Piikarbidi (SIC) -keraamisilla materiaaleilla on korkea lämmönkestävyys, korkean lämpötilan hapettumisen kestävyys, hyvä kulutuskestävyys, hyvä lämmönkestävyys, pieni lämpölaajenemiskerroin, korkea lämmönjohtavuus, korkea kovuus, lämmönshokin kestävyys, kemikaalien kestävyys ja muita erinomaisia ominaisuuksia. Autoteollisuudessa, koneissa, kemianteollisuudessa, ympäristönsuojelussa, avaruustekniikassa, elektroniikassa, energiassa ja muilla aloilla SIC-materiaalien käyttöalueet ovat yhä laajemmat, ja niistä on tullut korvaamaton rakennekeraaminen monilla teollisuudenaloilla, ja niillä on erinomainen suorituskyky.
Tuotantoprosessin mukaan SIC-keraamiset materiaalit voidaan jakaa virtaukseen:
Piikarbidin R-SiC uudelleenkiteytys
Reaktiosintraus RBSC SiSiC
Ilmakehän paineessa sintrautuminen (paineeton sintrautuminen) SSiC
Kuumapuristussintraus
Kuuma isostaattinen puristussintraus
Mikroaaltosintraus
Kattava suorituskyky: uudelleenkiteytys < reaktiosintraus < paineeton sintraus < kuumapuristussintraus < kuumaisostaattinen puristussintraus
Sovellus:
SIC-uudelleenkiteytys soveltuu pääasiassa tulenkestävien uunien kalusteisiin, elektronisen viestinnän komponentteihin jne.
Reaktiosintraus soveltuu pääasiassa tulenkestävien materiaalien – polttimien, uunivalssien ja kuluvien osien, kuten tiivisteiden, käsittelyyn.
Ilmakehän paineessa tapahtuva sintraus (paineeton sintraus) soveltuu pääasiassa tiivisteen monikäyttöiseen käyttöön.
Tunniste: SIC-sintraus, kuumapuristusuuni, sintrausuuni, kuumaisostaattinen puristussintrausuuni, tyhjösintrausuuni, tyhjösi-SIC-sintrausuuni.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd on erikoistunut SiSiC-tuotteiden tuotantoon 10 vuoden ajan ja on nyt yksi Kiinan suurimmista SiSiC-tuotteiden valmistajista. www.rbsic-sisic.com
Julkaisun aika: 29.5.2018