Piikarbidikeraamiset laatat
Suunniteltu kestämään äärimmäisiä operatiivisia haasteita,piikarbidilaataton tullut vertailumateriaaliksi teollisuudenaloilla, jotka vaativat tinkimätöntä kulumissuojaa. Sen ainutlaatuinen mikrorakenne tarjoaa poikkeuksellisen suorituskyvyn:
- Voimakkaat hankausvyöhykkeet, jotka käsittelevät karkeita hiukkasia (> 5 mm)
- Vaikuttavat luokittelu- ja vedenpoistojärjestelmät
- Syövyttävien aineiden kulkeutuminen korallien käsittely- ja kemiantehtaissa
Terästehtaiden kuonakuljettimista raaka-aineiden tuotannon mekaanisiin tiivistepintoihin,piikarbidilaatatkomponentit toimivat kuin suunniteltu panssari – suojaavat tarkasti kriittisiä kulumiskohtia ja säilyttävät samalla mittapysyvyyden jatkuvan rasituksen alla.
Piikarbidilaattojen, -vuorausten ja -putkien kysynnän kasvaessa mineraalien jalostusketjuissa vaativien ostajien tulisi priorisoida näitä vertailukohtia:
1. Perintökeskeinen koostumus
Saksalaista alkuperää oleva yhdisteemme käy läpi useita eroosiotestejä, ja sen materiaalihävikki on alle 0,86 ㎝³ – osoitus piikarbidilaattojen matriisin eheydestä.
2. Kovuuden varmennusprotokolla
Piikarbidilaatoille tehdään kolmiaksiaalinen jännityskartoitus, jossa uusi Mohsin kovuus on 14,55 ± 4,5 ja MOR-vaihtelu on ≤ 2 % eri tuotantoerien välillä.
3. Tiheyden tarkkuussäätö
Huonolaatuinen sintraus aiheuttaa rakenteellisia haavoittuvuuksia. Piikarbidilaattaprosessimme ylläpitää 3,03 ± 0,05 g/㎝³ tiheyttä patentoidun paineavusteisen reaktioliitoksen avulla, mikä poistaa pinnan alla olevat ontelot.
4. Geometrinen täydellisyys
▸ Laserilla varmistettu pinnan tasaisuus (<0,02 mm/m²)
▸ Reunasäteen tasaisuus (0,5±0,1 mm)
▸ 100 % halkeama-/huokosettomuussertifikaatti
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd on yksi Kiinan suurimmista piikarbidikeraamisten uusien materiaalien ratkaisuista. Tekninen piikarbidikeramiikka: Moh-kovuus on 9 (New Moh-kovuus on 13), ja sillä on erinomainen eroosiota ja korroosiota kestävä rakenne, erinomainen hankauksenkestävyys ja hapettumisenestokyky. Piikarbidituotteen käyttöikä on 4–5 kertaa pidempi kuin 92-prosenttisella alumiinioksidimateriaalilla. RBSiC:n MOR on 5–7 kertaa SNBSC:n arvo, joten sitä voidaan käyttää monimutkaisempien muotojen valmistukseen. Tarjousprosessi on nopea, toimitus on luvattu ja laatu on vertaansa vailla. Haastamme aina tavoitteitamme ja annamme sydämemme takaisin yhteiskunnalle.
