Piharbidi (SiC) on hiilestä ja piista muodostettu kovalenttinen yhdiste, ja se tunnetaan sen erinomaisista ominaisuuksista, mukaan lukien korkea kulumisvastus, lämpöhakkinkestävyys, voimakas korroosionkestävyys ja korkea lämmönjohtavuus. Nämä ominaisuudet tekevät piikarbidista ihanteellisen materiaalin monille sovelluksille useilla toimialoilla, mukaan lukien ilmailu-, koneenvalmistus, petrokemikaalit, metallin sulatus ja elektroniikka. Erityisen soveltuva kulutuskesistenttien osien ja korkean lämpötilan rakenteellisten osien tuottamiseen. Reaktio-sinttisen piikarbidikeramiikan kehittämisellä on ollut avainasemassa tämän monipuolisen materiaalin teollisuussovellusten edistämisessä.
Perinteinen tuotantomenetelmäReaktio-sintrinen piikarbidikeramiikkaon käyttää piikarbidijauhetta yhdistettynä pieneen määrään hiilijauhetta. Seoksella tapahtuu korkean lämpötilan silikonisaatioreaktio tiheän keraamisen materiaalin muodostamiseksi. Tämä perinteinen käsityö ei kuitenkaan ole ilman haittoja. Sintrausprosessille on ominaista pitkä kesto, korkea lämpötila ja korkea energiankulutus, mikä johtaa korkeisiin tuotantokustannuksiin. Koska piikarbidikeraamisten muotojen ja muotojen teollisuuden vaatimukset muuttuvat yhä monimutkaisemmiksi, perinteisten menetelmien rajoitukset ilmenevät yhä enemmän.
Piharbidnanopowderien käyttöönotosta on viime vuosina tullut lupaava ratkaisu piidarbidikeramiikan mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Nanopowderien käyttäminen voi tuottaa keramiikkaa, jolla on korkeammat sintrattujen tiheydet ja korkeammat taivutusvahvuudet. Piekarbidnanopowderin kustannukset ovat kuitenkin suhteellisen korkeat, usein yli 10 000 yuania tonnilta, mikä on suuri este laajalle levinneelle käyttöönotolle ja laaja-alaiselle tuotannolle. Tämä taloudellinen haaste vaatii vaihtoehtoisten raaka-aineiden ja menetelmien tutkimista piikarbidikeramiikan tuotannon toteuttamiseksi toteuttamiskelpoisemmaksi ja kustannustehokkaammaksi.
Lisäksi kyky tuottaa monimutkaisia muotoja ja suurempia osia avaa uusia keinoja piikarbidikeraamisiin sovelluksiin. Monimutkaisia malleja ja korkean suorituskyvyn materiaaleja vaativat teollisuudenalat voivat hyötyä tästä innovatiivisesta valmistelumenetelmästä. Korkealaatuisen piikarbidikeramiikan suunnittelun joustavuus ja massatuotantopotentiaali voivat johtaa merkittäviin edistysaskeleisiin esimerkiksi ilmailu- ja elektroniikan alueilla, joissa materiaalin suorituskyky on kriittistä.
Viestin aika: Nov-09-2024