Карбид кремния
Карбид кремния
Д произодтва изелий из карбида кремния исолетс технология [ Вроцесе произодтва иходная загоintä пропитыаетс расавом кемния, посе чего сеченная заготова подетс хананичесойабабабобаботабабабабабабабааÄ: n. Оновное достоинство керамики на основе карбида кремния как материала дремния пшипников ног ог ог ои ои ои оиний ж [ж Me - это чень ыокая изностойоть жестких уових аразивного знашивания иоесененемчемчемчемемчемем ,ччччÄY: н, сочетанием ыокой тердости и ыокой тепопроводности. Некоторые физико-механичесие сойтва материала карбид кремния сравненени сцемния сравненени сицар оы оы аааоыааааоыаоыааааааааааааijäнаааааааааijäнааааааijäнааааааijäнааааааijäнааааааijäнimet графитом приведены ведей тцице.
Характеристика материала | Карбид кремния | Ointi | В6ом | Силицированный графиlä |
| Потность, г/с3 | 3 05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
| Состав | 92 % карбида кремния | 99 % карбида кремния | Карбид волрама | 50 % карбида кремния |
| Предел прочности на изиб, ма | 320… 350 | 350 - 450 | 1700… 1900 | 90… 110 |
| Предел прочности на жжтие, ма | 2300 | 2500 | 3500 | 300… 320 |
| Мода га га | 380 | 390- 420 | 550 | 95 |
| Тердость | 87… 92 HRC | 90… 95 HRC | 90 HRA | 50… 70 HRC |
| Трещиностойость ма*м1/2, пределах | 3,5 –4,5 | 4 - 5 | 8-25 | 2-3 |
| Empi | 140 - 200 | 80 - 130 | 75… 85 | 100… 115 |
| Коэ. тепового раширения при 20-1000 ° с, к-1*10-6 | 3,5… 4,0 | 2,8 - 4 | 4,5 | 4,6 |
| В зость разршения, ма*м1/2 | 3,5 | 5 | 10… 15 | 3… 4 |
Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена, в основном, его высокими износостойкостью и тепопроводностю. Изестно, что ресрс роты деталей из карбида кремния в аразивных средах разы ыше, чем итстаттаттаттайтаенттаеныхтаеныхтаеныхтаеныхтаеныхтаеныхтаеныхтайттаеныхттттайттттаеныхтттайттттаеныхтттаеныхтттаеныхтттаеныхыхттаеныхыхыхтаен [ графитов, и в 1,5-2 раза, чем терых савов. Ыокая тествроводность сественно снижает градиент темературы в эементах пошипника весте пзизнизт [ коээициентом термичесого раширения оесечиват стабилность геометричесих хабтеристиÄÖ зазора и формO поверхности тония) ш широком диапазоне рабочих темератур. ' термостойость карбида кремния. Он сосен ыерживать десятки термоуаров до 1000-1300 ° с;. Карбид кремния работает до температуры 1350°С, что позволяет использовать его во всех известных нам процессах нефтепереработки. В качестве примера можно привести исолззание карбида кремния н нагревателхх, дително тающих н [ темературах ооло 1400 ° с. Болшое значение имет химичесая стойость карбида кремния к продтам нефтехимии. За руежом химичесой индтрии очень широко иоолются зеел Meя заадада киих чтих чтих чих чих чих чих чих чих чих чих чих чих чих чих чих чих чихттносих [ темературах.
Багодаря соим уникалны физико-хичесим прочностны характеристикам кррамикаеееееееееееееееееееееееееее [ поседние 5-10 лет широко исолеетс как ниболее уачный материал т точи зи зи зи зи зия, инертности, пчния, иия, пчосчтия sella износостойости, термтойости и тепопроводности.
Оасть применения:пары трения в зах тоцевого уотнения наосных агрегатов иоолютсютс ютсюютерод ,чечжжжÄÖNччжжÄÖNчччжжÄÖNччччÄÖN газа. Созаны и уомектованы детали (кренатка, вал, пары трения) заалида кремния хичесеси си си [ раоты в аресивных средах, таже уомектованы парами тения в з о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о.
Карбид кремния таже исолется з з з жотовени сел форснок д сачи фаззззззззззззззаззз [ металов, секания керамики.
· Сопа разичных типоразеров ззарбида кремни:
- д песострйных уттановок;
- д ы ыокотемературных песострйных утановок (темература песа окол 1000 ° ° с), исолоееыхееа а еииеееее [ на предри täsmää нефтедоыающей проышенности и теперерreaботки;
- д факелов газоых печей, т т чисе стекаарочных печей с дителностю нечей с с синоснотыые 2 л ;нне 2
· Конфоры разичных типоразеров из карба кремния дазазоых стекарарных печей ван пан пей ааÄÖ ччна. Работают на николом заводе «красный гигант» бее пти лет при темературе 1300 ° с, ге че ч [3-3;
· Плиты различных типоразмеров из карбида кремния для футеровки печей с рабочей температурой до 1400 °С в воздушной среде и до 2000 ° с в ваке;
· В плавильных печах, где сплавляемый материал не реагирует с кремнием или карбидом кремния, карбид кремния заменяет патинO и графит;
· И индионных печах по павению савов д корпов часов гафитоые тигиги заменены на каииннннннниоиииоиииоииииоииоиииииаюииоииииijä ии [ тетий год весто десцев при темературах до 1000 ° с.
Химичесая стойость самосзанного карбида кремния
Среда | Концентрация, % | - | Врем, 24 часа | Коррози, м/год | Etä |
| Солная кисота | 35 | 72 | 4.2 | 0,01 | A |
| Укная кисота | 50 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
| Фосорная кисота | 50 | 70 | 4.2 | 0,01 | A |
| Серная кисота | 95-98 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
| Серная кисота | 50 | 70 | 4.2 | 0,01 | A |
| Ззотная кисота | 60 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
| Едий натр | PH = 14 | 70 | 4.2 | 0,02 | A |
| Едий натр | 10 | 70 | 4.2 | 0,05 | C |
| Едий натр | 30 | 70 | 4.2 | 0,1 | C |
| HF+HNO3 | 40+10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A - <= 0,1; B = 0,1 - 0,8; C -> = 0,8
Химичесая стойость карбида кремниtori
Среда | Концентрация, % | - | Коррози, м/год |
| Серная кисота | 95-98 | 160 ± 10 | 0,06 |
| Едий натр | 30 | 100 | 0,06 |
| Фосорная кисота | 85 | 300 ± 10 | 0,28 |
| Ззотная кисота | 60 | 20 ± 1 | 0,06 |
| Гидрооис калия | 45 | 100 | 0,12 |
| Солная кисота | 20 | 100 | 0,12 |
| HF: HNO3 | 40+10 | 60 ± 2 | 6.5 |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd on yksi suurimmista piikarbide -keraamisista uusista materiaaliratkaisuista Kiinassa. SiC Technical Ceraamic: Mohin kovuus on 9 (New Mohin kovuus on 13), jolla on erinomainen vastustuskyky eroosiolle ja korroosiolle, erinomainen hankaus-vastus ja hapettuminen. SiC -tuotteen käyttöikä on 4–5 kertaa pidempi kuin 92% alumiinioksidimateriaalia. RBSIC: n MOR on 5 - 7 kertaa SNBSC: n, sitä voidaan käyttää monimutkaisempiin muotoihin. Lainausprosessi on nopea, toimitus on yhtä luvattu ja laatu on vertaansa vailla. Jatkamme aina haastaa tavoitteemme ja antaa sydämemme takaisin yhteiskuntaan.
