Hydrocyclone – piikarbidilla vuorattu keraaminen hydrosykloni

Piikarbidisuuttimen käyttöikä on 7-10 kertaa alumiinioksidisuuttimen käyttöikä.

Kuten teollinen keramiikka,Piikarbidikeramiikalla on korkein kovuus, joka voidaan kypsyä ja levittää tällä hetkellä.

Alumiinioksidikeramiikka ja zirkoniumoksidikeramiikka on vähitellen korvattu piikarbidikeramiikalla monissa työolosuhteissa.

Piikarbidikeramiikan vahva plastisuus on meille tärkeää valmistaaksemme monipuolisia erikoismuotoisia ja suurikokoisia osia.

ZPC Reaction sintrattua piikarbidista valmistettua vuorausta on käytetty laajalti kaivostoiminnassa, malmin murskauksessa, seulonnassa ja korkean kulumisen ja korroosion nestemateriaalin kuljetuksessa. Tuotteilla vuorattu piikarbiditeräskuori soveltuu hyvän kulutuskestävyyden ja korroosionkestävyyden ansiosta jauheen, lietteen kuljetukseen, jota käytetään laajasti kaivostoiminnassa.

SiSiC Hydrocyclone vuori

Kaivos- ja mineraalienkäsittelytuotannossa käyttöönotetut hionta- ja erodointilaitteet siirtävät kiintoainemääriä. Niiden elinkaaren aikana jatkuva huolto ja vaihto voivat aiheuttaa ylimääräisiä kustannuksia ja pitenee seisokkeja. Voimme toimittaa vahvoja, kustannustehokkaita vuorauksia, jotka kestävät raskaan teollisuuden vaatimuksia ja pidentävät laitteiden käyttöikää.
. RBSiC- tai SiSiC-keramiikka kestää erittäin hankaavia ja syövyttäviä ympäristöjä.

. Kulutusta kestävät keraamiset RBSiC- tai SiSiC-vuoraukset tarjoavat vertaansa vailla olevan kulutus- ja korroosionkestävyyden ja kestävät monta kertaa pidempään kuin hiiliteräs tai polyuretaani.

. SiSiC-vuoraukset sopivat yhteen olemassa olevien liitososien kanssa helpottamaan asennusta.

. SiSiC-keramiikan ominaisuudet pidentävät tuotteen käyttöikää, vähentävät huoltoa ja lisäävät tuotantokapasiteettia.
Ominaisuudet ja edut
RBSiC- tai SiSiC-materiaalit voivat saavuttaa ylivertaisen arvon ja suorituskyvyn kaivos- ja mineraalienkäsittelylaitteiden käyttöiän aikana. Ne ovat merkittäviä seisokkien ja ylläpitokustannusten minimoimiseksi sekä suorituskyvyn parantamiseksi. Perinteisiä tulenkestäviä tiiliä verrattaessa RBSiC- tai SiSiC-tuotteilla on tarkka toleranssialue,tuloksena on lyhyempi asennusaika vähemmällä kenttäsäädöllä. Muotoilumenetelmiä ovat liukuvalu putkien vuorauksille ja laattavuorauksille sekä puristus laattavuorauksille.

ZPC:n avaimet käteen -ratkaisu hydrosyklonilietteen erottimiin ja muihin mineraalien käsittelylaitteisiin toimittaa yhdestä lähteestä valmistetut kapseloidut kokoonpanot muutamassa viikossa. Tarvittaessa patentoidut piikarbidipohjaiset koostumukset voidaan valaa monimutkaisiin muotoihin ja sitten koteloida polyuretaaniin talon sisällä, mikä helpottaa asennusta, vähentää halkeamia ja lisää kulumisvakuutuksia. Samalla toimitetaan täydellinen ratkaisu yhdeltä toimittajalta. Erikoisprosessi vähentää sekä asiakkaiden kustannuksia että läpimenoaikaa ja tarjoaa samalla tuotteelle paremman yleisen kestävyyden ja luotettavuuden.

Kaikki patentoidut piikarbidipohjaiset materiaalit voidaan valaa erittäin monimutkaisiin muotoihin, ja niillä on tiukat ja toistettavat toleranssit, jotka varmistavat toistuvan helpon asennuksen. Odotettavissa on kulutusta kestävämpi tuote kuin valuteräkset, kumi ja uretaanit yksinään, ja ne painavat kolmanneksen teräsvastineidensa painosta.

PiikarbidiRBSC-vuori, on eräänlainen uusi kulutusta kestävä materiaali, vuorausmateriaali, jolla on korkea kovuus, kulutuskestävyys ja iskunkestävyys, korkean lämpötilan kestävyys, hapon ja alkalin kestävyys, korroosionkestävyys ja muut ominaisuudet, todellinen käyttöikä on 6 kertaa pidempi kuin alumiinioksidivuoraus . Soveltuu erityisen hyvin hankaaville, karkeille hiukkasille luokittelussa, tiivistämisessä, kuivatuksessa ja muissa toimenpiteissä ja sitä on käytetty menestyksekkäästi monissa kaivoksissa.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd on yksi Kiinan suurimmista piikarbidikeramiikkaratkaisuista. SiC tekninen keramiikka: Mohin kovuus on 9 (New Moh'n kovuus on 13), erinomainen eroosion- ja korroosionkestävyys, erinomainen kulutuksenkestävyys ja hapettumisenesto. SiC-tuotteen käyttöikä on 4-5 kertaa pidempi kuin 92 % alumiinioksidimateriaalin. RBSiC:n MOR on 5–7 kertaa SNBSC:n MOR, joten sitä voidaan käyttää monimutkaisempiin muotoihin. Tarjousprosessi on nopea, toimitus lupauksen mukainen ja laatu on vertaansa vailla. Haastamme aina tavoitteemme ja annamme sydämemme takaisin yhteiskunnalle.