.
Tuotesarja, jossa on kulmavaikutus ja hankaus
Matala kulma ja liukuva hankaus
Kun hankaavan materiaalin virtaus osuu kulumispinnalle matalassa kulmassa tai kulkee sen yhdensuuntaisesti, liukuminen tapahtuu.
Edistynyt piikarbidikeramiikka voi toimia kulutuskestävyytenä ja korroosionkestävyyden keraamisina laattoina ja vuorena. Nämä tuotteet on osoitettu hyödyllisenä materiaalina, jota käytetään kaivostoiminnan ja muiden näkökulmien välityksellä, käsittelyssä ja varastointiprosessissa. Laajen paksuus voidaan vaihdella 8 mm - 45 mm, mikä voi täyttää useimpien asiakkaiden vaatimukset.
Mohin Sisicin kovuus on 9,5, kun taas sen uusi Mohin kovuus on 13. Materiaalilla on erinomainen vastus eroosiolle ja korroosiolle, erinomainen hankaus-resistenssi ja hapettuminen. Se on 4–5 kertaa vahvempi kuin nitridi sitoutunut piikarbidi. Huoltoikä on 5–7 kertaa pidempi kuin alumiinioksidimateriaali. RBSIC: n MOR on 5 - 7 kertaa SNBSC: n, sitä voidaan käyttää monimutkaisempiin muotoihin. Kulunkestävä keraaminen vuori johtaa tuotannon suorituskyvyn ja työtehokkuuden parantamiseksi sekä ylläpitokustannusten vähentämiseksi.
Tarkkuuskeramiikalla on aineellista tietoa, sovellettua asiantuntemusta ja tekniikkataitoja. Tämä voi tehokkaasti varmistaa, että parhaat ratkaisut tarjotaan asiakkaillemme. Piekarbidikeraamisia laattoja ja vuorausta käytetään usein sovelluksissa, kuten sykloneissa, putkissa, kouruissa, suppiloissa, putkissa, kuljetinvyöllä ja tuotantojärjestelmissä. Järjestelmässä pinnalla on liukuvia liikkuvia esineitä. Kun esine liukuu materiaaliin, se käyttää hitaasti osia, kunnes mikään ei ole. Korkeassa kulumisympäristössä tämä voi tapahtua usein ja aiheuttaa paljon kalliita ongelmia. Päärakenne säilytetään käyttämällä erittäin kovaa materiaalia, kuten piikarbidikeramiikkaa ja alumiinioksidikeramiikkaa uhrauksena. Samanaikaisesti piikarbidikeramiikka voi kestää pidemmän kulumisen ennen kuin se on vaihdettava, piikarbidin keraaminen käyttöikä on 5–7 kertaa pidempi kuin alumiinioksidimateriaali.
KÄYTÄ KESITTÄVÄT PIIKARBIDEEN KERRAMISET LAIT JA VIRASTUS OMINAISUUDET:
Kemiallinen kestävä
Sähköeriste
Mekaaninen eroosio ja hankauskestävä
Korvattava
Keraamisten kulujen kestävien laattojen ja vuorausten edut:
Voidaan käyttää, jos tarvitaan tiukkoja toleransseja tai ohuita vuorauksia
Voidaan käyttää olemassa olevien kulujen alttiiden alueiden palauttamiseen
Voidaan käyttää useilla kiinnitysmenetelmillä, kuten hitsaus ja liimat
Räätälöity tiettyihin sovelluksiin
Erittäin korroosiokestävä
Kevyt kulumisliuos
Suojaa liikkuvia osia, joihin sovelletaan korkeaa kuluvaa ympäristöä
Merkittävästi ylittää ja ylittää kulumisratkaisut
Erittäin korkea suurin käyttölämpötila, jopa 1380 ° C
Alumiinioksidi -keraaminen vuori laatta
Perusmateriaali Resistukin ”kulutusvastuskeraamiselle” on erittäin puhdasta synteettistä (alfa) alumiinioksidioksidia. Nykyään 92%: n puhtauden alumiinioksidi -keraaminen on paras ratkaisu kulutuksen suojauksen ja materiaalikustannusten suhteen. Asiakkaat tekevät yleensä muuta alumiinioksidisisältöä, kuten 95% ja 99%: n puhtaus, kunkin erityisolosuhteiden perusteella, jotka vaativat joko suurempaa puhtautta, vaikutusta tai kovuutta sovelluksiinsa.
Ominaispiirteet
Hyvä kulumiskestävä omaisuus ja pitkä käyttöikä; sileä pinta, pieni kitkakerroin, matala tiheys ja kevyt; resistentti kaikenlaisille hapolle, alkalille ja suolalle; Matala lämmön laajennuskerroin ja lämmönjohtavuus, käyttölämpötila voi olla jopa 1000 sentin asteen.
Sovellusalueet:
• Hiomajärjestelmät | • Sekoittimen levitysalueet |
• Erotinjärjestelmät | • Ketjukuljetin |
• Syklonit | • Diffuusor |
• Putket | • Hiilen, tuhkan, sintrauksen hylkäävät järjestelmät |
• Kanavat | • Sinter -lietteen kanavat |
• Hooper | • Korkean lämpötilan syklonit |
• hengityslaitteen kotelo | • Suolakasvit |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd on yksi suurimmista piikarbide -keraamisista uusista materiaaliratkaisuista Kiinassa. SiC Technical Ceraamic: Mohin kovuus on 9 (New Mohin kovuus on 13), jolla on erinomainen vastustuskyky eroosiolle ja korroosiolle, erinomainen hankaus-vastus ja hapettuminen. SiC -tuotteen käyttöikä on 4–5 kertaa pidempi kuin 92% alumiinioksidimateriaalia. RBSIC: n MOR on 5 - 7 kertaa SNBSC: n, sitä voidaan käyttää monimutkaisempiin muotoihin. Lainausprosessi on nopea, toimitus on yhtä luvattu ja laatu on vertaansa vailla. Jatkamme aina haastaa tavoitteemme ja antaa sydämemme takaisin yhteiskuntaan.