Hydrosykloni – piikarbidilla ja keraamisella vuorauksella varustettu hydrosykloni

Piikarbidisuuttimen käyttöikä on 7–10 kertaa alumiinioksidisuuttimen käyttöikä.

Kuten teollinen keramiikka,Piikarbidikeraamilla on korkein kovuus, jota voidaan tällä hetkellä kypsyttää ja soveltaa.

Alumiinioksidikeraamit ja zirkoniumoksidikeraamit on vähitellen korvattu piikarbidikeraamilla monissa työolosuhteissa.

Piikarbidikeraamien vahva plastisuus on meille tärkeää monipuolisten erikoismuotoisten osien ja suurikokoisten osien valmistuksessa.

ZPC Reaction -sintrattua piikarbidivuorausta on käytetty laajalti kaivosteollisuudessa, malminmurskauksessa, seulonnassa sekä kovaa kulutusta ja korroosiota kestävien nestemäisten materiaalien kuljetuksessa. Piikarbiditeräksestä valmistettu kuori, jonka hyvä kulutus- ja korroosionkestävyys soveltuu jauheen ja lietteen kuljetukseen, soveltuu laajalti kaivosteollisuudessa.

SiSiC-hydrosyklonivuoraus

Kaivos- ja mineraalienkäsittelyssä käytettävät hioma- ja erodointilaitteet siirtävät suuria määriä kiintoaineita. Niiden käyttöiän aikana jatkuva huolto ja vaihto voivat aiheuttaa lisäkustannuksia ja pidentää seisokkiaikoja. Voimme toimittaa vahvoja ja kustannustehokkaita vuorauksia, jotka kestävät raskaan teollisuuden rasitukset ja pidentävät laitteiden käyttöikää.
RBSiC- tai SiSiC-keraamit kestävät erittäin hankaavia ja syövyttäviä ympäristöjä.

RBSiC- tai SiSiC-kulutuskestävät keraamiset vuoraukset tarjoavat vertaansa vailla olevan hankauksen- ja korroosionkestävyyden ja kestävät monta kertaa pidempään kuin hiiliteräs tai polyuretaani.

SiSiC-vuoraukset sopivat yhteen olemassa olevien liittimien kanssa helpottaen asennusta.

SiSiC-keraamien ominaisuudet pidentävät tuotteen käyttöikää, vähentävät huoltotarvetta ja lisäävät tuotantokapasiteettia.
Ominaisuudet ja edut
RBSiC- tai SiSiC-materiaalit voivat saavuttaa erinomaisen arvon ja suorituskyvyn kaivos- ja mineraalienkäsittelylaitteiden käyttöiän aikana. Ne ovat merkittäviä seisokkiaikojen ja ylläpitokustannusten minimoimiseksi sekä läpimenon parantamiseksi. Perinteisiin tulenkestäviin tiiliin verrattuna RBSiC- tai SiSiC-tuotteilla on tarkka toleranssialue,mikä lyhentää asennusaikaa ja vähentää kenttäsäätöjä. Muotoilumenetelmiin kuuluvat liukuva valu putkien ja laattojen vuorauksissa ja prässäys laattojen vuorauksissa.

ZPC:n avaimet käteen -ratkaisu hydrosyklonilieteerottelijoille ja muille mineraalienkäsittelylaitteille toimittaa yhdestä toimittajasta toimitettavia, valmiita kapseloituja kokoonpanoja vain viikoissa. Tarvittaessa patentoidut piikarbidipohjaiset koostumuksemme voidaan valaa monimutkaisiin muotoihin ja sitten koteloida polyuretaaniin itse, mikä helpottaa asennusta, vähentää halkeamia ja lisää kulumissuojaa, samalla kun se tarjoaa täydellisen ratkaisun yhdeltä toimittajalta. Erikoisprosessi vähentää sekä kustannuksia että toimitusaikaa asiakkaille ja tarjoaa samalla tuotteen, jolla on parempi kokonaiskestävyys ja luotettavuus.

Kaikki patentoidut piikarbidipohjaiset materiaalit voidaan valaa erittäin monimutkaisiin muotoihin, ja niillä on tarkat ja toistettavat toleranssit, jotka varmistavat toistuvan helpon asennuksen. Tuotteen odotetaan kestävän kulutusta paremmin kuin pelkillä valetuilla teräksillä, kumilla ja uretaaneilla, sillä se painaa vain kolmanneksen teräsvastineisiinsa verrattuna.

Piikarbidi RBSC-vuoraus on uudenlainen kulutusta kestävä materiaali. Vuorausmateriaalilla on korkea kovuus, hankaus- ja iskunkestävyys, korkea lämmönkestävyys, happo- ja emäskestävyys, korroosionkestävyys ja muita ominaisuuksia, ja sen todellinen käyttöikä on kuusi kertaa pidempi kuin alumiinioksidivuorauksen. Se sopii erityisesti erittäin hankaavien ja karkeiden hiukkasten käsittelyyn luokittelussa, väkevöinnissä, kuivauksessa ja muissa toiminnoissa, ja sitä on käytetty menestyksekkäästi monissa kaivoksissa.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd on yksi Kiinan suurimmista piikarbidikeraamisten uusien materiaalien ratkaisuista. Tekninen piikarbidikeramiikka: Moh-kovuus on 9 (New Moh-kovuus on 13), ja sillä on erinomainen eroosiota ja korroosiota kestävä rakenne, erinomainen hankauksenkestävyys ja hapettumisenestokyky. Piikarbidituotteen käyttöikä on 4–5 kertaa pidempi kuin 92-prosenttisella alumiinioksidimateriaalilla. RBSiC:n MOR on 5–7 kertaa SNBSC:n arvo, joten sitä voidaan käyttää monimutkaisempien muotojen valmistukseen. Tarjousprosessi on nopea, toimitus on luvattu ja laatu on vertaansa vailla. Haastamme aina tavoitteitamme ja annamme sydämemme takaisin yhteiskunnalle.