اصل اساسی حذف گرد و غبار نازل جدا کردن ، جدا کردن ذرات گرد و غبار از جو یا دود است
در مرحله اول ، ذرات گرد و غبار با اسپری آب خیس می شوند تا اندازه ذرات و گرانش مخصوص را افزایش دهند. ذرات گرد و غبار سپس از جو یا گاز دودکش جدا می شوند. هنگامی که نازل دسولفوریزاسیون شکسته می شود ، باید نازل را پایین بیاوریم. عملیات خاص به شرح زیر است:
1) قطعات آماده به کار یا قطعات یدکی باید به درستی نگهداری شود: تأمین کنندگان عمومی دارای بسته بندی و برچسب زدن ویژه هستند ، یعنی آنها باید بدون استفاده قرار بگیرند. برای جلوگیری از زنگ زدگی ، نازل های جدا شده جدا شده باید در روغن (بنزین ، روغن دیزل و غیره) خیس شوند.
2) هنگامی که در مورد نازل دسولفوریزاسیون تقصیری وجود دارد ، باید بازرسی نازل شکسته شود. کاربران باید از ابزارهای ویژه یا ابزارهای مناسب برای جداسازی و تجزیه روابط مونتاژ گام به گام استفاده کنند.
3) نازل های برداشته شده باید به جای هرگونه درمان ، بلافاصله روی نیمکت آزمایش نازل نصب شوند. با توجه به فشار کار تجویز شده ، ویژگی های جریان ، تشخیص زاویه اسپری و مشاهده کیفیت اسپری انجام می شود. این می تواند هنگام عیب یابی حل شود.
نازل سولفوریزاسیون تحت الزامات حفاظت از محیط زیست پدید آمده است. هدف اصلی این محصول ، استعلام گاز و غیره است. این امر باعث می شود تولید صنعتی سازگار با محیط زیست باشد. خصوصیات شیمیایی نازل جداسازی در زیر شرح داده شده است ، و ما مشتاقانه منتظر کمک به شما هستیم.
مقاومت اکسیداسیون نازل های مرطش
هنگامی که مواد کاربید سیلیکون تا 1300 درجه در هوا گرم می شود ، لایه محافظ دی اکسید سیلیکون روی سطح کریستال کاربید سیلیکون تشکیل می شود. ضخیم شدن لایه محافظ مانع از ادامه کاربید سیلیکون داخلی می شود. این باعث می شود کاربید سیلیکون از مقاومت اکسیداسیون خوبی برخوردار باشد. هنگامی که دمای بالای 1900k (1627 درجه سانتیگراد) باشد ، فیلم محافظ سیلیس از بین می رود. در این مرحله ، اکسیداسیون کاربید سیلیکون تشدید می شود. بنابراین ، 1900K بالاترین دمای کار کاربید سیلیکون در جو اکسید کننده است.
مقاومت اسید و قلیایی نازل های جدا کننده ：
در جنبه مقاومت اسید ، مقاومت قلیایی و اکسیداسیون ، عملکرد فیلم محافظ دی اکسید سیلیکون می تواند مقاومت اسید و مقاومت قلیایی کاربید سیلیکون را تقویت کند.
زمان پست: 25-2018 ژوئیه