Насадка песковая-Материал- карбид кремния
Насадка песковая-Материал- карбид кремния
| SiC:n ja SiSiC:n tekniset tiedot – piikarbidi | ||
| Ominaisuudet | SiC (99 %) | SiSiC |
| Tiheys (g/cc) | 3,15 ±0,03 | 3.2 |
| Huokoisuus % (alle mikronia) | 3,15 ±0,03 | 0,00 % |
| Maksimilämpötila (°C) | 410 | 1150 °C |
| Taivutuslujuus (MPa) @ RT | 2800 | 800 |
| Weibull Modulus | 3970 (560) | 15-30 |
| Elastinen moduuli (GPa) | 4 | 310 |
| Poissonin suhde | 0.21 | 0,27 |
| Kovuus HV (0,3) Kg/mm2 | 4×10-6 | 1800 |
| Murtolujuus (MPam1/2) | 120 | 5.5 |
| Kulutuskestävyysparametri | 0,67 | 1110 |
| Lämpölaajenemiskerroin. 10-6/C; (RT-1000 C) | 1500 | 3.1 |
| Kiinteistöjen arvot ovat arvioituja, eikä niitä tule pitää spesifikaatioina. | ||
Piikarbidikeramiikka (RBSC/SiSiC vuoraukset) – YouTube https://www.youtube.com/watch?v=Caqp0Rrfhgo
Известен способ защиты внутренней ра бочей поверхности гидроциклона фасонным каменным литьем. 1 лнтых элементов. Недостатки этого способа — высокая трудоемкость монтажа элементов из-за неточности их геометирчомор, демонтажа изношенной футеровки. Отклонение от правильной геометрии камнелитой футеровки вызывает неравномерный износ рабочей поверххости нологические показатели его работы, снижает срок службы футеровки в целом.
B mohs, RBSiC керамика превышает 9, который близок к твердости алмазов.срок службы sic керамика – в 10 раумика, больчов олочкой.
ZPC разрабатывает и производит высокоэффективные циклоны, гидроциклоны, гидроциклонные вкладыклонные вкладыцинкольпи вкладыффыльпоми передовых керамических материалов для использования в экстремальных абразивных и агрессивных средах.
Продвинутая керамика RBSiC с твердостью до 3500 Vickers является одним из самых твердых материалов, замелкалов, замалкелю за ис. Они значительно более износостойкие, чем нержавеющие стали, ни-твердые и стеллитовые материалы одстве этих типов гидроциклонов.
Наши гидроциклоны предназначены для разделения захваченных твердых веществ из большинства жидкотморшинства жидкоте емпературных абразивных и агрессивных средах.
Мы поставляем много образцов передового SiC-керамического гидроциклона для использования в нефти, тисовафти траслях промышленности
| Korosiotestin tulokset | |||
| Testiympäristö* | Syövyttävä painonpudotus ，mg/cm2/v | ||
| Konsentraatioreagenssi, paino-% | Lämpötila | SiC | SiSiC |
| 98 % H2SO4 | 100 °C | 1.5 | 50 |
| 50 % NaOH | 100 °C | 2.5 | > 1000 |
| 53 % HF | 100 °C | <0.2 | 7 |
| 85 % H3PO4 | 100 °C | <0.2 | 8 |
| 70 % HNO3 | 100 °C | <0.2 | 0.5 |
| 45 % KOH | 100 °C | <0.2 | > 1000 |
| 25 % HCl | 100 °C | <0.2 | 0.9 |
| 10 % HF plus 57 % HNO3 | 25°C | <0.2 | > 1000 |
| *125-300 tuntia testausta kaikissa hapoissa ja jatkuvasti sekoitettuna. | |||
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd on yksi Kiinan suurimmista piikarbidikeramiikkaratkaisuista. SiC tekninen keramiikka: Mohin kovuus on 9 (New Moh'n kovuus on 13), erinomainen eroosion- ja korroosionkestävyys, erinomainen kulutuksenkestävyys ja hapettumisenesto. SiC-tuotteen käyttöikä on 4-5 kertaa pidempi kuin 92 % alumiinioksidimateriaalin. RBSiC:n MOR on 5–7 kertaa SNBSC:n MOR, joten sitä voidaan käyttää monimutkaisempiin muotoihin. Tarjousprosessi on nopea, toimitus lupauksen mukainen ja laatu on vertaansa vailla. Haastamme aina tavoitteemme ja annamme sydämemme takaisin yhteiskunnalle.
