سرامیک آلومینا از نظر مواد ساده، در تکنولوژی ساخت بالغ، نسبتاً کم هزینه، از نظر سختی و مقاومت در برابر سایش عالی است. این عمدتا در لوله های سرامیکی مقاوم در برابر سایش، دریچه های مقاوم در برابر سایش به عنوان مواد پوشش استفاده می شود و همچنین می تواند با گل میخ جوش داده شود یا به دیواره داخلی تجهیزات جداسازی مانند آسیاب عمودی صنعتی، متمرکز کننده پودر و سیکلون چسبانده شود که می تواند 10 را فراهم کند. بار مقاومت در برابر سایش سطح تجهیزات در مواد مقاوم در برابر سایش، سهم بازار مواد آلومینا می تواند به حدود 60٪ تا 70٪ برسد.
مهمترین ویژگی مواد سرامیکی SiC مقاومت در برابر شوک حرارتی خوب است. در شرایط دمای بالا، این ماده دارای خواص مکانیکی پایدار است و می تواند به طور پایدار در دمای 1800 ℃ برای مدت طولانی استفاده شود. ویژگی دوم این است که از مواد کاربید سیلیکون می توان برای تشکیل محصولات بزرگ با تغییر شکل کوچک استفاده کرد. این عمدتا در قطعه آویز پیش گرمکن صنعت سیمان، نازل سرامیکی مقاوم در برابر سایش در دمای بالا، لوله سقوط زغال سنگ و لوله انتقال با دمای بالا صنعت برق حرارتی استفاده می شود. به عنوان مثال، نازل های مشعل ها در نیروگاه های حرارتی اساساً از کاربید سیلیکون ساخته شده اند و محصولات دارای ویژگی های مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر سایش هستند. روش های پخت سرامیک های کاربید سیلیکون شامل تف جوشی واکنشی و تف جوشی بدون فشار است. هزینه پخت واکنش کم است، محصولات نسبتا خشن هستند، و چگالی محصولات پخت خلاء بدون فشار نسبتاً بالا است. سختی محصولات مشابه محصولات آلومینا است، اما قیمت آن بسیار بالاتر است.
مقاومت خمشی مواد سرامیکی زیرکونیایی بهتر از مواد شکننده است. قیمت فعلی پودر زیرکونیا در بازار نسبتاً گران است که عمدتاً در زمینه های پیشرفته مانند مواد دندانپزشکی، استخوان مصنوعی، دستگاه های پزشکی و غیره استفاده می شود.
زمان ارسال: اکتبر-03-2020