkaratkaisuista. SiC tekninen keramiikka: Mohin kovuus on 9 (New Moh'n kovuus on 13), erinomainen eroosion- ja korroosionkestävyys, erinomainen kulutuksenkestävyys ja hapettumisenesto. SiC-tuotteen käyttöikä on 4-5 kertaa pidempi kuin 92 % alumiinioksidimateriaalin. RBSiC:n MOR on 5–7 kertaa SNBSC:n MOR, joten sitä voidaan käyttää monimutkaisempiin muotoihin. Tarjousprosessi on nopea, toimitus lupauksen mukainen ja laatu on vertaansa vailla. Haastamme aina tavoitteemme ja annamme sydämemme takaisin yhteiskunnalle.