Pilarbidipalkit

Reaktio-sintrisidikarbidi (R-sic) keraamiset rullatovat nousseet kriittisiksi komponenteiksi nykyaikaisissa lämmönkäsittelyjärjestelmissä, etenkin litiumparistojen valmistuksessa, edistyneessä keramiikan tuotannossa ja tarkkuusmagneettisen materiaalin sintrauksessa. Nämä erikoistuneet rullat määrittelevät uudelleen suorituskykystandardit korkean lämpötilan teollisuusuuneissa vastaamalla keskeisiä haasteita lämmönvakaudessa ja mekaanisessa kestävyydessä.

Vertaansa vailla oleva lämpösuorituskyky

Suunniteltu toimimaan jatkuvasti lämpötilassa 1450–1600 ° C-huomattavasti korkeampi kuin perinteiset alumiinioksidirullat-R-SiC-rullat ylläpitävät mittasarjaa jopa äärimmäisen lämpösyklin alla. Niiden ainutlaatuinen mikrorakenne mahdollistaa:

• Nopea lämmönsiirton tasaisuus (± 5 ° C rullan pituuden yli)

• kestävät 100+ lämpöhakemusjaksoa (1400 ° C ↔ huoneenlämpötila)

• nolla ryömimistä muodonmuutosta kestävissä korkeissa lämpötiloissa

Kriittiset sovellukset määritetään uudelleen

1. Litium -akun tuotanto

- Elektrodimateriaalin sintrauksen tarkka kohdistus

- NMC/LFP-katodien saastumaton käsittely

- Vakaa toiminta ilmakehän vähentämisessä

2. Kehittynyt keramiikan käsittely

-Loimivapaa tuki suuren muodon laattoille (enintään 1,5 × 3M)

- johdonmukainen nopeusohjaus saniteettien lasislinjoissa

- Merkitsemätön pintapinta (RA <0,8 μm)

3. Magneettisen materiaalin valmistus

- värähtelyvapaa kierto suuntautuneelle ferriittisintratille

- Kemiallinen inertti vety-rikkaissa ympäristöissä

Operatiiviset edut

Kuormakapasiteetti: tukee 3-5 × suurempaa painoa yksikköä kohti verrattuna metalliseosrulliin

Muodonmuutosvastus: Ylläpitää <0,05 mm/m suoruus 10 000 operatiivisen tunnin jälkeen

Energiatehokkuus: 18–22% vähentynyt uunien energiankulutus optimoidun lämmönjakauman avulla

Teollisuuden välinen yhteensopivuus: mukautettavissa sukkuloiden uuneille, monikerroksisille rullaralleille ja hybridi-tunneluuneille

Taloudellinen kestävyys

Vaikka R-SIC-ratkaisut vaativat 30–40% korkeampaa alkuinvestointia kuin tavanomaiset rullat:

-70% pidemmät huoltovälit (5-7 vuotta vs. 2-3 vuotta)

- 90%: n kierrätettävyys lämpökorjausprosessien avulla

- 60% alhaisemmat huoltokustannukset hankautuvien pintojen perusteella

Tulevaisuudenvalmis suunnittelu

Nykyaikaiset R-SIC-rullat sisältävät nyt:

- Laser-kaiverretut seurantaurat automatisoituihin tuotantolinjoihin

- Mukautettava huokoisuus tiettyyn ilmakehän läpäisevyyteen

- Integroidut lämpöanturit älykkäisiin uunioperaatioihin

Nämä teknologiset kehitykset sijainti reaktio-sinttiset piilarbidirullat välttämättöminä komponenteina seuraavan sukupolven teollisuuslämmitysjärjestelmissä, jolloin valmistajat voivat saavuttaa tiukemman lämpötilanhallinnan, korkeamman tuotteen johdonmukaisuuden ja kestävän tuotannon työnkulut useilla korkean teknologian aloilla.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd on yksi suurimmista piikarbide -keraamisista uusista materiaaliratkaisuista Kiinassa. SiC Technical Ceraamic: Mohin kovuus on 9 (New Mohin kovuus on 13), jolla on erinomainen vastustuskyky eroosiolle ja korroosiolle, erinomainen hankaus-vastus ja hapettuminen. SiC -tuotteen käyttöikä on 4–5 kertaa pidempi kuin 92% alumiinioksidimateriaalia. RBSIC: n MOR on 5 - 7 kertaa SNBSC: n, sitä voidaan käyttää monimutkaisempiin muotoihin. Lainausprosessi on nopea, toimitus on yhtä luvattu ja laatu on vertaansa vailla. Jatkamme aina haastaa tavoitteemme ja antaa sydämemme takaisin yhteiskuntaan.