Piikarbidi (SiC) -polttimen suuttimet
Korkean lämpötilan prosesseissa, joissa nesteenhallinta, eroosionkestävyys ja terminen stabiilius ovat kriittisiä,piikarbidista (SiC) valmistetut suuttimeterottuu joukosta tekniikan ihmeenä. Toisin kuin yleiset keraamiset tai metalliset suuttimet, piikarbidin ainutlaatuiset ominaisuudet vastaavat palamis-, propulsio- ja teollisuusruiskutusjärjestelmien haasteisiin. Tässä artikkelissa tarkastellaan, miksi teollisuudenalat ottavat yhä enemmän käyttöön piikarbidisuuttimia mullistaakseen suorituskyvyn vaativimmissakin sovelluksissa.
1. Suunniteltu äärimmäisiin nesteympäristöihin
SiC-suuttimet ovat erinomaisia suurnopeuksisten ja korkean lämpötilan nesteiden ja kaasujen käsittelyssä:
(1) Eroosionkestävyys: Kestää hankaavia hiukkasia kivihiililieteinjektoreissa, hiekkapuhallusjärjestelmissä tai rakettipolttoaineissa ilman kulumisesta johtuvaa muodonmuutosta.
(2) Lämpöshokin kestävyys: SiC:n alhaisen lämpölaajenemisen ansiosta se kestää nopeasti äärimmäisiä lämpötiloja (esim. polttoaineen ruiskutus metallurgisissa uuneissa) ilman halkeilua.
(3) Kemiallinen inerttiys: Kestää happamien/emäksisten suihkeiden, sulien suolojen tai hapettavien liekkien aiheuttamaa korroosiota varmistaen yhtenäisen aukon geometrian.
2. Tarkka virtauksensäätö kriittisille prosesseille
Mikronitason tarkkuutta vaativissa sovelluksissa piikarbidisuuttimet tarjoavat vertaansa vailla olevaa luotettavuutta:
(1) Vakaa suuttimen geometria: Säilyttää tarkat virtausnopeudet ja ruiskutuskuviot jopa pitkäaikaisen yli 1500 °C:n lämpötilassa pysymisen jälkeen, toisin kuin metallit, jotka vääntyvät, tai keraamit, jotka hajoavat.
(2) Vähentynyt tukkeutuminen: Erittäin sileä pintakäsittely minimoi materiaalin kertymisen polttoaineen ruiskutusjärjestelmiin tai kemikaaliruiskutusjärjestelmiin.
(3) Korkean paineen sietokyky: Kestää yli 500 MPa:n hydraulipaineita, ihanteellinen vesileikkaus- tai ilmailuteollisuuden propulsiokäyttöön.
3. Tehokkaan palamisen mahdollistaminen
SiC-suuttimet ovat keskeisessä asemassa energiaintensiivisten palamisjärjestelmien optimoinnissa:
(1) Liekin vakaus: Lämmönkestävä rakenne varmistaa tasaisen polttoaineen ja ilman sekoittumisen kaasuturbiineissa tai teollisuuspolttimissa, mikä vähentää kuumia kohtia ja NOx-päästöjä.
(2) Polttoainejoustavuus: Yhteensopiva vedyn, biopolttoaineiden tai raskasöljyjen kanssa, tukee siirtymistä kestäviin energialähteisiin.
(3) Lämpötehokkuus: Piikarbidin korkea lämmönjohtavuus minimoi lämpöhäviöt seinien läpi ja parantaa palotilan hyötysuhdetta jopa 15 %.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd on yksi Kiinan suurimmista piikarbidikeraamisten uusien materiaalien ratkaisuista. Tekninen piikarbidikeramiikka: Moh-kovuus on 9 (New Moh-kovuus on 13), ja sillä on erinomainen eroosiota ja korroosiota kestävä rakenne, erinomainen hankauksenkestävyys ja hapettumisenestokyky. Piikarbidituotteen käyttöikä on 4–5 kertaa pidempi kuin 92-prosenttisella alumiinioksidimateriaalilla. RBSiC:n MOR on 5–7 kertaa SNBSC:n arvo, joten sitä voidaan käyttää monimutkaisempien muotojen valmistukseen. Tarjousprosessi on nopea, toimitus on luvattu ja laatu on vertaansa vailla. Haastamme aina tavoitteitamme ja annamme sydämemme takaisin yhteiskunnalle.
