اخبار

کاربید سیلیکون (SiC) به دلیل سختی، پایداری حرارتی و مقاومت شیمیایی فوق‌العاده، ماده‌ای انتخابی در کاربردهای صنعتی مختلف است. در میان اشکال مختلف آن، لوله‌های کاربید سیلیکون به ویژه به دلیل دوام و عملکردشان در محیط‌های سخت ارزشمند هستند. این ...ادامه مطلب»

نازل‌های سرامیکی سیلیکون کاربید (SiC) به اجزای کلیدی در طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی، به ویژه در زمینه گوگردزدایی از گازهای خروجی (FGD)، تبدیل شده‌اند. این نازل‌ها با دقت طراحی شده‌اند تا در برابر شرایط سخت مقاومت کنند و برای محیط‌هایی که دمای بالا و ...ادامه مطلب»

لوله‌های کاربید سیلیکون به دلیل خواص برتر خود به یک راه حل انقلابی برای طیف وسیعی از صنایع تبدیل شده‌اند. این ماده پیشرفته دارای استحکام بالا، سختی بالا، مقاومت در برابر سایش خوب، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی است. این خواص باعث می‌شود که سیلیکون...ادامه مطلب»

در زمینه فرآیندهای جداسازی صنعتی، هیدروسیکلون‌ها نقش کلیدی در جداسازی کارآمد ذرات از مایعات دارند. در میان مواد مختلفی که برای ساخت هیدروسیکلون‌ها استفاده می‌شوند، سرامیک‌های کاربید سیلیکون به دلیل عملکرد عالی خود، اولین انتخاب هستند. این مقاله نگاهی ...ادامه مطلب»

در راستای تولید انرژی پاک‌تر، نیروگاه‌ها به طور فزاینده‌ای در حال اتخاذ فناوری‌های پیشرفته برای کاهش اثرات زیست‌محیطی خود هستند. یکی از این فناوری‌ها، استفاده از سیستم‌های گوگردزدایی از گاز دودکش (FGD) است که نقش حیاتی در کاهش انتشار دی‌اکسید گوگرد ایفا می‌کند. در ...ادامه مطلب»

در زمینه مواد پیشرفته، سرامیک‌های کاربید سیلیکون (SiC) و نیترید سیلیکون (Si3N4) به دو مورد از مهمترین ترکیبات تبدیل شده‌اند که هر کدام خواص و کاربردهای منحصر به فردی دارند. درک تفاوت‌های بین این دو سرامیک برای صنایعی که به مواد با کارایی بالا متکی هستند، بسیار مهم است...ادامه مطلب»

به عنوان جزء اصلی سیستم‌های تصفیه گاز دودکش مدرن، نازل‌های FGD کاربید سیلیکون نقش حیاتی در زمینه‌های صنعتی مانند انرژی حرارتی و متالورژی ایفا می‌کنند. این نازل سرامیکی کاربید سیلیکون با موفقیت تنگنای فنی نازل‌های سنتی را حل کرده است...ادامه مطلب»

1، کاربرد در مواد سنگ‌های قیمتی در صنعت سنگ‌های قیمتی، کاربید سیلیکون به عنوان "مویزنیت" نیز شناخته می‌شود. مواد رایج موجود در بازار، مویزنیت مصنوعی سنتز شده هستند، در حالی که مویزنیت طبیعی بسیار نادر است، آنقدر نادر که فقط در سنگ‌های قیمتی ظاهر می‌شود...ادامه مطلب»

کاربرد سرامیک‌های کاربید سیلیکون نقش‌های حیاتی در عملیات کوره‌های صنعتی در بخش‌های مختلف ایفا می‌کنند. یکی از کاربردهای اصلی آنها نازل‌های مشعل کاربید سیلیکون است که به طور گسترده در سیستم‌های احتراق با دمای بالا برای پردازش متالورژی، تولید شیشه و ... مورد استفاده قرار می‌گیرد.ادامه مطلب»

کاربید سیلیکون یک سرامیک مصنوعی است که از اتم‌های سیلیکون و کربن تشکیل شده است که در یک ساختار کریستالی محکم به هم پیوند خورده‌اند. این چیدمان اتمی منحصر به فرد، خواص قابل توجهی به آن می‌دهد: تقریباً به سختی الماس (9.5 در مقیاس موهس)، سه برابر سبک‌تر از فولاد و قادر به مقاومت در برابر ...ادامه مطلب»

بوته‌های کاربید سیلیکونی پیوند یافته با واکنش، پیشرفتی در فناوری دیرگدازها محسوب می‌شوند و عملکرد بی‌نظیری را در محیط‌های حرارتی شدید ارائه می‌دهند. این ظروف سرامیکی پیشرفته در متالورژی، ریخته‌گری دقیق، مهندسی مکانیک و فرآوری شیمیایی به امری ضروری تبدیل شده‌اند...ادامه مطلب»

۱. مقاومت در برابر خوردگی نازل‌های FGD در محیط‌های بسیار خورنده حاوی اکسیدهای گوگرد، کلریدها و سایر مواد شیمیایی خورنده کار می‌کنند. سرامیک سیلیکون کاربید (SiC) مقاومت در برابر خوردگی استثنایی را با کاهش جرم کمتر از ۰.۱٪ در محلول‌های pH 1-14 (طبق آزمایش ASTM C863) نشان می‌دهد....ادامه مطلب»

سرامیک‌های سیلیکون کاربید (SiC) به دلیل استحکام، مقاومت در برابر حرارت و دوام فوق‌العاده‌شان شناخته شده‌اند. این خواص، آنها را برای استفاده در محیط‌های سخت، مانند موتورهای هوافضا یا ماشین‌آلات صنعتی، ایده‌آل می‌کند. اما این مواد پیشرفته دقیقاً چگونه ساخته می‌شوند؟ بیایید فرآیند را تجزیه و تحلیل کنیم...ادامه مطلب»

سرامیک‌های سیلیکون کاربید (SiC)، که به دلیل استحکام، سختی، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی استثنایی خود مشهور هستند، آماده‌اند تا صنایع مختلفی را از انرژی گرفته تا هوافضا متحول کنند. فراتر از مزایای ذاتی مواد آنها، چشم‌انداز در حال تحول فناوری، سیاست...ادامه مطلب»

کاربید سیلیکون (SiC) به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد خود، مقاومت سایشی و خوردگی فوق‌العاده‌ای از خود نشان می‌دهد. از نظر مقاومت در برابر سایش، سختی موس کاربید سیلیکون می‌تواند به 9.5 برسد که پس از الماس و نیترید بور در رتبه دوم قرار می‌گیرد. مقاومت سایشی آن معادل 266 برابر ...ادامه مطلب»

در سال‌های اخیر، نیمه‌رساناهای مرکب کاربید سیلیکون توجه گسترده‌ای را در صنعت به خود جلب کرده‌اند. با این حال، به عنوان یک ماده با کارایی بالا، کاربید سیلیکون تنها بخش کوچکی از دستگاه‌های الکترونیکی (دیودها، دستگاه‌های قدرت) را تشکیل می‌دهد. همچنین می‌تواند به عنوان ساینده، مواد برش، مواد ساختاری...ادامه مطلب»

کاربید سیلیکون (SiC) یک ترکیب کووالانسی است که از کربن و سیلیکون تشکیل شده و به دلیل خواص عالی آن، از جمله مقاومت در برابر سایش بالا، مقاومت در برابر شوک حرارتی، مقاومت در برابر خوردگی قوی و رسانایی حرارتی بالا شناخته شده است. این خواص، کاربید سیلیکون را به یک ماده ایده‌آل برای ... تبدیل می‌کند.ادامه مطلب»

وقتی صحبت از سرامیک‌های کاربید سیلیکون می‌شود، دو نوع اصلی وجود دارد: کاربید سیلیکون پیوند واکنشی و کاربید سیلیکون سینتر شده. در حالی که هر دو نوع سرامیک سطوح بالایی از دوام و مقاومت در برابر سایش را ارائه می‌دهند، تفاوت‌های کلیدی بین این دو وجود دارد. بیایید با پیوند واکنشی شروع کنیم...ادامه مطلب»

نمای کلی سرامیک‌های سیلیکون کاربید سرامیک‌های سیلیکون کاربید نوع جدیدی از مواد سرامیکی هستند که عمدتاً از پودر سیلیکون کاربید از طریق پخت در دمای بالا ساخته می‌شوند. سرامیک‌های سیلیکون کاربید دارای سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت عالی در برابر دمای بالا هستند...ادامه مطلب»

سرامیک‌های سیلیکون کاربید: انقلابی در قطعات مقاوم در برابر سایش برای صنعت معدن صنعت معدن به دلیل عملیات سخت خود، به ویژه در زمینه شستشوی معدن، که تجهیزات به طور منظم در معرض مواد ساینده قرار دارند، شناخته شده است. در چنین محیط دشواری، نیاز به مقاومت در برابر سایش...ادامه مطلب»

سرامیک‌های مقاوم در برابر سایش کاربید سیلیکون به دلیل عملکرد عالی و طیف وسیعی از کاربردها، توجه زیادی را در صنایع مختلف به خود جلب کرده‌اند. این سرامیک‌ها به دلیل سختی بالا، مقاومت در برابر سایش عالی و پایداری حرارتی شناخته شده‌اند و آنها را برای طیف وسیعی از تقاضاها ایده‌آل می‌کنند...ادامه مطلب»

سرامیک کاربید سیلیکونی واکنشی که با نام RS-SiC نیز شناخته می‌شود، یک ماده سرامیکی پیشرفته است که به دلیل عملکرد عالی و طیف وسیعی از کاربردها، توجه گسترده‌ای را به خود جلب کرده است. این سرامیک‌ها از طریق فرآیندی به نام پخت واکنشی تولید می‌شوند که شامل کربن ...ادامه مطلب»

در چشم‌انداز صنعتی به سرعت در حال توسعه امروزی، کاربرد سرامیک‌های پیشرفته مانند سرامیک‌های کاربید سیلیکون روز به روز رایج‌تر می‌شود. این مواد غیرفلزی، از جمله سرامیک‌های نیترید سیلیکون، سرامیک‌های آلومینا و سایر انواع پیشرفته، انقلابی در صنایع مختلف ایجاد می‌کنند...ادامه مطلب»

مقایسه فرآیند قالب گیری سرامیک سیلیکون کاربید: فرآیند تف جوشی و مزایا و معایب آن در تولید سرامیک های سیلیکون کاربید، شکل دهی تنها یک حلقه در کل فرآیند است. تف جوشی فرآیند اصلی است که به طور مستقیم بر عملکرد نهایی و عملکرد سرامیک تأثیر می گذارد...ادامه مطلب»

روش‌های شکل‌دهی سرامیک‌های سیلیکون کاربید: یک مرور کلی ساختار کریستالی منحصر به فرد و خواص سرامیک‌های سیلیکون کاربید به خواص عالی آن کمک می‌کند. آنها دارای استحکام عالی، سختی بسیار بالا، مقاومت در برابر سایش عالی، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت حرارتی بالا ...ادامه مطلب»