سرامیزاسیون سطح

سرامیزاسیون سطح - اسپری پلاسما و سنتز در دمای بالا خود تکثیر شونده
پاشش پلاسما یک قوس DC بین کاتد و آند ایجاد می کند. قوس گاز کار را به پلاسمای با دمای بالا یونیزه می کند. شعله پلاسما برای ذوب پودر و تشکیل قطرات تشکیل می شود. جریان گاز با سرعت بالا، قطرات را اتمیزه می کند و سپس آنها را به زیرلایه می فرستد. سطح یک پوشش را تشکیل می دهد. مزیت اسپری پلاسما این است که دمای پاشش بسیار بالا است، دمای مرکز می تواند به بالای 10 000 کلوین برسد و هر پوشش سرامیکی با نقطه ذوب بالا را می توان تهیه کرد و پوشش دارای چگالی خوب و استحکام باند بالا است. عیب این است که راندمان سمپاشی بالاتر است. تجهیزات کم و گران قیمت، هزینه های سرمایه گذاری یکباره بالاتر است.

سنتز در دمای بالا خود تکثیر شونده (SHS) یک فناوری برای سنتز مواد جدید با خودرسانایی گرمای واکنش شیمیایی بالا بین واکنش‌دهنده‌ها است. دارای مزایای تجهیزات ساده، فرآیند ساده، راندمان تولید بالا، مصرف انرژی کم و بدون آلودگی است. این یک فناوری مهندسی سطح است که برای محافظت از دیواره داخلی لوله ها بسیار مناسب است. پوشش سرامیکی تهیه شده توسط SHS دارای ویژگی های استحکام باند بالا، سختی بالا و مقاومت در برابر خوردگی است که می تواند به طور موثر طول عمر خط لوله را افزایش دهد. جزء اصلی لاینر سرامیکی مورد استفاده در خطوط لوله نفت Fe+Al2O3 است. فرآیند به این صورت است که پودر اکسید آهن و پودر آلومینیوم را در لوله فولادی به طور یکنواخت مخلوط می کنند و سپس با سرعت بالا روی سانتریفیوژ می چرخند، سپس با جرقه الکتریکی مشتعل می شوند و پودر در حال سوختن است. واکنش جابجایی برای تشکیل یک لایه مذاب از Fe+Al2O3 رخ می دهد. لایه مذاب تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز لایه لایه می شود. آهن به دیواره داخلی لوله فولادی نزدیک است و Al2O3 یک پوشش داخلی سرامیکی دور از دیواره لوله تشکیل می دهد.