Piikarbidi-FGD-suihkutussuuttimet

Lyhyt kuvaus:

Savukaasujen rikinpoiston (FGD) absorbointisuuttimet Rikkioksidien, joita yleisesti kutsutaan SOx:ksi, poistaminen pakokaasuista käyttämällä alkalireagenssia, kuten märkää kalkkikivilietettä. Kun fossiilisia polttoaineita käytetään polttoprosesseissa kattiloiden, uunien tai muiden laitteiden käyttämiseen, ne voivat vapauttaa SO2:ta tai SO3:a osana pakokaasua. Nämä rikkioksidit reagoivat helposti muiden alkuaineiden kanssa muodostaen haitallisia yhdisteitä, kuten rikkihappoa, ja niillä voi olla negatiivinen vaikutus...


  • Portti:Weifang tai Qingdao
  • Uusi Mohsin kovuus: 13
  • Pääraaka-aine:Piikarbidi
  • Tuotetiedot

    ZPC - piikarbidikeraamien valmistaja

    Tuotetunnisteet

    Savukaasujen rikinpoiston (FGD) absorbointisuuttimet
    Rikkioksidien, joita yleisesti kutsutaan SOx:ksi, poistaminen pakokaasuista käyttämällä alkalireagenssia, kuten märkää kalkkikivilietettä.

    Kun fossiilisia polttoaineita käytetään polttoprosesseissa kattiloiden, uunien tai muiden laitteiden käyttämiseen, ne voivat vapauttaa SO2:ta tai SO3:a osana pakokaasua. Nämä rikkioksidit reagoivat helposti muiden alkuaineiden kanssa muodostaen haitallisia yhdisteitä, kuten rikkihappoa, ja niillä voi olla kielteinen vaikutus ihmisten terveyteen ja ympäristöön. Näiden mahdollisten vaikutusten vuoksi tämän yhdisteen hallinta savukaasuissa on olennainen osa hiilivoimalaitoksia ja muita teollisia sovelluksia.

    Eroosio-, tukkeutumis- ja kertymisongelmien vuoksi yksi luotettavimmista järjestelmistä näiden päästöjen hallitsemiseksi on avoimen tornin märkä savukaasujen rikinpoistoprosessi (FGD), jossa käytetään kalkkikiveä, sammutettua kalkkia, merivettä tai muuta emäksistä liuosta. Suuttimet pystyvät tehokkaasti ja luotettavasti jakamaan nämä lietteet absorptiotorneihin. Luomalla tasaisia ​​kuvioita oikean kokoisista pisaroista nämä suuttimet pystyvät tehokkaasti luomaan tarvittavan pinta-alan asianmukaiseen absorptioon ja samalla minimoimaan pesuliuoksen kulkeutumisen savukaasuun.

    1 Nozzle_副本

     

    RBSiC-suuttimien materiaalitietolomake

    Suuttimen materiaalitiedot

    Savukaasujen rikkidioksidin poistosuuttimen valinta:
    Tärkeitä huomioon otettavia tekijöitä:

    Pesuaineen tiheys ja viskositeetti
    Vaadittu pisarakoko
    Oikea pisarakoko on olennainen oikean imeytymisnopeuden varmistamiseksi
    Suuttimen materiaali
    Koska savukaasu on usein syövyttävää ja pesuneste on usein lietettä, jolla on korkea kiintoainepitoisuus ja hankaavia ominaisuuksia, on tärkeää valita sopiva korroosiota ja kulutusta kestävä materiaali.
    Suuttimen tukkeutumisenesto
    Koska pesuneste on usein lietettä, jossa on korkea kiintoainepitoisuus, suuttimen valinta tukkeutumiskestävyyden suhteen on tärkeää.
    Suuttimen ruiskutuskuvio ja sijoittelu
    Asianmukaisen absorption varmistamiseksi on tärkeää, että kaasuvirta peittyy kokonaan ilman ohituskatkoksia ja että viipymäaika on riittävä.
    Suuttimen liitännän koko ja tyyppi
    Vaaditut pesunesteen virtausnopeudet
    Käytettävissä oleva painehäviö (∆P) suuttimen yli
    ∆P = syöttöpaine suuttimen tuloaukossa – prosessipaine suuttimen ulkopuolella
    Kokeneet insinöörimme voivat auttaa määrittämään, mikä suutin toimii vaaditulla tavalla suunnittelutietojesi perusteella.
    Yleisiä FGD-absorboijan suuttimia käytetään ja toimialat:
    Hiili- ja muut fossiilisten polttoaineiden voimalaitokset
    Öljynjalostamot
    Yhdyskuntajätteen polttolaitokset
    Sementtiuunit
    Metallisulatot

    rikinpoistosuuttimet voimalaitoksessa

    SNBSC- ja RBSC-suuttimet:

    Piinitridisidottu piikarbidi (SNBSC):
    Keraaminen materiaali, jolla on erinomainen eroosiota ja korroosiota kestävä rakenne. Alhainen murtokerroin (MOR) ja heikko iskunkestävyys rajoittavat materiaalin käyttöä rakenteellisesti yksinkertaisissa malleissa, joissa on raskaat seinämäosat. SNBSC:tä käytetään tyypillisesti onttojen kartioiden, pyörretangentiaalisten suuttimien valmistuksessa.
    Reaktiosidottu piikarbidi (RBSC/SiSiC):
    Keraaminen materiaali, jolla on erinomainen eroosiota ja korroosiota kestävä rakenne. Koska RBSC:n MOR on 5–7 kertaa SNBSC:n arvo, sitä voidaan käyttää monimutkaisempiin muotoihin.
    RBSC-putket ovat alttiita iskuvaurioille, koska ne on valmistettu hauraasta keramiikasta. Kun suuttimet pettävät, ne todennäköisesti rikkoutuvat. Rikkoutumisen voivat aiheuttaa virheelliset asennusmenetelmät, painepiikit (vesivasara) käynnistyksen aikana, tukkeutuneiden suuttimien puhdistusyritykset tai muut rutiinihuollot.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd on yksi Kiinan suurimmista piikarbidikeraamisten uusien materiaalien ratkaisuista. Tekninen piikarbidikeramiikka: Moh-kovuus on 9 (New Moh-kovuus on 13), ja sillä on erinomainen eroosiota ja korroosiota kestävä rakenne, erinomainen hankauksenkestävyys ja hapettumisenestokyky. Piikarbidituotteen käyttöikä on 4–5 kertaa pidempi kuin 92-prosenttisella alumiinioksidimateriaalilla. RBSiC:n MOR on 5–7 kertaa SNBSC:n arvo, joten sitä voidaan käyttää monimutkaisempien muotojen valmistukseen. Tarjousprosessi on nopea, toimitus on luvattu ja laatu on vertaansa vailla. Haastamme aina tavoitteitamme ja annamme sydämemme takaisin yhteiskunnalle.

     

    1 SiC keraaminen tehdas 工厂

    Aiheeseen liittyvät tuotteet

    WhatsApp-keskustelu verkossa!