Sic -substraatti CVD -kalvopäällysteelle
Kemiallinen höyryn laskeuma
Kemiallisen höyryn laskeuman (CVD) oksidi on lineaarinen kasvuprosessi, jossa edeltäjä kaasu kerrostuu ohutkalvoon reaktorin kiekkoon. Kasvuprosessi on matala lämpötila ja kasvuvauhti on paljon korkeampi verrattunalämpöoksidi. Se tuottaa myös paljon ohuempia piilikonidioksidikerroksia, koska kalvo on kuivunut eikä kasvatettu. Tämä prosessi tuottaa elokuvan, jolla on korkea sähkövastus, joka on hieno käytettäväksi ICS- ja MEMS -laitteissa, monien muiden sovellusten joukossa.
Kemiallisen höyryn laskeutumisen (CVD) oksidi suoritetaan, kun ulkoista kerrosta tarvitaan, mutta piin substraattia ei ehkä voida hapettaa.
Kemiallisen höyryn laskeutumisen kasvu:
CVD: n kasvu tapahtuu, kun kaasu tai höyry (esiaste) viedään matalan lämpötilan reaktoriin, jossa kiekot on järjestetty joko pystysuoraan tai vaakasuoraan. Kaasu liikkuu järjestelmän läpi ja jakautuu tasaisesti kiekkojen pintaan. Kun nämä esiasteet liikkuvat reaktorin läpi, kiekot alkavat absorboida niitä pintaansa.
Kun esiasteet ovat jakautuneet tasaisesti koko järjestelmään, kemialliset reaktiot alkavat substraattien pintaa pitkin. Nämä kemialliset reaktiot alkavat saarina, ja prosessin jatkuessa saaret kasvavat ja sulautuvat halutun elokuvan luomiseen. Kemialliset reaktiot luovat biprodukkeja kiekkojen pinnalle, jotka diffundoivat rajakerroksen yli ja virtaavat pois reaktorista jättäen vain kiekot talletetun kalvopinnoitteensa.
Kuva 1
Kemiallisen höyryn saostumisen edut:
- Matalan lämpötilan kasvuprosessi.
- Nopea laskeutumisnopeus (erityisesti APCVD).
- Ei tarvitse olla piisubstraattia.
- Hyvä askel kattavuus (erityisesti PECVD).
Kuva 2
Pilidioksidin laskeuma vs. kasvu
Lisätietoja kemiallisesta höyryn laskeutumisesta tai lainauksen pyytämiseksi, kiitosOta yhteyttä SVM: ääntänään puhua myyntitiimimme jäsenen kanssa.
CVD -tyypit
LPCVD
Matalapaineinen kemiallinen höyryn laskeuma on tavanomainen kemiallinen höyryn laskeumaprosessi ilman paineista. Suurin ero LPCVD: n ja muiden CVD -menetelmien välillä on laskeutumislämpötila. LPCVD käyttää korkeinta lämpötilaa kalvojen keräämiseen, tyypillisesti yli 600 ° C.
Matalapaineinen ympäristö luo erittäin yhdenmukaisen elokuvan, jolla on korkea puhtaus, toistettavuus ja homogeenisuus. Tämä suoritetaan välillä 10 - 1 000 Pa, kun taas huoneen tavanomainen paine on 101 325 pa.
- Yleiset elokuvat talletettiin:polysilicon, seostetut ja nostamattomat oksidit,nitridit.
PECVD
Plasma parantunut kemiallinen höyryn laskeuma on matala lämpötila, korkea kalvon tiheys laskeumistekniikka. PECVD tapahtuu CVD -reaktorissa lisäämällä plasma, joka on osittain ionisoitu kaasu, jolla on korkea vapaa elektronipitoisuus (~ 50%). Tämä on matala lämpötilan laskeumamenetelmä, joka tapahtuu välillä 100 ° C - 400 ° C. PECVD voidaan suorittaa alhaisissa lämpötiloissa, koska vapaiden elektronien energia hajottaa reaktiiviset kaasut kalvon muodostamiseksi kiekkojen pinnalle.
Tämä laskeutumismenetelmä käyttää kahta erityyppistä plasmaa:
- Kylmä (ei-lämpö): Elektronien lämpötila on korkeampi kuin neutraaleilla hiukkasilla ja ioneilla. Tämä menetelmä käyttää elektronien energiaa muuttamalla painetta laskeumakammiossa.
- Lämpö: Elektronit ovat sama lämpötila kuin laskeutumiskammion hiukkaset ja ionit.
Laskeutumiskammion sisällä radiotaajuusjännite lähetetään kiekon ylä- ja alapuolella olevien elektrodien väliin. Tämä veloittaa elektronit ja pitää ne innostuneessa tilassa halutun elokuvan tallettamiseksi.
PECVD: n kautta on neljä vaihetta elokuvien kasvattamiseen:
- Aseta kohdekiekko elektrodiin kerrostumikammion sisälle.
- Esittele reaktiiviset kaasut ja kerrostumiselementit kammioon.
- Lähetä plasma elektrodien välillä ja levitä jännite plasman kiihtymiseen.
- Reaktiivinen kaasu dissosioituu ja reagoi kiekkopinnan kanssa ohuen kalvon muodostamiseksi, sivutuotteet diffundoivat kammiosta.
- Yleiset kalvot talletetut: piisoksidit, piinitridi, amorfinen pii,Pihasynitridit (SixOyNz).
APCVD
Ilmakehän paineen kemiallinen höyryn laskeuma on matala lämpötilan laskeumatekniikka, joka tapahtuu uunissa tavanomaisessa ilmakehän paineessa. Kuten muutkin CVD -menetelmät, APCVD vaatii edeltäjäkaasua kerrostumikammion sisällä, sitten lämpötila nousee hitaasti kiekkojen pinnan reaktioiden katalysoimiseksi ja ohuen kalvon tallettaminen. Tämän menetelmän yksinkertaisuuden vuoksi sillä on erittäin korkea laskeutumisnopeus.
- Talletettuja yleisiä kalvoja: seostetut ja nostamattomat piisoksidit, piinitridit. Käytetään myöshehkutus.
HDP CVD
Suurten tiheyden plasman kemiallinen höyryn laskeuma on PECVD: n versio, joka käyttää korkeampaa tiheysplasmaa, jonka avulla kiekot voivat reagoida vielä alhaisempaan lämpötilaan (välillä 80 ° C-150 ° C) laskeumakammiossa. Tämä luo myös elokuvan, jolla on suuret kaivojen täyttöominaisuudet.
- Yleiset kalvot talletetut: piisidioksidi (SIO2), piinitridi (Si3N4),Piharbidi (sic).
Sacvd
Subatmosfäärinen painekemiallinen höyryn laskeuma eroaa muista menetelmistä, koska se tapahtuu huoneen tavanomaisen huoneenpaineen alapuolella ja käyttää otsonia (O3) Reaktion katalysoimiseksi. Laskutusprosessi tapahtuu suuremmassa paineessa kuin LPCVD, mutta alhaisempi kuin APCVD, noin 13 300 PA - 80 000 pa. SACVD -kalvojen välillä on korkea laskeutumisnopeus ja mikä paranee lämpötilan noustessa, kunnes noin 490 ° C, missä vaiheessa se alkaa laskea.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd on yksi suurimmista piikarbide -keraamisista uusista materiaaliratkaisuista Kiinassa. SiC Technical Ceraamic: Mohin kovuus on 9 (New Mohin kovuus on 13), jolla on erinomainen vastustuskyky eroosiolle ja korroosiolle, erinomainen hankaus-vastus ja hapettuminen. SiC -tuotteen käyttöikä on 4–5 kertaa pidempi kuin 92% alumiinioksidimateriaalia. RBSIC: n MOR on 5 - 7 kertaa SNBSC: n, sitä voidaan käyttää monimutkaisempiin muotoihin. Lainausprosessi on nopea, toimitus on yhtä luvattu ja laatu on vertaansa vailla. Jatkamme aina haastaa tavoitteemme ja antaa sydämemme takaisin yhteiskuntaan.