کاربید سیلیکون و نیترید سیلیکون از خیس شدن ضعیف با فلز مذاب برخوردار هستند. علاوه بر اینکه در اثر منیزیم ، نیکل ، آلیاژ کروم و فولاد ضد زنگ نفوذ می کنند ، آنها از فلزات دیگر خیس نمی شوند ، بنابراین مقاومت در برابر خوردگی عالی دارند و به طور گسترده در صنعت الکترولیز آلومینیوم مورد استفاده قرار می گیرند.
در این مقاله ، مقاومت در برابر خوردگی کاربید سیلیکون Ryrystallized R-SIC و نیترید سیلیکون پیوند کاربید سیلیکون SI3N4-SIC در ذوب آلیاژ آلیاژ با گردش خون از عرض جغرافیایی چندگانه مورد بررسی قرار گرفت.
براساس داده های تجربی 9 بار دوچرخه سواری حرارتی 1080H در دمای 495 درجه سانتیگراد 620 درجه سانتیگراد آلومینیوم سیلیکون آلیاژ آلیاژ ، نتایج تجزیه و تحلیل زیر به دست آمد.
نمونه های R-SIC و SI3N4-SIC با زمان خوردگی افزایش یافته و میزان خوردگی کاهش یافته است. میزان خوردگی با رابطه لگاریتمی میرایی مطابقت دارد. (شکل 1)
با تجزیه و تحلیل طیف انرژی ، نمونه های R-SIC و SI3N4-SIC خود هیچ آلومینیومی سیلیکون ندارند. در الگوی XRD ، مقدار مشخصی از اوج آلومینیوم سیلیکون آلیاژ آلومینیوم سیلیکون سطحی است. (شکل 2 - شکل 5)
از طریق تجزیه و تحلیل SEM ، با افزایش زمان خوردگی ، ساختار کلی نمونه های R-SIC و SI3N4-SIC سست است ، اما هیچ آسیب آشکاری ندارد. (شکل 6 - شکل 7)
تنش سطح σs/l> σs/g رابط بین مایع آلومینیوم و سرامیک ، زاویه مرطوب کننده θ بین رابط ها> 90 درجه است و رابط بین مایع آلومینیوم و مواد سرامیکی ورق مرطوب نیست.
بنابراین ، مواد R-SIC و SI3N4-SIC در مقاومت در برابر خوردگی در برابر ذوب سیلیکون آلومینیوم بسیار عالی هستند و تفاوت کمی دارند. با این حال ، هزینه مواد SI3N4-SIC نسبتاً کم است و سالهاست که با موفقیت اعمال می شود.
زمان پست: دسامبر 17-2018