سیلیکون کاربید به دو صورت باند واکنشی و زینتر شده موجود است.

سیلیکون کاربید به دو صورت باند واکنشی و زینتر شده موجود است. برای اطلاعات بیشتر در مورد این دو فرآیند لطفا به ما ایمیل بزنید[ایمیل محافظت شده]

هر دو ماده فوق سخت هستند و رسانایی حرارتی بالایی دارند. این منجر به استفاده از کاربید سیلیکون در کاربردهای یاتاقان و آب بند دوار شده است که در آن افزایش سختی و رسانایی باعث بهبود عملکرد آب بندی و یاتاقان می شود.

کاربید سیلیکون پیوند شده با واکنش (RBSC) خواص خوبی در دماهای بالا دارد و می تواند در کاربردهای دیرگداز استفاده شود.

مواد کاربید سیلیکون مقاومت فرسایشی و سایشی خوبی از خود نشان می دهند، این خواص را می توان در کاربردهای مختلفی مانند نازل های اسپری، نازل های شات بلاست و اجزای سیکلون مورد استفاده قرار داد.

مزایا و خواص کلیدی سرامیک سیلیکون کاربید:
رسانایی حرارتی بالا
ضریب انبساط حرارتی پایین
مقاومت فوق العاده در برابر شوک حرارتی
سختی فوق العاده
نیمه هادی
ضریب شکست بزرگتر از الماس
برای اطلاعات بیشتر در مورد سرامیک سیلیکون کاربید لطفا به ما ایمیل بزنید[ایمیل محافظت شده]

تولید کاربید سیلیکون
سیلیکون کاربید از پودر یا دانه گرفته می شود که از احیای کربن سیلیس تولید می شود. به صورت پودر ریز یا به صورت توده پیوندی بزرگ تولید می شود که سپس خرد می شود. برای خالص سازی (حذف سیلیس) با اسید هیدروفلوئوریک شستشو داده می شود.

سه راه اصلی برای ساخت محصول تجاری وجود دارد. روش اول این است که پودر سیلیکون کاربید را با مواد دیگری مانند شیشه یا فلز مخلوط کنید، سپس آن را تحت درمان قرار دهید تا فاز دوم به هم بچسبد.

روش دیگر این است که پودر را با کربن یا پودر فلز سیلیکون مخلوط کنید، که سپس واکنش باند می شود.

در نهایت، پودر کاربید سیلیکون را می توان از طریق افزودن کاربید بور یا سایر مواد کمکی تف جوشی متراکم و تف جوشی کرد تا سرامیک های بسیار سخت تشکیل شود. لازم به ذکر است که هر روش برای کاربردهای مختلف مناسب است.

برای اطلاعات بیشتر در مورد سرامیک سیلیکون کاربید باند شده واکنش، لطفاً به ما ایمیل بزنید[ایمیل محافظت شده]