- Reaktion sitoutuneen piikarbidin edut
Reaktiosidotut piiharbidi (RBSC tai SISIC) -tuotteet tarjoavat äärimmäisen kovuuden/hankausvastuksen ja erinomaisen kemiallisen stabiilisuuden aggressiivisissa ympäristöissä. Piharbidi on synteettinen materiaali, jolla on korkean suorituskyvyn ominaisuuksia, mukaan lukien:
lensErinomainen kemiallinen resistenssi.
RBSC: n lujuus on melkein 50% suurempi kuin useimpien nitridisidotettujen piikarbidien lujuus. RBSC on erinomainen korroosionkestävyys ja antioksidaatiokeraaminen .. se voidaan muodostaa moniin desulpurisointisuuttimiin (FGD).
lensErinomainen kuluminen ja iskunkestävyys.
Se on suuren mittakaavan hankauskestävä keraamisen tekniikan huippu. RBSIC: llä on korkea kovuus lähestymässä timantin kovua. Suunniteltu käytettäväksi sovelluksissa suuriin muotoihin, joissa piikarbidin tulenkestävät arvosanat ovat hioma -kulumista tai suurten hiukkasten iskujen vaurioita. Resistenssi kevyiden hiukkasten suoran vaikutuksen kannalta sekä lietteitä sisältävien voimakkaiden kiintoaineiden iskujen ja liukuvien hankausten hankkimiseen. Se voidaan muodostaa erilaisiin muotoihin, mukaan lukien kartio- ja holkkien muodot, samoin kuin monimutkaisempia suunniteltuja kappaleita, jotka on suunniteltu raaka -aineiden käsittelyyn osallistuville laitteille.
lensErinomainen lämpöiskunkestävyys.
Reaktion sitoutuneet piikarbidikomponentit tarjoavat erinomaisen lämpöiskunkestävyyden, mutta toisin kuin perinteinen keramiikka, ne yhdistävät myös pienitiheyden korkean mekaanisen lujuuden kanssa.
lensKorkea lujuus (saa voimakkuuden lämpötilassa).
Reaktion sitoutunut piiharbidi säilyttää suurimman osan mekaanisesta lujuudestaan kohonneissa lämpötiloissa ja siinä on erittäin alhainen virumisaste, joten se on ensimmäinen valinta kuormitusta kantaville sovelluksille alueella 1300ºC-1650ºC (2400ºC-3000ºF).
- Tekninen tietolevy
| Tekninen tietolehti | Yksikkö | Sisic (RBSIC) | Nbsic | Pistorasia | Sintrattu sic |
| Reaktiosidottu piiharbidi | Nitridi sitoutunut piikarbidi | Kiteytetty piiharbidi | Sintrattu piikarbidi | ||
| Irtotavara | (G.CM3) | ≧ 3.02 | 2,75-2,85 | 2,65 ~ 2,75 | 2,8 |
| Sic | (%) | 83.66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| SI3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
| Avoin huokoisuus | (%) | <0,5 | 10 ~ 12 | 15-18 | 7 ~ 8 |
| Taivutusvahvuus | MPA / 20 ℃ | 250 | 160 ~ 180 | 80-100 | 500 |
| MPA / 1200 ℃ | 280 | 170 ~ 180 | 90-110 | 550 | |
| Joustavuusmoduuli | GPA / 20 ℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| GPA / 1200 ℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| Lämmönjohtavuus | W/(m*k) | 45 (1200 ℃) | 19.6 (1200 ℃) | 36,6 (1200 ℃) | 13,5 ~ 14,5 (1000 ℃) |
| Lämmön laajennus | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
| Monsin kovuusasteikko (jäykkyys) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
| Maksimiarvoinen lämpötila | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (oksidi) | 1300 |
- TeollisuuskoteloReaktiona olevalle piikarbidille:
Tehontuotanto, kaivostoiminta, kemian, petrokemian, uunin, koneiden valmistusteollisuus, mineraalit ja metallurgia ja niin edelleen.
Toisin kuin metallit ja niiden seokset, piikarbidille ei kuitenkaan ole standardisoituja teollisuuden suorituskykykriteerejä. Laaja valikoima koostumuksia, tiheyksiä, valmistustekniikoita ja yrityskokemusta, piikarbidikomponentit voivat vaihdella dramaattisesti johdonmukaisesti sekä mekaanisiin ja kemiallisiin ominaisuuksiin. Toimittajavalintasi määrittää vastaanottamasi materiaalin tason ja laadun.