Reaktiosidotun silikonikarbidin tyypit (RBSiC/SiSiC)

ReaktiotyypitSidostettu silikonikarbidi (RBSiC/SiSiC)

Tällä hetkellä on olemassa suuri määrä valmistajia, jotka tarjoavat Reaction Bonded SIC -tuotteita eri teollisuudenaloille. Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd:n pitäisi olla yksi parhaista toimittajista monipuolisilla Reaction Bonded SIC -tuotteilla, kuten suuttimella ja muilla sähkövoima-, keramiikka-, uuni-, rauta- ja teräs-, kaivoks-, kivihiilen, alumiinioksidin, öljyn, kemian teollisuudenaloilla. , märkä rikinpoisto, koneiden valmistus ja muut erikoisteollisuudenalat maailmassa.

Reaction Bonded SIC voidaan jakaareaktiosidottu piikarbidijareaktiossa muodostunut piikarbidi, sen mukaan, sisältääkö lähtöaihio piikarbidihiukkasia.

Reaktiosidottu piikarbidi

Reaktiosidoksella sidottu piikarbidi viittaa prosessiin piikarbidikomposiitin muodostamiseksi. Siinä tilanteessa, että lähtöaihio sisältää piikarbidijauhetta. Reaktioprosessissa hiili ja pii reagoivat muodostaen uuden piikarbidifaasin ja yhdistyvät alkuperäisen piikarbidin kanssa. Valmistusprosessi on seuraava, joka on yleisesti käytetty menetelmä:

Piikarbidijauheen, hiilijauheen ja orgaanisen sideaineen sekoittaminen;

Seoksen muodostaminen kuivana ja sidosten poistaminen;

Lopuksi reaktiolla sitoutuneen piikarbidin saaminen piin tunkeutumisen kautta.

Tällä menetelmällä valmistettu reaktiosidottu piikarbidi sisältää yleensä karkeita piikarbidikiderakeita ja runsaasti vapaata piitä. Tällä menetelmällä on kuitenkin yksinkertainen prosessi ja alhaiset kustannukset. Tällä hetkellä,

Reaktiolla muodostettu piikarbidi

Reaktiolla muodostetun piikarbidin lähtöaihio sisältää vain karbidia. Huokoisen hiilen lähtöaihio saatetaan reagoimaan piin tai piimetalliseoksen kanssa piikarbidikomposiittimateriaalin valmistamiseksi. Tämän prosessin keksi ensimmäisenä Hucke. Hucken menetelmällä on myös haittapuolensa. Sen valmistusprosessi on monimutkaisempi. Tämän menetelmän hinta on korkeampi. Samaan aikaan lämpökrakkauksen aikana kehittyy suuri määrä kaasua. Tämä johtaa posliinin helpoon halkeilemiseen. Siksi tämä menetelmä on vaikeampi tuottaa suurikokoisia tuotteita.

Lisäksi öljykoksia käytetään raaka-aineena kaikkien hiililevyjen valmistukseen, minkä jälkeen muodostuu piikarbidia. Valmistettujen materiaalien ominaisuudet ovat kuitenkin suhteellisen alhaiset. Sen vahvuus on yleensä alle 400 mpa. Saadun piikarbidin tasaisuus ei ole hyvä. Maaöljykoksin alhaisen hinnan vuoksi tämän menetelmän kustannukset ovat suhteellisen alhaiset.

Syhteenveto

Verrattuna muihin piikarbidikeramiikan valmistusmenetelmiin, reaktiosidosmenetelmällä on ainutlaatuiset etunsa. Tällä hetkellä tämän alan tutkimus keskittyy pääasiassa sintrausprosessin tutkimukseen sekä tuotteiden rakenteen ja ominaisuuksien karakterisointiin. Aihiomuovausta koskevaa tutkimusta on kuitenkin suhteellisen vähän. Vaikka niiden välisestä reaktiomekanismista on tehty paljon tutkimuksia, on vain vähän tutkimuksia seostusprosessin permeabiliteettikinetiikasta, reaktiomekanismista ja materiaalifaasin koostumuksesta. On vain vähän tutkimuksia sellaisten materiaalien valmistuksesta, joilla on säädettäviä ominaisuuksia ja rakenteita piin tunkeutumisen ja muiden materiaalien yhdistelmällä. Näitä näkökohtia on vielä tutkittava.

 


Postitusaika: 15.5.2018
WhatsApp Online Chat!