بستر SIC برای پوشش فیلم CVD

رسوب بخار شیمیایی

رسوب بخار شیمیایی (CVD) اکسید یک فرآیند رشد خطی است که در آن یک گاز پیشرو یک فیلم نازک را روی یک ویفر در یک راکتور قرار می دهد. فرآیند رشد دمای پایین است و در مقایسه با سرعت رشد بسیار بالاتری دارداکسید حرارتیبشر همچنین لایه های دی اکسید سیلیکون بسیار نازک تر تولید می کند زیرا این فیلم به جای رشد ، از بین می رود. این فرایند فیلمی با مقاومت الکتریکی بالایی تولید می کند که برای استفاده در دستگاه های IC و MEMS از جمله بسیاری از برنامه های دیگر بسیار مناسب است.

رسوب بخار شیمیایی (CVD) اکسید در صورت نیاز به یک لایه خارجی انجام می شود اما ممکن است بستر سیلیکون قادر به اکسیداسیون نباشد.

رشد رسوب بخار شیمیایی:

رشد CVD هنگامی اتفاق می افتد که یک گاز یا بخار (پیش ساز) به یک راکتور دمای پایین وارد می شود که ویفرها به صورت عمودی یا افقی چیده می شوند. گاز از طریق سیستم حرکت می کند و به طور مساوی در سطح ویفرها توزیع می شود. از آنجا که این پیش سازها از طریق راکتور حرکت می کنند ، ویفرها شروع به جذب آنها بر روی سطح خود می کنند.

هنگامی که پیش سازها به طور مساوی در سراسر سیستم توزیع شدند ، واکنشهای شیمیایی در امتداد سطح بسترها شروع می شوند. این واکنشهای شیمیایی به عنوان جزایر شروع می شود و با ادامه روند ، جزایر رشد می کنند و برای ایجاد فیلم مورد نظر رشد می کنند. واکنشهای شیمیایی باعث ایجاد دوقلوها بر روی سطح ویفرها می شوند ، که در سراسر لایه مرزی پراکنده شده و از راکتور بیرون می آیند و فقط ویفرها را با پوشش فیلم رسوب خود می گذارند.

شکل 1

مزایای رسوب بخار شیمیایی:

• فرآیند رشد دمای پایین.
• میزان رسوب سریع (به ویژه APCVD).
• لازم نیست یک بستر سیلیکون باشد.
• پوشش گام خوب (مخصوصاً PECVD).

شکل 2
رسوب دی اکسید سیلیکون در مقابل رشد

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد رسوب بخار شیمیایی یا درخواست نقل قول ، لطفابا SVM تماس بگیریدامروز برای صحبت با یکی از اعضای تیم فروش ما.

انواع CVD

LPCVD

رسوب بخار شیمیایی با فشار کم یک فرآیند رسوب بخار شیمیایی استاندارد بدون فشار است. تفاوت عمده بین LPCVD و سایر روشهای CVD در دمای رسوب است. LPCVD از بالاترین دما برای سپردن فیلم ها ، به طور معمول بالاتر از 600 درجه سانتیگراد استفاده می کند.

محیط کم فشار یک فیلم بسیار یکنواخت با خلوص بالا ، تکرارپذیری و همگن ایجاد می کند. این کار بین 10 تا 1000 Pa انجام می شود ، در حالی که فشار اتاق استاندارد 101،325 Pa است. درجه حرارت ضخامت و خلوص این فیلم ها را تعیین می کند ، با دمای بالاتر منجر به فیلم های ضخیم تر و خالص تر می شود.

• فیلم های مشترک سپرده شده:پالیزیلیکون، اکسیدهای دوپ و بدون استفاده ،نیتریدها.

باج

رسوب بخار شیمیایی تقویت شده پلاسما یک روش رسوب چگالی فیلم با درجه حرارت پایین و پایین است. PECVD در یک راکتور CVD با افزودن پلاسما صورت می گیرد که یک گاز تا حدی یونیزه شده با مقدار الکترون رایگان (50 ٪ پوند) است. این یک روش رسوب دمای پایین است که بین 100 درجه سانتیگراد - 400 درجه سانتیگراد صورت می گیرد. PECVD را می توان در دماهای پایین انجام داد زیرا انرژی حاصل از الکترونهای آزاد گازهای واکنشی را از هم جدا می کند تا یک فیلم در سطح ویفر تشکیل شود.

این روش رسوب از دو نوع مختلف پلاسما استفاده می کند:

1. سرد (غیر حرارتی): الکترونها دمای بالاتری نسبت به ذرات و یون های خنثی دارند. این روش با تغییر فشار در محفظه رسوب از انرژی الکترون ها استفاده می کند.
2. حرارتی: الکترون ها همان دمای ذرات و یون های موجود در محفظه رسوب هستند.

در داخل محفظه رسوب ، ولتاژ فرکانس رادیویی بین الکترودهای بالا و زیر ویفر ارسال می شود. این کار الکترون ها را شارژ می کند و آنها را در حالت هیجان انگیز نگه می دارد تا بتواند فیلم مورد نظر را سپرد.

چهار مرحله برای رشد فیلم از طریق PECVD وجود دارد:

1. ویفر هدف را روی الکترود داخل محفظه رسوب قرار دهید.
2. گازهای واکنشی و عناصر رسوب را به محفظه معرفی کنید.
3. پلاسما را بین الکترود بفرستید و ولتاژ را برای تحریک پلاسما اعمال کنید.
4. گاز واکنشی با سطح ویفر از بین می رود و برای تشکیل یک فیلم نازک ، محصولات جانبی از محفظه پخش می شود.

• فیلم های متداول: اکسیدهای سیلیکون ، نیترید سیلیکون ، سیلیکون آمورف ،Oxynitrides سیلیکون (SI_xO_yN_z).

APCVD

رسوب بخار شیمیایی فشار اتمسفر یک روش رسوب درجه حرارت پایین است که در یک کوره با فشار اتمسفر استاندارد انجام می شود. مانند سایر روشهای CVD ، APCVD به یک گاز پیش ساز در داخل محفظه رسوب نیاز دارد ، سپس دما به آرامی بالا می رود تا واکنش های موجود در سطح ویفر را کاتالیز کند و یک فیلم نازک را سپرد. با توجه به سادگی این روش ، میزان رسوب بسیار بالایی دارد.

• فیلم های متداول رسوب شده: اکسیدهای سیلیکون دوپ و بدون استفاده ، نیتریدهای سیلیکون. همچنین دربازپخت.

CVD HDP

رسوب بخار شیمیایی پلاسما با چگالی بالا نسخه ای از PECVD است که از پلاسما با چگالی بالاتر استفاده می کند ، که به ویفرها اجازه می دهد تا با دمای حتی پایین تر (بین 80 درجه سانتیگراد -10 درجه سانتیگراد) در محفظه رسوب واکنش نشان دهند. این همچنین فیلمی با قابلیت پر کردن سنگر عالی ایجاد می کند.

• فیلم های مشترک سپرده شده: دی اکسید سیلیکون (SIO₂) ، نیترید سیلیکون (SI₃N₄)کاربید سیلیکون (SIC).

ساقه

رسوب بخار شیمیایی تحت فشار عضلانی با روش های دیگر متفاوت است زیرا در زیر فشار اتاق استاندارد قرار می گیرد و ازن استفاده می کند (o₃) برای کمک به کاتالیز واکنش. فرآیند رسوب با فشار بالاتر از LPCVD اما پایین تر از APCVD صورت می گیرد ، بین حدود 13300 Pa و 80،000 Pa. SACVD از میزان رسوب بالایی برخوردار است و با افزایش دما تا حدود 490 درجه سانتیگراد بهبود می یابد ، در این مرحله شروع به کاهش می کند.

• فیلم های مشترک سپرده شده:BPSG، PSG ،قله.

شرکت سرامیک ویژه Shandong Zhongpeng ، Ltd یکی از بزرگترین راه حل های مادی جدید سرامیک کاربید سیلیکون در چین است. سرامیک فنی SIC: سختی Moh 9 (سختی جدید Moh 13 است) ، با مقاومت عالی در برابر فرسایش و خوردگی ، سایش عالی-مقاومت و آنتی اکسیداسیون. عمر خدمات محصول SIC 4 تا 5 برابر بیشتر از مواد آلومینا 92 ٪ است. MOR RBSIC 5 تا 7 برابر SNBSC است ، می توان از آن برای شکل های پیچیده تر استفاده کرد. فرآیند نقل قول سریع است ، تحویل همانطور که وعده داده شده است و کیفیت برای هیچ یک دوم نیست. ما همیشه در به چالش کشیدن اهداف خود ادامه می دهیم و قلب خود را به جامعه باز می گردیم.