[Kopioi] Kulutusta kestävät räätälöidyt piikarbidi- ja alumiinioksidilaatat, keraaminen vuoraus, laatat, levyt, lohkot, vuoraus, putket

Tuotesarja kulmaiskulla ja hankauksella

Matala kulma ja liukuva hankaus
Kun hankaavan materiaalin virtaus osuu kulutuspintaan matalassa kulmassa tai kulkee sen suuntaisesti, tapahtuu liukuvaa hankausta.

Edistyksellinen piikarbidikeramiikka voi toimia kulutusta ja korroosiota kestävinä keraamisina laatoina ja vuorauksina. Nämä tuotteet on todistettu hyödyllisiksi materiaaleiksi kuljetus-, käsittely- ja varastointiprosessissa kaivostoiminnassa ja muissa näkökulmissa. Laattojen paksuus voi vaihdella välillä 8–45 mm, mikä voi täyttää useimpien asiakkaiden vaatimukset.

SiSiC:n Moh-kovuus on 9,5, kun taas sen New Mohin kovuus on 13. Materiaalilla on erinomainen eroosion- ja korroosionkestävyys, erinomainen hankauskestävyys – ja hapettumisenesto. Se on 4-5 kertaa vahvempi kuin nitridisidottu piikarbidi. Käyttöikä on 5-7 kertaa pidempi kuin alumiinioksidimateriaalin. RBSiC:n MOR on 5–7 kertaa SNBSC:n MOR, joten sitä voidaan käyttää monimutkaisempiin muotoihin. Kulutusta kestävä keraaminen vuoraus on sähköä johtava, mikä parantaa tuotannon suorituskykyä ja työtehoa sekä vähentää ylläpitokustannuksia.

Tarkkuuskeramiikassa on materiaalituntemusta, soveltavaa asiantuntemusta ja insinööritaitoja. Näin voidaan tehokkaasti varmistaa, että asiakkaillemme tarjotaan parhaat ratkaisut. Piikarbidikeraamisia laattoja ja vuorauksia käytetään usein sovelluksissa, kuten sykloneissa, putkissa, kouruissa, suppiloissa, putkissa, kuljetinhihnoissa ja tuotantojärjestelmissä. Järjestelmässä on liikkuvia esineitä, jotka liukuvat pinnalla. Kun esine liukuu materiaalilla, se kuluttaa osia hitaasti pois, kunnes mitään ei jää jäljelle. Kuluvissa ympäristöissä tämä voi tapahtua usein ja aiheuttaa paljon kalliita ongelmia. Päärakenne säilytetään käyttämällä erittäin kovaa materiaalia, kuten piikarbidikeramiikkaa ja alumiinioksidikeramiikkaa uhrautuvana vuorauksena. Samanaikaisesti piikarbidikeramiikka kestää pidempään kulumista ennen kuin se on vaihdettava, piikarbidikeramiikan käyttöikä on 5-7 kertaa pidempi kuin alumiinioksidimateriaali.

Kulutusta kestävät piikarbidikeraamiset laatat ja vuorauksen ominaisuudet:
 Kestää kemikaaleja
 Eristä sähköisesti
 Mekaaninen eroosiota ja kulutusta kestävä
 Vaihdettavissa

Keraamisten kulutusta kestävien laattojen ja vuorausten edut:
 Voidaan käyttää paikoissa, joissa vaaditaan tiukkoja toleransseja tai ohuita vuorauksia
 Voidaan käyttää olemassa olevien kulumisalttiiden alueiden pinnoittamiseen
 Voidaan käyttää useiden kiinnitysmenetelmien, kuten hitsauksen ja liimojen, kanssa
 Räätälöity tiettyihin sovelluksiin
 Erittäin korroosionkestävä
 Kevyt kulumista vähentävä ratkaisu
 Suojaa liikkuvia osia, jotka ovat alttiina kovalle kulumiselle
 Kestää huomattavasti kulumista vähentäviä ratkaisuja ja suorituskykyä paremmin
 Erittäin korkea maksimikäyttölämpötila jopa 1380°C

Alumiinioksidikeraaminen vuorauslaatta

ResisTekin "Wear Resistance Ceramic" -materiaalin perusmateriaali on erittäin puhdasta synteettistä (Alpha) alumiinioksidia. Nykyään alumiinioksidikeramiikka, jonka puhtausaste on 92 %, on paras ratkaisu kulumissuojauksen ja materiaalikustannusten kannalta. Kuitenkin muut alumiinioksidipitoisuudet, kuten 95 % ja 99 % puhtaus, ovat yleensä asiakkaiden mittatilaustyönä kunkin erityisolosuhteiden perusteella, jotka vaativat joko korkeampaa puhtautta, iskua tai kovuutta sovelluksilleen.

Ominaisuudet

Hyvä kulutusta kestävä ominaisuus ja pitkä käyttöikä; sileä pinta, pieni kitkakerroin, alhainen tiheys ja kevyt paino; kestää kaikenlaisia ​​happoja, emäksiä ja suoloja; alhainen lämpölaajenemiskerroin ja lämmönjohtavuus, käyttölämpötila voi olla jopa 1000 senttiastetta.

Sovellusalueet:

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd on yksi Kiinan suurimmista piikarbidikeramiikkaratkaisuista. SiC tekninen keramiikka: Mohin kovuus on 9 (New Moh'n kovuus on 13), erinomainen eroosion- ja korroosionkestävyys, erinomainen kulutuksenkestävyys ja hapettumisenesto. SiC-tuotteen käyttöikä on 4-5 kertaa pidempi kuin 92 % alumiinioksidimateriaalin. RBSiC:n MOR on 5–7 kertaa SNBSC:n MOR, joten sitä voidaan käyttää monimutkaisempiin muotoihin. Tarjousprosessi on nopea, toimitus lupauksen mukainen ja laatu on vertaansa vailla. Haastamme aina tavoitteemme ja annamme sydämemme takaisin yhteiskunnalle.