Alumiinioksidikeramiikka on materiaaliltaan yksinkertainen, valmistustekniikaltaan kehittynyt, suhteellisen edullinen, kovuus ja kulutuskestävyys erinomaiset. Sitä käytetään pääasiassa kulutusta kestävissä keraamisissa putkissa ja kulutusta kestävissä venttiileissä vuorausmateriaaleina, ja sitä voidaan myös hitsata tapeilla tai liimata erotuslaitteiden, kuten teollisten pystymyllyjen, jauhekonsentraattoreiden ja syklonien, sisäseinään, mikä voi tarjota 10 kertaa paremman kulutuskestävyyden kuin laitteen pinta. Kulutusta kestävissä materiaaleissa alumiinioksidimateriaalien markkinaosuus voi olla noin 60–70 %.
Sikarbidikeraamisen materiaalin merkittävin ominaisuus on sen hyvä lämmönshokin kestävyys. Korkeissa lämpötiloissa materiaalilla on vakaat mekaaniset ominaisuudet ja sitä voidaan käyttää vakaasti 1800 ℃:ssa pitkään. Toinen ominaisuus on, että piikarbidimateriaalista voidaan muodostaa suuria tuotteita, joilla on pieni muodonmuutos. Sitä käytetään pääasiassa sementtiteollisuuden esilämmittimien ripustuskappaleissa, korkean lämpötilan kulutusta kestävissä keraamisissa suuttimissa, hiilen putoamisputkissa ja lämpövoimateollisuuden korkean lämpötilan kuljetusputkissa. Esimerkiksi lämpövoimalaitosten polttimien suuttimet on valmistettu pääasiassa piikarbidista, ja tuotteilla on korkean lämpötilan ja kulutuskestävyyden ominaisuudet. Piikarbidikeraamiikan sintrausmenetelmiin kuuluvat reaktiosintraus ja paineeton sintraus. Reaktiosintrauksen kustannukset ovat alhaiset, tuotteet ovat suhteellisen karkeita ja paineettomien tyhjösintraustuotteiden tiheys on suhteellisen korkea. Tuotteiden kovuus on samanlainen kuin alumiinioksidituotteiden, mutta niiden hinta on paljon korkeampi.
Zirkoniumoksidikeraamisten materiaalien taivutuskestävyys on parempi kuin hauraiden materiaalien. Zirkoniumoksidijauheen nykyinen markkinahinta on suhteellisen korkea, ja sitä käytetään pääasiassa korkealaatuisissa aloilla, kuten hammasmateriaaleissa, tekoluussa, lääkinnällisissä laitteissa jne.
Julkaisun aika: 03.10.2020