Piharbidin kulumiskestävä lohko ja laatat

Piharbidilla (sic) on erinomainen kulumis- ja korroosionkestävyys sen ainutlaatuisten fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien vuoksi.

Kulutuskestävyyden suhteen piiharbidin mohs -kovuus voi saavuttaa 9,5, toiseksi vain timantti- ja boorinitridille. Sen kulutuskestävyys vastaa 266 -kertaista mangaaniterästä ja 1741 -kertaista korkean kromivurauta.

Korroosionkestävyyden kannalta piikarbidilla on erittäin korkea kemiallinen stabiilisuus ja sillä on erinomainen vastus vahvoille hapoille, alkalille ja suolaliuoksille. Sillä välin piiharbidilla on myös korkea korroosionkestävyys sulan metalleille, kuten alumiinille ja sinkille, ja sitä käytetään yleisesti metallurgisen teollisuuden upokkaissa ja muotissa.

Tällä hetkellä piiharbidia yhdistettynä superhard -rakenteeseen ja sen kemialliseen inerttiin on käytetty laajasti teollisuudessa, kuten kaivostoiminnassa, teräksessä ja kemikaalissa, ja siitä on tullut ihanteellinen materiaalivalinta äärimmäisissä työolosuhteissa.

materiaali

kulumiskestävyys

korroosionkestävyys

korkean lämpötilan suorituskyky

Taloudellinen (pitkäaikainen)

Piikarbidi

Erittäin korkea

Erittäin vahva

Erinomainen (< 1600 ℃)

Korkea

Alumiinioksidikeramiikka

Korkea

Vahva

Keskimääräinen (< 1200 ℃)

Keskipitkä

Metalliseos

Keskipitkä

Heikko (pinnoituksen vaativa)

Heikko (alttiita hapetukselle)

Heikko

Pilarbidin kulumiskestävä lohkoon tärkeä luokittelu piikarbidituotteisiin. Piilakarbidin kulumiskeskeiset ja korroosionkestävät ominaisuudet tekevät siitä laajalti käytetyn hiomavarusteiden, kuten kaivoksen murskaimien ja pallomyllyjen, vähentämällä kulumisen aiheuttamia usein varusteita ja siten alentamalla koneen ylläpitokustannuksia.碳化硅耐磨块 (2)碳化硅耐磨块 (2)

Seuraava on vertailu piikarbidien kulumiskeskuksen ja muiden perinteisten materiaalien kulumiskeskuksen kestävien lohkojen välillä :

Kovuus ja kulutusvastus

Pilarbidin kulumiskestävä lohko

Perinteiset materiaalit

Kovuus ja kulutusvastus

Mohs-kovuus 9,5, erittäin vahva kulutuskestävyys (elämä kasvoi 5-10 kertaa)

Korkean kromin valuraudan kovuus (HRC 60 ~ 65), ja alumiinioksidikeramiikat ovat alttiita hauras halkeiluun

Korroosionkestävyys

Resistentti vahvoille hapoille ja alkalille

Metallit ovat alttiita korroosiolle, kun taas alumiinioksidi on keskimääräinen happoresistenssi

Korkea lämpötilan vakaus

Lämpötilankestävyys 1600 ℃, hapettamatta korkeissa lämpötiloissa

Metalli on alttiita muodonmuutokselle korkeissa lämpötiloissa, kun taas alumiinioksidi -lämpötilavastus on vain 1200 ℃

Lämmönjohtavuus

120 w/m · K, nopea lämmön hajoaminen, lämpöhimoinen vastustuskyky

Metallilla on hyvä lämmönjohtavuus, mutta se on alttiina hapettumiselle, kun taas tavallisilla keramiikalla on huono lämmönjohtavuus

Taloudellinen

Pitkä käyttöikä ja alhaiset kokonaiskustannukset

Metallit vaativat usein korvaamista, keramiikka ovat hauraita ja pitkäaikaiset kustannukset ovat korkeat

 


Viestin aika: Maaliskuu 18-2025
Whatsapp online -chat!