Kuvaus
Hydrosyklonitovat muodoltaan konosylinterimäisiä, tangentiaalisella syöttötulolla lieriömäiseen osaan ja poistoaukko jokaisella akselilla. Sylinterimäisen osan poistoaukkoa kutsutaan pyörreiden etsimiseksi ja ulottuu sykloniin oikosulun virtauksen vähentämiseksi suoraan sisääntulosta. Kartionaalissa on toinen poisto, spigot. Kokoerottelua varten molemmat poistot ovat yleensä avoimia ilmakehään. Hydrosyklooneja käytetään yleensä pystysuoraan alapäässä olevan pigotin kanssa, joten karkeaa tuotetta kutsutaan alivuotoksi ja hienoksi tuotteeksi, jättäen pyörrekastin, ylivuotoon. Kuvio 1 näyttää kaaviomaisesti tyypillisen päävirta- ja suunnitteluominaisuudethydrosykloni: Kaksi vorttia, tangentiaalinen syöttötulos ja aksiaaliset poistot. Lukuun ottamatta tangentiaalisen sisääntulon välitöntä aluetta, nesteen liikkeellä syklonissa on radiaalinen symmetria. Jos yksi tai molemmat poistot ovat avoimia ilmakehään, matalapainevyöhyke aiheuttaa kaasuydin pystysuoraa akselia pitkin, sisäprosentin sisällä.

Kuva 1. Hydrosyklonin pääpiirteet.
Käyttöperiaate on yksinkertainen: neste, suspendoituneiden hiukkasten kantaminen, menee sykloniin tangentiaalisesti, kierre alaspäin ja tuottaa keskipakokentän vapaassa pyörrevirtauksessa. Suuremmat hiukkaset liikkuvat nesteen läpi syklonin ulkopuolelle spiraaliliikkeessä ja poistuvat pigotin läpi nesteen murto -osalla. Spigotin rajoittavan pinta -alan takia sisäinen pyörre, joka pyörii samaan suuntaan kuin ulkoinen pyörre, mutta virtaa ylöspäin, vahvistetaan ja jättää syklonin pyörteen etsijän läpi kantaen suurimman osan neste- ja hienommista hiukkasista mukanaan. Jos pigotikapasiteetti ylitetään, ilman ydin on suljettu ja tapigotin purkaus muuttuu sateenvarjo-muotoisesta suihkeesta "köyteen" ja karkean materiaalin menettämiseen ylivuotoon.
Sylinterimäisen osan halkaisija on tärkein muuttuja, joka vaikuttaa erotettavan hiukkasen kokoon, vaikka poistoaukon halkaisijat voidaan muuttaa itsenäisesti saavutetun erottelun muuttamiseksi. Vaikka varhaiset työntekijät kokeilivat niin pieniä sykloneja kuin 5 mm: n halkaisija, kaupalliset hydrosyklonin halkaisijat vaihtelevat tällä hetkellä välillä 10 mm - 2,5 m, erotuskokojen ollessa tiheystiheys 2700 kg m - 3 1,5–300 μm, vähenemällä lisääntyneellä hiukkastiheydellä. Käyttöpaineen pudotus vaihtelee 10 barista pienille halkaisijoille 0,5 bariin suurille yksiköille. Kapasiteetin lisäämiseksi useita pieniähydrosyklonitVoidaan olla moninkertaistettu yhdestä syöttölinjasta.
Vaikka toiminnan periaate on yksinkertainen, monet niiden toiminnan näkökohdat ovat edelleen huonosti ymmärrettäviä, ja hydrosyklonin valinta ja teollisuuden toiminnan ennustaminen ovat suurelta osin empiirisiä.
Luokitus
Barry A. Wills, James A. Finch FRSC, FCIM, P.Eng, Willsin mineraalikäsittelytekniikassa (kahdeksas painos), 2016
9.4.3 Hydrosyklonit vs. näytöt
Hydrosyklonit ovat tulleet hallitsemaan luokitusta käsitellessään hienoja hiukkaskokoja suljetuissa jauhatuspiireissä (<200 um). Näyttötekniikan viimeaikainen kehitys (luku 8) on kuitenkin lisännyt kiinnostusta näyttöjen käyttämiseen jauhatuspiireissä. Näytöt erottuvat koon perusteella, eikä rehujen mineraalien tiheys leviäminen suoraan niihin. Tämä voi olla etu. Näytöillä ei myöskään ole ohitusjae, ja kuten esimerkki 9.2 on osoittanut, ohitus voi olla melko suuri (siinä tapauksessa yli 30%). Kuva 9.8 Näyttää esimerkin syklonien ja -näytöiden osiokäyrän eroista. Tiedot ovat El Brocal -konsentraattorista Peru -arvioinnilla ennen hydrosykloonia ja sen jälkeen Derrick Stack Sizer® -sovelluksella (katso luku 8) jauhatuspiirissä (Dündar et ai., 2014). Odotuksen mukaisesti, verrattuna sykloniin, näytöllä oli terävämpi erotus (käyrän kaltevuus on suurempi) ja vähän ohitusta. Hiomapiirin kapasiteetin lisääntyminen ilmoitettiin johtuen suuremmista rikkoutumisnopeuksista näytön toteuttamisen jälkeen. Tämä johtui ohituksen eliminoinnista, mikä vähentää hioma -myllylle lähetetyn hienon materiaalin määrää pyrkii pehmentämään hiukkasten ja silmukan vaikutuksia.

Kuva 9.8. Syklonien ja näytöiden osiokäyrät El Brocal -konsentraattorin hiontapiirissä.
(Mukautettu Dündar et al. (2014))
Vaihto ei kuitenkaan ole yksi tapa: äskettäinen esimerkki on siirtyminen näytöltä sykloniin hyödyntääksesi tiheämmän paymineralien ylimääräistä pienenemistä (Sasseville, 2015).
Metallurginen prosessi ja suunnittelu
Eoin H. MacDonald, käsikirja kullan etsinnästä ja arvioinnista, 2007
Hydrosyklonit
Hydrosyklonit ovat suositeltavia yksiköitä mitoitukseen tai suuriin lietteisiin määriin halpoja ja koska ne käyttävät hyvin vähän lattiatilaa tai päätilaa. Ne toimivat tehokkaimmin, kun ne syötetään tasaisella virtausnopeudella ja massan tiheydellä, ja niitä käytetään erikseen tai klustereissa halutuiden kokonaiskapasiteetin saamiseksi vaadituilla halkeamilla. Kokoominaisuudet luottavat keskipakovoimiin, jotka tuottavat korkean tangentiaalisen virtausnopeuden yksikön läpi. Tulevan lietteen muodostama ensisijainen pyörre toimii spiraalisesti alaspäin sisäseinän ympärillä. Kiinteät aineet heitetään ulospäin keskipakoisvoimalla siten, että massan siirtyessä alaspäin sen tiheys kasvaa. Nopeuden pystysuuntaiset komponentit toimivat alaspäin kartion seinien lähellä ja ylöspäin lähellä akselia. Vorttex -etsijän läpi pakotetaan vähemmän tiheä keskipakoiserottunut limajake kulkeaksesi kartion yläpäässä olevan aukon läpi. Välivyöhykkeellä tai kahden virran välisellä kirjekuorella on nolla pystysuuntainen nopeus ja se erottaa karkeammat kiinteät aineet, jotka liikkuvat alaspäin ylöspäin liikkuvista kiinteistä aineista. Suurin osa virtauksesta kulkee ylöspäin pienemmän sisäisen pyörteen sisällä ja korkeammat keskipakovoimat heittävät suurempia hienompia hiukkasia ulospäin, mikä tarjoaa tehokkaamman erottelun hienommissa näytöissä. Nämä hiukkaset palaavat ulkopuolelle ja raportoivat jälleen Jig -syötteeseen.
Geometria ja käyttöolosuhteet tyypillisen spiraalivirtauskuviossahydrosyklonikuvataan kuvassa 8.13. Toimintamuuttujat ovat massan tiheys, syöttövirtaus, kiinteiden aineiden ominaisuudet, syöttötulon paine ja painehäviö syklonin läpi. Syklonimuuttujat ovat rehun sisääntulon pinta -ala, pyörteen etsimisen halkaisija ja pituus sekä tapigotin halkaisija. Muoto vaikuttaa myös vetokertoimen arvoon; Mitä enemmän hiukkanen vaihtelee pallomaisuudesta, sitä pienempi on sen muotokerroin ja sitä suurempi sen laskeutumiskestävyys. Kriittinen stressivyöhyke voi ulottua joihinkin jopa 200 mm: n kooltaan 200 mm: n kultahiukkasiin ja luokitteluprosessin huolellinen seuranta on siten välttämätöntä liiallisen kierrätyksen vähentämiseksi ja siitä johtuvasta liimien kertymisestä. Historiallisesti, kun 150: n palautumiseen kiinnitettiin vähän huomiotaμM kultajyvät, kullan siirtäminen liman fraktioissa, näyttää olevan suurelta osin vastuussa kultahäviöistä, joiden todettiin olevan jopa 40–60% monissa kullan placer-operaatioissa.

8.13. Hydrosyklonin normaalit geometria ja käyttöolosuhteet.
Kuvio 8.14 (Warman -valintakaavio) on alustava valikoima sykloneja, jotta se erotettaisiin erilaisilla D50 -erityisissä näytöissä 9–18 mikronista 33–76 mikroniin. Tämä kaavio, kuten muutkin sellaiset syklonin suorituskyvyn kaaviot, perustuu tietyn tyyppiseen huolellisesti ohjattuun syötteeseen. Siinä oletetaan, että vedessä on 2700 kg/m3 kiinteä aineosa ensimmäisenä valintaoppaana. Suurempia halkaisijaltaan sykloneja käytetään karkeiden erotusten tuottamiseen, mutta ne vaativat korkeat syöttömäärät oikeaa toimintaa varten. Hienot erottelut suurissa syöttömäärissä vaativat pienten halkaisijan syklonien klustereita, jotka toimivat rinnakkain. Lopullinen DesignParameterit läheisen koon suhteen on määritettävä kokeellisesti, ja on tärkeää valita sykloni alueen keskelle, jotta tarvittavat pienet säädöt voidaan tehdä toiminnan alussa.

8.14. Warmanin alustava valintakaavio.
CBC: n (kiertävän sängyn) syklonin väitetään luokittelemaan halkaisijaltaan 5 mm: n kullasyöttömateriaalit ja saavan jatkuvasti korkean jig -syötteen alivuotosta. Erottaminen tapahtuu suunnilleenD50/150 mikronia, jotka perustuvat tiheyden piidioksidiin 2,65. CBC -syklonin alivuoto väitetään olevan erityisen soveltuva Jig -erotukseen, koska sen suhteellisen sileä koko jakautumiskäyrä ja melkein täydellinen hienojätehiukkasten poistaminen. Vaikka tämän järjestelmän väitetään tuottavan korkealaatuisen ensisijaisen tasaisten raskaiden mineraalien konsentraatin yhdessä siirrossa suhteellisen pitkän koon etäisyyden rehusta (esim. Mineraalihiekat), tällaisia suorituskykylukuja ei ole saatavana alluviaalisen syöttömateriaalin kanssa, joka sisältää hienoa ja hiutaleista kultaa. Taulukko 8.5 antaa AKW: n tekniset tiedothydrosyklonitrajapisteille välillä 30–100 mikronia.
Taulukko 8.5. AKW -hydrosykloonien tekniset tiedot
Tyyppi (KRS) | Halkaisija (mm) | Paineen pudotus | Kapasiteetti | Leikkauspiste (mikronit) | |
---|---|---|---|---|---|
Lietteet (M3/h) | Kiinteät aineet (T/H Max). | ||||
2118 | 100 | 1–2,5 | 9.27 | 5 | 30–50 |
2515 | 125 | 1–2,5 | 11–30 | 6 | 25–45 |
4118 | 200 | 0,7–2,0 | 18–60 | 15 | 40–60 |
(RWN) 6118 | 300 | 0,5–1,5 | 40–140 | 40 | 50–100 |
Rautamalmin kompruminoinnin ja luokitustekniikan kehitys
A. Jankovic, rautamalmissa, 2015
8.3.3.1 Hydrosyklonierottimet
Hydrosykloni, jota kutsutaan myös sykloniksi, on luokittelulaite, joka hyödyntää keskipakovoimaa lietteen ja erillisten hiukkasten laskeutumisnopeuden nopeuttamiseksi koon, muodon ja spesifisen painovoiman mukaan. Sitä käytetään laajalti mineraaliteollisuudessa, ja sen pääkäyttö mineraalikäsittelyssä on luokittelija, joka on osoittautunut erittäin tehokkaaksi hienoilla erotuskokoilla. Sitä käytetään laajasti suljetun piirin jauhatustoimenpiteissä, mutta se on löytänyt monia muita käyttötarkoituksia, kuten desliming, pilaantumista ja sakeutumista.
Tyypillinen hydrosykloni (kuva 8.12a) koostuu kartionmuotoisesta aluksesta, joka on avoinna kärjessä tai alavirta, liitetty lieriömäiseen osaan, jolla on tangentiaalinen syöttötulos. Sylinterimäisen osan yläosa on suljettu levyllä, jonka läpi kulkee aksiaalisesti asennetun ylivuotoputken. Putki laajennetaan syklonin runkoon lyhyellä, irrotettavalla osalla, joka tunnetaan nimellä Vortex Finder, joka estää syötön oikosulun suoraan ylivuotoon. Syöttö otetaan käyttöön paineessa tangentiaalisen merkinnän kautta, joka antaa pyörteisen liikkeen massaan. Tämä tuottaa pyörteen syklonissa matalapainevyöhykkeellä pystysuoraa akselia pitkin, kuten kuvassa 8.12b esitetään. Ilmaytiminen kehittyy akselia pitkin, joka on yleensä kytketty ilmakehään kärjen aukon läpi, mutta osittain liuenneen ilman luomia liuoksesta matalapaineen vyöhykkeellä. Keskipakovoima kiihdyttää hiukkasten laskeutumisnopeutta, erottaen siten hiukkaset koon, muodon ja spesifisen painovoiman mukaan. Nopeammat laskeutuvat hiukkaset siirtyvät syklonin seinämään, missä nopeus on alhaisin, ja siirtyy kärjen aukkoon (alivuoto). Vetovoiman vaikutuksen vuoksi hitaampia hiukkaset liikkuvat kohti matalapainevyöhykettä akselia pitkin ja ne kulkevat ylöspäin pyörreiden etsijän läpi ylivuotoon.
Kuva 8.12. Hydrosykloni (https://www.aeroprobe.com/applications/examples/australian-mining-industry-uses-aeroprobe-equipment-to-tutudyhydro-cyclone) ja hydrosyklonin akun. Cavex -hydrosykloni yliarviointiesite, https://www.weirminerals.com/products_services/cavex.aspx.
Hydrosyklooneja käytetään melkein yleisesti jauhatuspiireissä niiden suuren kapasiteetin ja suhteellisen tehokkuuden vuoksi. Ne voivat myös luokitella erittäin laajan hiukkaskokojen (tyypillisesti 5–500 μm), pienempiä halkaisijaltaan yksiköitä, joita käytetään hienompaan luokitukseen. Syklonin levitys magnetiittien hiomapiirissä voi kuitenkin aiheuttaa tehottomia toimintaa johtuen magnetiitti- ja jättimineraalien (piidioksidi) välisestä tiheyserosta. Magnetiitin tietty tiheys on noin 5,15, kun taas piidioksidin tietty tiheys on noin 2,7. Sisä-hydrosyklonit, tiheät mineraalit erottuvat hienommalla leikkauksella kuin kevyemmät mineraalit. Siksi vapautuneen magnetiitti on keskittynyt syklonin alivuotoon, minkä seurauksena magnetiitin ylikuormitus on. Napier-Munn et ai. (2005) totesi, että korjatun leikkauskoon välinen suhde (d50C) ja hiukkastiheys seuraa seuraavan muodon ekspressiota virtausolosuhteista ja muista tekijöistä riippuen:
jossaρS on kiinteät aineet,ρl on nesteen tiheys janon välillä 0,5 - 1,0. Tämä tarkoittaa, että mineraalitiheyden vaikutus syklonin suorituskykyyn voi olla melko merkittävä. Esimerkiksi josd50 c magnetiittia on 25 μm, sittend50C piidioksidihiukkasia on 40–65 μm. Kuvio 8.13 näyttää sykloniluokituksen tehokkuuskäyrät magnetiitin (Fe3O4) ja piidioksidin (SiO2) suhteen, joka on saatu teollisuuspallimyllyn magnetiitin jauhatuspiirin tutkimuksesta. Piidioksidin kokoerottelu on paljon karkeampi, ad50C Fe3O4: lle 29 μm, kun taas SIO2: lle on 68 μm. Tämän ilmiön vuoksi magnetiittimyllyt suljetuissa piireissä, joissa on hydrosykloonit, ovat vähemmän tehokkaita ja niiden kapasiteetti on alhaisempi verrattuna muihin kantametallien hiomapiiriin.

Kuva 8.13. Syklonitehokkuus magnetiitti Fe3O4: lle ja piidioksidi -sio2: lle - teollisuustutkimus.
Korkeapaineprosessitekniikka: perusteet ja sovellukset
MJ Cocero PhD, teollisuuskemian kirjasto, 2001
Kiinteät aineet
- Olla
-
Hydrosykloni
Tämä on yksi yksinkertaisimmista kiinteiden aineiden erottimista. Se on korkean tehokkuuden erotuslaite, ja sitä voidaan käyttää kiinteiden aineiden tehokkaaseen poistamiseen korkeissa lämpötiloissa ja paineissa. Se on taloudellista, koska siinä ei ole liikkuvia osia ja se vaatii vähän huoltoa.
Kiinteän aineiston erottelutehokkuus on hiukkaskoko ja lämpötilan vahva funktio. Bruttoerotustehokkuus lähellä 80% on saavutettavissa piidioksidilla ja lämpötiloissa, jotka ovat yli 300 ° C, kun taas samalla lämpötila -alueella tiheämpien zirkonihiukkasten bruttoerotustehokkuus on suurempi kuin 99% [29].
Hydrosyklonin toiminnan tärkein haitta on joidenkin suolojen taipumus tarttua sykloniseiniin.
- Olla
-
Mikroluokkaus
Ristivirtaussuodattimet käyttäytyvät samalla tavalla kuin normaalisti havaittu poikkivirtaussuodatuksessa ympäristön olosuhteissa: lisääntyneet leikkausnopeudet ja vähentynyt neste-viskositeetti johtavat lisääntyneeseen suodatusmäärään. Mikrofiltraatiota on sovellettu saostuneiden suolojen erottamiseen kiinteinä aineina, jolloin hiukkasten ja erottelujen tehokkuus on tyypillisesti yli 99,9%. Goemanitet ai.[30] tutki natriumnitraattierottelua ylikriittisestä vedestä. Tutkimuksen olosuhteissa natriumnitraattia oli läsnä sulana suolana ja pystyi ylittämään suodattimen. Saatiin erotustehokkuus, jotka vaihtelivat lämpötilan kanssa, koska liukoisuus laskee lämpötilan noustessa, välillä 40 - 85%, vastaavasti 400 ° C ja 470 ° C. Nämä työntekijät selittivät erotusmekanismin suodatusväliaineen selkeän läpäisevyyden seurauksena ylikriittistä liuosta, toisin kuin sulaa suolaa, niiden selvästi selkeän viskositeetin perusteella. Siksi saostettujen suolojen suodattaminen vain kiinteinä aineina olisi mahdollista myös suodattaa myös sulan matalan sulamispisteen suolat, jotka ovat sulassa tilassa.
Käyttöongelmat johtuivat pääasiassa suodatinkorroosista suolojen avulla.
Paperi: Kierrätys ja kierrätysmateriaalit
Herra Doshi, JM Dyer, materiaalitieteiden ja materiaalien tekniikan vertailumoduulissa, 2016
3.3 Puhdistus
Puhdistusaineet taihydrosyklonitPoista epäpuhtaudet massasta, joka perustuu epäpuhtauden ja veden väliseen tiheyseroon. Nämä laitteet koostuvat kartiomaisesta tai lieriömäisestä -konisesta paineastiasta, johon massan syötetään tangentiaalisesti suuressa halkaisijan päässä (kuva 6). Puhdistimen läpi kulkeutumisen aikana massa kehittää pyörrevirtauskuvion, joka on samanlainen kuin syklonin. Virtaus pyörii keskusakselin ympäri, kun se kulkee ulostulolta kohti kärjessä tai alivuoto aukkoa puhtaamman seinämän sisäpuolelle. Kiertovirtausnopeus kiihtyy, kun kartion halkaisija pienenee. Kärkän päättymisen lähellä pieni halkaisijan aukko estää suurimman osan virtauksen purkautumisen, joka pyörii sen sijaan puhtaimen ytimessä olevassa sisäprotetissa. Virtaus sisäsydämessä virtaa kärjen aukosta, kunnes se purkautuu pyörreiden etsijän läpi, joka sijaitsee suuren halkaisijan päässä puhdistusaineen keskellä. Korkeampi tiheysmateriaali, joka on keskittynyt puhdistusaineen seinämään keskipakoisvoiman vuoksi, purkautuu kartion kärjessä (Bliss, 1994, 1997).
Kuva 6. Hydrosyklonin, tärkeimpien virtauskuvioiden ja erottelutrendien osat.
Puhdistusaineet luokitellaan korkeaksi, keskisuuriksi tai alhaisiksi tiheyksiin riippuen poistettavien epäpuhtauksien tiheydestä ja koosta. Suuri tiheyspuhdistusaine, jonka halkaisija on välillä 15-50 cm (6–20 tuumaa), käytetään trampimetallin, paperileikkeiden ja niittejen poistamiseen ja se on yleensä sijoitettu heti pulperin jälkeen. Puhdistimen halkaisijan vähentyessä sen tehokkuus pienikokoisten epäpuhtauksien poistamisessa kasvaa. Käytännöllisistä ja taloudellisista syistä 75 mm: n (3 tuumaa) halkaisijaltaan sykloni on yleensä pienin puhdistusaine, jota käytetään paperiteollisuudessa.
Käänteiset puhdistusaineet ja läpikulkupuhdistusaineet on suunniteltu poistamaan pienitiheyksiset epäpuhtaudet, kuten vaha, polystyreeni ja tarttuvat. Käänteiset puhdistusaineet on nimetty, koska hyväksynnän virta on kerätty puhtaamman kärjen kohdalla, kun taas hylkäät poistuvat ylivuodosta. Vaihtopuhdistimessa hyväksyy ja hylkää poistumisen puhdistusaineen samassa päässä, hyväksynnän lähellä puhdistusainetta erotettuna hylkäämisistä keskusputken lähellä puhdistusaineen ydintä, kuten kuvassa 7 esitetään.

Kuva 7.
1920- ja 1930 -luvuilla käytetyt jatkuvat sentrifugit hiekan poistamiseksi massasta lopetettiin hydrosykloonien kehittymisen jälkeen. Gyroclean, joka on kehitetty Center Technique Du Papier, Grenoble, Ranska, koostuu sylinteristä, joka pyörii klo 1200–1500 rpm (Bliss, 1997; Julien Saint Amand, 1998, 2002). Suhteellisen pitkän viipymisajan ja korkean keskipakovoiman yhdistelmä mahdollistaa pienitiheyden epäpuhtauksien ajoneuvot, jotka ovat riittäviä siirtyä puhdistusaineen ytimeen, missä ne hylätään keskikohteen pyörän läpi.
Mt thew, tietosanakirjassa erotustieteen, 2000
Tiivistelmä
Vaikka kiinteä - nesekkihydrosyklonion perustettu suurimman osan 1900 -luvulta, tyydyttävä nestemäisen ja nesteen erotussuorituskyky saapui vasta 1980 -luvulla. Offshore -öljyteollisuudessa oli tarve kompakteille, vankalle ja luotettavalle laitteelle hienosäädetyn epäpuhtausöljyn poistamiseksi vedestä. Tätä tarvetta täytti huomattavasti erityyppinen hydrosykloni, jolla ei tietenkään ollut liikkuvia osia.
Selitettyään tämän tarpeen täydellisemmin ja vertaamalla sitä kiinteän ja tyyliseen sykloniseen erotukseen mineraalien prosessoinnissa, aikaisemmin asennettujen laitteiden tyyppisten hydrosyklonin edut annetaan.
Erottelun suorituskyvyn arviointikriteerit on lueteltu ennen kuin keskustellaan suorituskyvystä syötteiden perustuslain, operaattorin valvonnan ja vaadittavan energian suhteen, ts. Paineen pudotuksen ja virtauksen tuloksena.
Öljytuotantoympäristö asettaa joitain materiaalien rajoituksia ja tämä sisältää hiukkasten eroosion ongelman. Käytetyt tyypilliset materiaalit mainitaan. Esitetään sekä pääoma että toistuva öljynpoistolaitoksen tyypit suhteelliset kustannustiedot, vaikka lähteet ovat vähäisiä. Lopuksi kuvataan joitain jatkokehitystä koskevia osoitteita, koska öljyteollisuus etsii merenpohjaan asennettavia laitteita tai jopa kairanreiän pohjaan.
Näytteenotto, hallinta ja massan tasapainotus
Barry A. Wills, James A. Finch FRSC, FCIM, P.Eng, Willsin mineraalikäsittelytekniikassa (kahdeksas painos), 2016
3.7.1 Hiukkaskoon käyttö
Monet yksiköt, kutenhydrosyklonitja painovoimaerottimet, tuottavat koon erottelun ja hiukkaskokotiedot voidaan käyttää massan tasapainotukseen (esimerkki 3.15).
Esimerkki 3.15 on esimerkki solmun epätasapainon minimoinnista; Se tarjoaa esimerkiksi yleisen vähiten neliöiden minimoinnin alkuperäisen arvon. Tätä graafista lähestymistapaa voidaan käyttää aina, kun on ”ylimääräinen” komponenttitiedot; Esimerkissä 3.9 sitä olisi voitu käyttää.
Esimerkki 3.15 käyttää syklonia solmuna. Toinen solmu on öljypohja: tämä on esimerkki kahdesta tulosta (tuore syöttö ja pallomyllydisdisward) ja yhdestä lähtöstä (syklonisyöttö). Tämä antaa uuden massatasapainon (esimerkki 3.16).
Palaamme luvussa 9 tähän hiontapiirin esimerkkiin säädettyjen tietojen avulla syklonin osiokäyrän määrittämiseksi.
Viestin aika: toukokuu-07-2019