Piharbidi- ja piisiditridi on heikko kostutettavuus sulan metallin kanssa. Sen lisäksi, että ne tunkeutuvat magnesiumiin, nikkeliin, kromiseokseen ja ruostumattomasta teräksestä, niillä ei ole kostutettavuutta muihin metalleihin, joten niillä on erinomainen korroosionkestävyys ja niitä käytetään laajasti alumiinielektrolyysiteollisuudessa.
Tässä artikkelissa tutkittiin uudelleenkiteytetyn piikarbidi-R-SIC- ja piitanitridi-sitoutuneiden piikarbidi-Si3N4-SIC-korroosiokestävyyttä kuuman kiertävien al-Si-seos -sulojen SI3N4-SIC: n useista leveysasteista.
995 ° C: ssa ~ 620 ° C: n 1080 tunnin 9-kertaisen lämpöympyrän kokeellisten tietojen mukaan saatiin seuraavat analyysitulokset.
R-SIC- ja SI3N4-SIC -näytteet lisääntyivät korroosioajan myötä ja korroosionopeus laski. Vaimennuksen logaritmisen suhteen aiheuttama korroosioaste. (Kuva 1)
Energiaspektrianalyysillä R-SIC- ja SI3N4-SIC-näytteillä ei ole alumiinia-siconia; XRD-kuviossa tietty määrä alumiini-ja-sicon-piikkiä on pinta-alainen alumiini-ja-Silicon-seos. (Kuva 2 - Kuva 5)
SEM-analyysin avulla korroosioajan lisääntyessä R-SIC: n ja Si3N4-SIC-näytteiden kokonaisrakenne on löysä, mutta ei selvää vaurioita. (Kuva 6 - Kuva 7)
Alumiinnesteen ja keraamisen välisen rajapinnan pintajännitys σs/l> σs/g, rajapintojen välinen kostutuskulma θ on> 90 °, ja alumiinin nesteen ja arkin keraamisen materiaalin välinen rajapinta ei ole märkä.
Siksi R-SIC- ja Si3N4-SIC-materiaalit ovat erinomaisia korroosionkestävyydessä alumiini-piitä vastaan ja niillä on vähän eroa. SI3N4-SIC -materiaalien kustannukset ovat kuitenkin suhteellisen alhaiset ja sitä on sovellettu onnistuneesti monien vuosien ajan.
Viestin aika: joulukuu-17-2018