Kartiokarbosilika Boquilla Sisic tubo Buner
Shandong zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd, erikoistunut en la producción de Sisic products, y ahora es uno de los mayores Sisic productsos fabricante en China. Reacción de carburo de silicio unido (SISIC): MOH es dureza es 9,5 (nuevo MOH) es dureza es 13), con excelente resistencia a la erosión y corrosión, abrasión – Excelente resistencia y anti – oxidacion.Es de 4 a 5 veces más fuerte que el carburo de silicio, nitruro.La vida de servicio es de 5 a 7 veces más de alumina material.El mor de RBSiC es de 5 a 7 veces la de snbsc, puede ser utilizado para formas más complejas.El Process de cotizacion es rapido, la entrega es como se prometió y la calidad es insuperable.
Introducción
Elcarburo de silicioha sido el material que más se ha empleado para los usos de cerámicas estructurales. Las características tales como expansión térmica relativamente baja, el alto radio fuerza-peso, alta leaderividad térmica, dureza, resistencia a la abrasión ya la corrosión, y lo más fontose, el mantenimiento de la resistencia elástica hasta Cturashan5 hasta ºCturashan5 a una amplia gama de usos.
Tecnología de fabricación
Características del Carburo de Silicio
Las características del módulo elasztico y de la expansión térmica son dadas por laspiikarbidin kristallin ominaisuudeten sí mismo, y la leaderividad térmica o la difusividad térmica de los carburos de silicio tiende a ser substancialmente más alta que las de la otra cerámica estructural. La combinación de un modulo elástico alto y moderado coeficiente de la expansión térmica convierte al SiC en susceptible al daño por choque térmico. Laresistencia al choque térmicoes perceptiblemente más baja que la del nitruro de silicio, pero más alta que la cerámica estructural del zirkonia. El comportamiento ante el choque térmico es también muy dependiente de la aplicación. Por emplo, los cambios de temperatura muy rápidos pueden conducir a una preferencia del Si3N4 sobre SiC, mientras que para índices moderados del cambio de temperatura la alta conducividad térmica de SiC puede conducir a un funcionamiento mejor.
Laresistencia a la fracturade SiC tiende a ser más baja que la de la otra cerámica estructural lo cual conduce a una cierta preocupación por el uso de SiC en ciertos motores de combustión, tales como rotores de turbina que puedan ser susceptibles al impacto de objetos. Los resultados de la abrasión demuestran buenaresistencia a la abrasiónangular de la partícula o de la mezcla. SiC enlazado por reacción tiende a ser el más susceptible al desgaste erosivo debido a desgaste preferencial de los granos libres conectados a la superficie del silicio. SiC enlazado por reacción también aparece mucho menos resistente a los ácidos, a los álcalis, y a los productos de alta temperatura de la combustión que el material sinterizado monofásico. En contacto con el sulfato de sodio, o escorias ácidas o básicas del carbón de la gasificación del carbón, SiC tiende a corroerse levemente. El carburo sinterizado de silicio también se ha demostrado que también se corroe a temperaturas elevadas en atmósferas que contenían hidrógeno.
Aplicaciones del Carburo de Silicio
Losusos estructuralesa elevada temperatura se extienden desde las gargantas del inyector del cohete hasta los rodillos del horno y la combinación de la alta leaderividad térmica, de la dureza y de la estabilidad a alta temperatura hace que se fabriquen los komponentes de intercambia de tubos carburo de silicio.Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd on yksi Kiinan suurimmista piikarbidikeramiikkaratkaisuista. SiC tekninen keramiikka: Mohin kovuus on 9 (New Moh'n kovuus on 13), erinomainen eroosion- ja korroosionkestävyys, erinomainen kulutuksenkestävyys ja hapettumisenesto. SiC-tuotteen käyttöikä on 4-5 kertaa pidempi kuin 92 % alumiinioksidimateriaalin. RBSiC:n MOR on 5–7 kertaa SNBSC:n MOR, joten sitä voidaan käyttää monimutkaisempiin muotoihin. Tarjousprosessi on nopea, toimitus lupauksen mukainen ja laatu on vertaansa vailla. Haastamme aina tavoitteemme ja annamme sydämemme takaisin yhteiskunnalle.
