ReaktiotyypitSidottu piikarbidi (RBSiC/SiSiC)
Tällä hetkellä on olemassa suuri määrä valmistajia, jotka tarjoavat reaktiolla sidottuja SIC-tuotteita eri teollisuudenaloille. Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd:n pitäisi olla yksi parhaista monipuolisten reaktiolla sidottujen SIC-tuotteiden, kuten suuttimien ja muiden, toimittajista sähköenergia-, keramiikka-, uuni-, rauta- ja teräs-, kaivos-, hiili-, alumiinioksidi-, öljy-, kemian-, märkärikinpoisto-, koneenrakennus- ja muille erikoisteollisuudelle maailmassa.
Reaktiolla sidottu SIC voidaan jakaareaktiosidottu piikarbidijareaktion muodostama piikarbidi, riippuen siitä, sisältääkö lähtöaihio piikarbidihiukkasia.
Reaktiosidottu piikarbidi
Reaktiosidottu piikarbidi viittaa piikarbidikomposiitin muodostamiseen. Lähtöaihio sisältää piikarbidijauhetta. Reaktioprosessissa hiili ja pii reagoivat muodostaen uuden piikarbidifaasin ja yhdistyvät alkuperäiseen piikarbidiin. Valmistusprosessi on seuraava, ja se on yleisesti käytetty menetelmä:
Piikarbidijauheen, hiilijauheen ja orgaanisen sideaineen sekoittaminen;
Seoksen muodostaminen kuivana ja irrotettuna;
Lopuksi reaktiossa sitoutuneen piikarbidin saaminen piin tunkeutumisen kautta.
Tällä menetelmällä valmistettu reaktiosidottu piikarbidi sisältää yleensä karkeita piikarbidikiteitä ja runsaasti vapaata piitä. Menetelmällä on kuitenkin yksinkertainen prosessi ja se on edullinen. Tällä hetkellä
Reaktion muodostama piikarbidi
Reaktiolla muodostettu piikarbidi sisältää vain karbidia. Hukoisesta hiilestä valmistettu lähtöaihio reagoi piin tai piiseoksen kanssa piikarbidikomposiittimateriaalin valmistamiseksi. Tämän prosessin keksi ensimmäisenä Hucke. Hucken menetelmällä on myös haittapuolensa. Sen valmistusprosessi on monimutkaisempi. Menetelmän kustannukset ovat korkeammat. Samalla lämpökrakkauksen aikana kehittyy suuri määrä kaasua. Tämä johtaa posliinin helppoon halkeiluun. Siksi tällä menetelmällä on vaikeampi valmistaa suurikokoisia tuotteita.
Lisäksi öljykoksia käytetään raaka-aineena kaikkien hiililevyjen valmistuksessa, ja siitä muodostetaan piikarbidia. Valmistettujen materiaalien ominaisuudet ovat kuitenkin suhteellisen alhaiset. Sen lujuus on yleensä alle 400 MPa. Saadun piikarbidin tasaisuus ei ole hyvä. Öljykoksin alhaisen hinnan vuoksi tämän menetelmän kustannukset ovat suhteellisen alhaiset.
Syhteenveto
Verrattuna muihin piikarbidikeraamien valmistusmenetelmiin, reaktiosidosmenetelmällä on ainutlaatuisia etuja. Tällä hetkellä tutkimus tällä alalla keskittyy pääasiassa sintrausprosessin tutkimukseen ja tuotteiden rakenteen ja ominaisuuksien karakterisointiin. Aihioiden muovausta koskevaa tutkimusta on kuitenkin suhteellisen vähän. Vaikka niiden välisistä reaktiomekanismeista on tehty paljon tutkimuksia, on vain vähän tutkimuksia läpäisevyyden kinetiikasta, reaktiomekanismista ja seostusprosessin materiaalifaasin koostumuksesta. Pii-infiltraation ja muiden materiaalien yhdistelmällä valmistettujen, hallittavien ominaisuuksien ja rakenteiden omaavien materiaalien valmistuksesta on vain vähän tutkimuksia. Näitä näkökohtia on vielä tutkittava.
Julkaisun aika: 15. toukokuuta 2018