Soveltaminen
PiiharbidikeramiikkaTarjoa kriittisiä rooleja teollisuusuunin operaatioissa useilla aloilla. Ensisijainen sovellus on piikarbidipolttimien suuttimet, joita käytetään laajasti korkean lämpötilan palamisjärjestelmissä metallurgiseen prosessointiin, lasinvalmistukseen ja keraamiseen ampumiseen johtuen niiden rakenteellisesta stabiilisuudesta äärimmäisissä lämpöympäristöissä. Toinen avainkäyttö on piikarbidirullat, jotka toimivat jatkuvissa uuneissa tukena ja välittämiskomponentteina, etenkin edistyneiden keramiikan, elektronisten komponenttien ja tarkkuuslasien sintrauksessa. Lisäksi SIC -keramiikkaa käytetään rakenteellisina komponentteina, kuten palkeina, kiskoina ja settereinä uuneissa, joissa ne kestävät pitkittynyttä altistumista aggressiivisille ilmakehille ja mekaaniselle jännitykselle. Heidän integroituminen lämmönvaihdinyksiköihin jätealueiden talteenottojärjestelmiin korostaa edelleen niiden monipuolisuutta uuniin liittyvässä lämmönhallinnassa. Nämä sovellukset korostavat Piilarbidin sopeutumiskykyä monipuolisiin toimintatarpeisiin teollisuuden lämmitystekniikoissa.
Tärkeimmät teollisuusuunnitelmat sisältävät:
1.Pilarbidipolttimet suuttimet
Tekniset edut
1. Poikkeuksellinen lämmönvakaus
-Sulamispiste: 2 730 ° C (ylläpitää erittäin korkeita lämpötiloja)
- Hapetuskestävyys jopa 1 600 ° C ilmassa (estää hajoamisen oksidatiivisissa ilmakehissä)
2. Ylivoimainen lämmönjohtavuus
- 150 W/(M · K) Lämmönjohtavuus huoneenlämpötilassa (mahdollistaa nopean lämmönsiirron ja tasaisen lämpötilan jakautumisen)
- Vähentää energiankulutusta 20–30% verrattuna perinteisiin tulenkestävään materiaaliin.
3.
- Kestää nopeiden lämpötilan vaihtelut, jotka ylittävät 500 ° C/s (ihanteellinen syklisiin lämmitys-/jäähdytysprosesseihin).
- Ylläpitää rakenteellista eheyttä lämpösyklin alla (estää halkeilua ja muodonmuutoksia).
4. Korkea mekaaninen lujuus kohonneissa lämpötiloissa
-Säilyttää 90% huoneen lämpötilan lujuudesta 1 400 ° C: ssa (kriittinen kuormitusten uunikomponenteille).
- Mohs -kovuus 9,5 (vastustaa hioma -aineiden kulumista uunin ympäristöissä).
| Omaisuus | Piharbidi (sic) | Alumiinioksidi (al₂o₃) | Tulenkestävä metallit (esim. Ni-pohjaiset seokset) | Perinteiset tulenkesdät (esim. Firebrick) |
| Enintään Lämpötila | Jopa 1600 ° C+ | 1500 ° C | 1200 ° C (pehmentää yllä) | 1400–1600 ° C (vaihtelee) |
| Lämmönjohtavuus | Korkea (120–200 W/m · K) | Matala (~ 30 W/m · K) | Kohtalainen (~ 15–50 W/m · K) | Erittäin matala (<2 W/m · K) |
| Lämmönsimunkestävyys | Erinomainen | Köyhä tai kohtalainen | Kohtalainen (taipuisuus auttaa) | Huono (halkeamat nopean ΔT: n alla) |
| Mekaaninen lujuus | Säilyttää lujuuden korkeissa lämpötiloissa | Hajoa yli 1200 ° C | Heikenee korkeissa lämpötiloissa | Matala (hauras, huokoinen) |
| Korroosionkestävyys | Vastaavat hapot, alkalit, sulat metallit/kuonan | Kohtalainen (vahvojen happojen/emäksen hyökkäykset) | Alttiita hapettumiselle/sulfidaatiolle korkealla lämpötilassa | Hajoavat syövyttävissä ilmakehissä |
| Elinikä | Pitkä (kuluminen/hapettumiskestävä) | Kohtalainen (halkeamat lämpöpyöräilyn alla) | Lyhyt (hapettaa/hiipiä) | Lyhyt (spalling, eroosio) |
| Energiatehokkuus | Korkea (nopea lämmönsiirto) | Matala (huono lämmönjohtavuus) | Kohtalainen (johtava, mutta hapettuu) | Erittäin matala (eristävä) |
Teollisuuskotelo
Johtava metallurginen prosessointiyritys saavutti merkittäviä operatiivisia parannuksia integroinnin jälkeen piikarbidikeramiikkaan korkean lämpötilan uunijärjestelmiin. Korvaamalla tavanomaiset alumiinioksidikomponentitPilarbidipolttimet suuttimet, yritys kertoi:
✅ 40% alhaisemmat vuotuiset ylläpitokustannukset johtuen komponenttien heikkenemisestä 1500 ° C+ ympäristöissä.
✅ 20%: n lisääntyminen tuotannon käyttöaikaa, jota johtaa SIC: n vastus lämpöiskun ja korroosion kanssa sulan kuonasta.
✅ Kohdistus ISO 50001: n energianhallintastandardien kanssa hyödyntäen SiC: n korkeaa lämmönjohtavuutta polttoainetehokkuuden optimoimiseksi 15–20%.
Viestin aika: Maaliskuu 21-2025