kulutusta kestävät piikarbidikeraamiset levyt, laatat, vuoraukset
Reaktiosidottu piikarbidi (SiSiC tai RBSIC) on ihanteellinen kulutusta kestävä materiaali, joka on
erityisen sopiva voimakkaille hioma-aineille, karkeille hiukkasille, luokittelulle, väkevöinnille, kuivaukselle ja
muissa toiminnoissa. Sitä käytetään laajalti kaivosteollisuudessa, terästeollisuudessa, korallien jalostusteollisuudessa, kemianteollisuudessa
teollisuus, raaka-aineiden valmistusteollisuus, mekaaninen tiivistys, pintakäsittely hiekkapuhalluksella ja heijastin jne.
Erinomaisen kovuuden ja hankauskestävyyden ansiosta se suojaa tehokkaasti kuluvia osia.
suojausta, jotta laitteiden käyttöikä pitenee.
Miten tunnistaa ja löytää korkealaatuisia piikarbidista valmistettuja kulutusta kestäviä levyjä, laattoja ja vuorauksia?
Piikarbidista valmistettuja kulutusta kestäviä laattoja, vuorauksia ja putkia käytetään yhä laajemmin kaivosteollisuudessa.
Seuraavat kohdat ovat tiedoksi:
1. Kaava ja prosessi:
Markkinoilla on monia piikarbidiformulaatioita. Käytämme aitoja saksalaisia formulaatioita. Korkean tason laboratoriotesteissä tuotteemme eroosiohäviö voi olla 0,85 ± 0,01;
2. Kovuus:
SiC-laatat valmistetaan ZPC:stä: uusi Mohsin kovuus: 14,55 ± 4,5 (MOR, psi)
3. Tiheys:
ZPC SiC -laatan tiheysalue on noin 3,03 + 0,05.
4. Koot ja pinta:
ZPC:stä valmistetut SiC-laatat ilman halkeamia ja huokosia, tasaisilla pinnoilla ja ehjillä reunoilla ja kulmilla.
5. Sisäiset materiaalit:
Piikarbidista valmistetuissa kulutusta kestävissä vuorauksissa/laatoissa on hienot ja tasaiset sisä- ja ulkomateriaalit.
If any questions, please feel free to contact us: info@rbsic-sisic.com
Tuote | Yksikkö | Data |
Levityslämpötila | ℃ | 1380 ℃ |
Tiheys | G/cm3 | > 3.02 |
Avoin huokoisuus | % | <0,1 |
Taivutuslujuus -A | MPa | 250 (20 ℃) |
Taivutuslujuus -B | MPa | 280 (1200 ℃) |
Kimmokerroin-A | Gpa | 330 (20 ℃) |
Kimmokerroin -B | Gpa | 300 (1200 ℃) |
Lämmönjohtavuus | W/mk | 45 (1200 ℃) |
Lämpölaajenemiskerroin | K-1 ×10-6 | 4.5 |
Jäykkyys | / | 13 |
Haponkestävä emäksinen | / | erinomainen |
■Saatavilla olevat muodot ja koot:
Paksuus: 6 mm - 25 mm
Säännöllinen muoto: SISIC-levy, SISIC-putki, SiSiC-kolme lenkkiä, SISIC-kyynärpää, SISIC-kartiosykloni.
Huomautus: Muita kokoja ja muotoja on saatavilla pyynnöstä.
■Pakkaus:
Pahvilaatikossa, pakattu savustetulle puulavaan, jonka nettopaino on 20-24MT / 20′FCL.
■Tärkeimmät edut:
1. Erinomainen kulutuskestävyys, iskunkestävyys ja korroosionkestävyys;
2. Erinomainen tasaisuus ja erinomainen lämmönkestävyys jopa 1350 ℃:iin asti
3. Helppo asennus;
4. Pidempi käyttöikä (noin 7 kertaa pidempi kuin alumiinioksidikeraamilla ja 10 kertaa pidempi kuin
polyuretaani
Kulmaiskun aiheuttaman kulumisen kuvio Pienen kulman liukuva kuluminen
Kun hioma-aineen virtaus osuu kulutuspintaan loivassa kulmassa tai kulkee sen suuntaisesti, kitkassa tapahtuvaa kulumista kutsutaan liukuvaksi kulumiseksi.
Edistykselliset piikarbidikeramit tarjoavat kulutusta ja korroosiota kestäviä keraamisia laattoja ja vuorauksia. Nämä tuotteet ovat kestäneet hyvin kuljetus-, käsittely- ja varastointilaitteita. Laattojamme voidaan valmistaa 8–45 mm:n paksuisina. On tärkeää varmistaa, että saat tarvittavat tuotteet. SiSiC: Moh-kovuus on 9,5 (uusi Moh-kovuus on 13), ja sillä on erinomainen eroosiota ja korroosiota kestävä materiaali, erinomainen hankauksenkestävyys ja hapettumisenestokyky. Se on 4–5 kertaa vahvempaa kuin nitridisidottu piikarbidi. Käyttöikä on 5–7 kertaa pidempi kuin alumiinioksidimateriaalilla. RBSiC:n MOR on 5–7 kertaa SNBSC:n arvo, ja sitä voidaan käyttää monimutkaisempien muotojen valmistukseen. Kulutusta kestävä keraaminen vuoraus on johtavaa, mikä parantaa tuotannon suorituskykyä, työtehokkuutta, alentaa ylläpitokustannuksia ja kasvattaa voittoja.
Tarkkuuskeramiikalla on materiaaliosaamista, sovellettua asiantuntemusta ja insinööritaitoa. Tämä voi tehokkaasti varmistaa, että asiakkaillemme tarjotaan parhaat ratkaisut. Piikarbidikeraamisia laattoja ja vuorauksia käytetään usein sovelluksissa, kuten sykloneissa, putkissa, kouruissa, suppiloissa, putkissa, kuljetinhihnoissa ja tuotantojärjestelmissä. Järjestelmässä on liikkuvia esineitä, jotka liukuvat pinnalla. Kun esine liukuu materiaalin päällä, se kuluttaa osia hitaasti pois, kunnes mitään ei jää jäljelle. Voimakkaasti kuluvissa ympäristöissä tämä voi tapahtua usein ja aiheuttaa paljon kalliita ongelmia. Päärakenne säilytetään käyttämällä erittäin kovaa materiaalia, kuten piikarbidikeraamia ja alumiinioksidikeraamia uhrivuorauksena. Samalla piikarbidikeraami kestää pidempään kulumista ennen kuin se on vaihdettava, ja piikarbidikeraamin käyttöikä on 5–7 kertaa pidempi kuin alumiinioksidimateriaalin.
Kulutusta kestävät piikarbidikeraamiset laatat ja vuoraukset:
Kemikaalinkestävä
Sähköä eristävä
Mekaanista eroosiota ja kulutusta kestävä
Vaihdettava
Keraamisten kulutusta kestävien laattojen ja vuorausten edut:
Voidaan käyttää tilanteissa, joissa vaaditaan tiukkoja toleransseja tai ohuita vuorauksia
Voidaan käyttää olemassa olevien kulumisalttiiden alueiden uudelleenpinnoitusta varten
Voidaan käyttää useilla kiinnitysmenetelmillä, kuten hitsaamalla ja liimoilla
Suunniteltu räätälöidysti tiettyihin sovelluksiin
Erittäin korroosionkestävä
Kevyt kulumisenestoratkaisu
Suojaa liikkuvia osia, jotka altistuvat kovalle kulutukselle
Merkittävästi pidempi käyttöikä ja parempi suorituskyky kuin kulumista vähentävät ratkaisut
Erittäin korkea käyttölämpötila, jopa 1380 °C
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd on yksi Kiinan suurimmista piikarbidikeraamisten uusien materiaalien ratkaisuista. Tekninen piikarbidikeramiikka: Moh-kovuus on 9 (New Moh-kovuus on 13), ja sillä on erinomainen eroosiota ja korroosiota kestävä rakenne, erinomainen hankauksenkestävyys ja hapettumisenestokyky. Piikarbidituotteen käyttöikä on 4–5 kertaa pidempi kuin 92-prosenttisella alumiinioksidimateriaalilla. RBSiC:n MOR on 5–7 kertaa SNBSC:n arvo, joten sitä voidaan käyttää monimutkaisempien muotojen valmistukseen. Tarjousprosessi on nopea, toimitus on luvattu ja laatu on vertaansa vailla. Haastamme aina tavoitteitamme ja annamme sydämemme takaisin yhteiskunnalle.