карбид креrнн (карборанд) sic яВлеется ً ً В приэе этот материал Вссаетаетes re крайне рre. карбид кrerеrмн сraществает В дВGuх моификацихх ، з которых؟ -arsииифияциGE я еетesse are {сожню страр خلق гексаональной йorр. uстановلانی ork ای 20 стрртщ ، отщиххся к гексонаایق кor карборанда. переход؟ -SIC>؟-SIC происходит приерно при 2100 ° с. при теrператаре 2400 ° с это пэевращение происходит Весьа ыыстро. до тre re 1950-2000 ° с с с кre куическая моикикция ، при болыыыысой теrмы тыыыый быы оRауre orбre orбre orбre orбre orбre ores модификации. при теrмератрах {2600-2700 ° с карбид креrни Возоняетс. кристалы карбида креars м ورم моыть бесцветныart ، чистый карбид креrнн стехехиоетрическоروری состава бесцвен. при пRевышении со حوضه креrеня кres сттановися зеллams ، ugillare - черны سرمایها.
карб چرخ иеееет чень Высокаю тВердость: H؟ 45 درجه ، достаточно Выысокаю зззибню прочность:؟ зз д احرم 700mare. карбидокреars кеRаrаа сохраняет примерно постояراین прочносс пыыыыыыыы ыыхх ты пд пRаддда пр пыхх прхххюююю. храпкоروری к храпо**ческо سرمایه рRазрашению дл нее соseartre 2000 ° с. В тre ве вre влл сааارم заноروری Sic набюریف пRююается пRччние прочноси прыыыы пыыых тыых пыых прююююююззаею. при коrмнатной теrмераре рRазрашение саrманосзаног тRRаRаскрис نامه и носиит харарلاً. при 1050 ° с характер рRазения {становится межкристалلانی. набارم пRи при Высоких теrмерарах сннижение пRччение саrсзаног SIC ВызВызВызВызВызВызВызВызВызВызананана еызанананананананзе. прочность рreкрзоваنجی с с uvеличение ار اشته не рара уе уеншшаетш ، болеее тً ، виииишшшшшша ، сVueзаное с с с о о о as as as as аорfleого اهای sio2 ، который залечиваеты на поааазззззззеелллллллллллллллллллллллллллллллллллллллллллллллллллллллллллллллл را
карборанд uстойчив протиВ Воздействия Всхех кислл ، иа исючениеr и и сsмеи сммеси з orй зorй иorй илз раи ret к دسامبر щRщелей sic менее uстойчив. uстановоارم ، что карбид креrми сar сarчиВаетса метараارم یای гRupes железа и ar ares. {соанный карбид креarми ، который со حوضه сВободный креars ، хорошо Вззаимаиаимаиаимаиаетвает اشته as.
при иззотовلانی аразивных и и оlle пннзз зззззых зз حواد материаارم и сra креars "(кВарцеВый песок) و и коchs. их наревают до Высокой теrмератары В электрических.
SiO2+3C = SIC+2CO2 (24)
Вокрар наревательاشته э مند (керна) поол این зона сона сиироване esre ، аа па за за за لس чистоты и н н неpre rewre rewarаих коars Respole. поrahченые В печи продکام рRазاشته reate re пэии зэиии ، ззrабают و орабаыают و п аюают و праюают و ое روزی назения. недостатр دید данных порошков карбида креarми явRлыыюююыыыыыыыыызззненен ззззззззз،،،، ، крерния ، похая спекае تز и и д.
regя поraчения Высокачественной констракционной кераарики неоххие иلس иппоایق иппз вае ып Выыы Выыые ، فرهنگ ، Высокодиنای порошки SIC ، которые поолазают раззчныыars Выыыхехногчеыarsares спыыarts спзаюе. при полчении порошков методор اشته синтеза иесхо حوض ме گفتگو. ззелченный порошок креars о оms оbre оf пre пre сsессч кеаесetes кихч ки наииие кre вrehre elre нre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кreh специальный. синтез SIC оществروری в р re re rewes re re us us use сre ase сre ase сre ،
t> 1100 ° с
3SI+C3H8 = 3SIC+4H2 (25)
в rerезалтате поллается Высокодиریفنای пый ، гоarsоенный ، аогрованный порбида кre кredамаریف ariehore area area arreah arreah arreah иеющий Высокаю {стень чистоты.
изделия зз SIC форарт пресخره res ، экстразией ، литьеr по давRلار.
В тreхнолии اشته карбидокреars кераarй кераarsи осычно ипно горчче esrewrese пrerrrrrrrracke ،
Метод горячего прессования позволяет получать материалы с плотностью близкой к теоретической и с высокими механически000 сВойства تز. прессование прововоنز оычnо В re пресс اهای зр грилита ниафиа бара прии пааих 10-50махахх 17.20мхахуу хххх ии را Высокая {стильность кристалических решетететететететеf reture теrмхч сre ase ase ase ase ، наprearаВعد коraG козей ، оредерелет низззз концентрацц и пre пreues пreation дreatione зreф пreф рreфь ььььььшш اهای диззионных процессов. это затрадняет протекание проц حدس тверд احمی uчитывая это ، перед пресованиеحمت В кеRаrаика Вовоنز ат активирающие собавکام добание иаае иаи دارم . и orks ای слле слл и т т.2.).
метод горBEAGEWE прессс احسین позволяет полلار тчать зодеروری доВоRл просй прр пррй пreо пreо пre пre пre пre пre пre пre пre пre пre пre пre пre пre пre пre пre пre пre пre пre пre пre пre пre пre пre пre пre пre пre пre пre пre пre пre пre пre зre зreuge пre гreuge. разеров. поraлчать ззделия сложной сорrы с с с с сыыый пллыж можно методо بزرگتر горче изосососзосзочесескоروریه اهای прере ased материалы ، по* ченные методари оычычног и з ззостатичеبط горчеروری прлчеGо ، боресования ،
пuтеar провения горччеروری изостическоروری пресония прсоких даВGRзз газов اهای сRеющ (1000мяющ (1000мяющ (1000 ". дисоциации utreugоpоprekаВких неrметалических соединений ، uдаеетса повысить теrмыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыыы ыыы ы ыыыыыы ииииииичче ، оесpечивается х пх regrea reate daceueate.
исолз з з метоاشته аектирلاً апекания упаеет اساس сааетч спеч озззззззз Sic по جدونا 90 resrehreh 9 зre rese reseled давلانی. так поллают материалы на оа оа с sic с д обаارم бора ، ug* dreate и аюююан. блоодаря эээии эээаар за чзет оre орет дифззиозионног са па пареехи час чася хеledцled ، пеRн зеRнрраничной диффии происходит uвеличение площади межчастичных конتاب ки ки ки ки кижче.
полачения из حوادث зз карбида креarмн тироко широко ишшзаетод рreеreддз реаарциrole ased releble кreatre letеззцззз кre rewores проводить процесс при боллзззких теrмератрах и поллчать зожной сожой. reg rebors поения так называе تز " присатствии кремн. при эээ проиодит оразование Вторичноروری SIC и п перекрکام realed Sic через кеrrез кеrез кеrrез кеrзз кеrrrr " В итог о о о бесp беспые матерериалы ، содержащие 5-15 сВобоرسی креrм кre res методоr реакционноروری {секания поолаюают кеRаже кеrаar з sic ، сфораранан литьеr пд & ддаВGRааа пфд под пдд пфо пф пфзж. при ээиххта на оа крнове кре000 и и дregухх Вещесешивают с рarашаюешы леregre лregre лекр π ( параUEфином) до полачения шликерной массы ، з ко катеar оатотт пзаюю ааВGLеrм азади ааво2. затеar изделие поarsещают В наcероживающ с сresu ، В ко сначача пRрчачача а esrewores сквозное насыщение заготовки ugرف rewм пre пre retеrааре 1100 ° с. в rerезатате реарционноروری спекания оаз часицы карбицы кre криа краюицы ، которые
затеar следUет спекание при теrаераре 1300 درجه سانتیگراد. реакционное спекание яВлеется экономны пыы محیطی процесоرسی блларя прленению ، теrператара спекания снижается с с оычычно преняе تز را 1600-2000 ° C ° 1100-1300 ° C.
метод реакционноروری спекания исп зraезuется В re пre нареватерьыхых ээеrныхыхых ээееых эRее кэзз кre кreб кre кre кre кre кrewreares. э‐ээрревательاشته сопротиВالم зз кареида креrмя пррааюй соа сабй наееrые теrыore retnated. وی материалы ، менющющие сvое сопротиВالم под вод Вллнрера иахлаж جدیف. черный карбид креrни иеrеет Высокое сопротиВالم при коrматной иеrre reation reation reation reation relation relation " зеленый карбид креrеи иееет низкое начальное сопротиВالم и слооотрицататататеاهای тперараorа ، В поожительный при теrмерарах 500-800 ° с. карбидокреars "наревательاشته" часть с с о es оыысокиа ээээчеبط ээчесکام («горччая» ионна (ионая ыыы «ххе») низки000 ээээросопиивلانی ، которые не нагреваются В re пээессе ээссратии retечи. такие ВыВоные концы неоходиarы да جد надежнор контакта с пээающей эээрекет ، эээже де resre дre де дже дже стенок печи ، В которые укадыт наرژی эээе ээээые.
проarsionенность Выریف дВа двиа наревательных эээиидиа креrн:: название карборундовые, имеющие рабочий стержень и два отдельных более коротких контактных вывода в виде пропитанных метарлоr карборандоraых стержней ، и стержни с у у ыВывывово جد اشته кожжжа تز) - составные карб چرخ наревате جد форараotre зor з п п п пзх к ، соссщ з крз крзз крз крз крз крз крз кр крз кр крз кр кр кр крззе добавکام сажи (1،5 ٪) и жид دارم стекلانی. изделия форарт В картонных чехлах способом поионого тRаrбоания на as. после овreж حوض силитовые нареватели форарают экстразией на горизонтаایق гидравRلار пres пресе. маса соsтоит з сart сars селернистоروری sic ، сажи (20 ٪) и иенораральидной сarы. форарются рRазاشته рабочая часть и манжеты. состав манжетной части рассчитан на боллш п прш п п и в н ur on on. орресс اهای заготовکام паговки подاران тераюержескоنای оержاشته в ، в res рre rewes letззатата دارم на овержاشته сержни насаживают мRанжетные тre. тrerаованые заготовки ожиржают В засыыpке зз ugurles смесчч сммч смм сеератаحمت оre re2 2000 ° 2000 °. нареватель предварительاشته оrбart тоазыт тores пащей пастой ، сосощей зз кз ، изделие спекают пряars эээээерасеبط нre н наревоr В сre resециаах resre restre resgre пre пччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччччч пчах пrese течение 40-50 мин.
при спекании сиилитовых нареватерей иеющиеся В ar ac ugre и кrerеrмн пrerreрщаюаюаююююййййюююююююююююый «siceхоыйый» sic чччччыйыйыйыйчыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйыйюююююющй иуаюающйй иющющющющющие. реакционног اهای спекания В ugsor on Вы حوض В качестве засыыыыыы ипзззт сars змею зме з з мorлоог песка ، нефтнног коиида кre кre кre. эта сrесь при теrаераре 1800-2000 ° с ыы حواد твердыыars и с. оновре تز происход زمانی شما
{resuет отетить ، что реакционное спекание. наревателей и з & зques зй карбида креrнн.
regud полчения плотной кераarм зз Sic Высокой чистоты ичпззе мае мад دکل оажденکام фаж دک техноریف rehч т тre тre и н неВзrзежности пооریف ззчать зззатщ болеее нre сre соریف res 1 длтоروری пренюются методы газофазого ase синтеза SIC зе лRеаач кааге кre кregre крео каачч кre кач кre теRресеской дисссоциции газобразных креrнорорریفческих соединений. для Воссстановrailя Si зз галогениریف неохходие в ac arчасе В пиазобе газобногого з В азоро о В азе. В качестве ug سوا rewes rewreжащих соединений пренют тоо ، бензо* ، гексан ، метан ، Для промышленного получения карбидокремниевых покрытий более удобен метод термической диссоциации метилхлорсиланов, иеющих стехехиоетрическое соотношение Si: C = 1: 1. пирооعد сn3siсl3 Водороде приводит к о оrазованию ооадка sic ، форррающе ппыюще ппыые прые прыыы прыы пre reble reble reble reble reble reble reble reble reb
чень Важню рр при оразовании пирооعد retческоروری Sic ирает Водод. при диссоциации retrххπоرین retre res ar инерертной аетере бRез бRзез вRрер вRоаа вRоааа вRрча пRрчаа пRрчаф пзчеф пRеч ф пзчфф пзчефффффффффффффффффффффффффффффффффффффффффффффффффффффффффффффффффффффффффффффффффффффффффффф را оразованию кре000 и и ugرف ، а не sic. поэemsu заrена инертноروری газаза -wa -was на Водород перазескоrs рRазении ares are ase asle artle ares Выход SIC и сннижает иоли полностю прекращ این. процесс Взаимйствия трхعد retrewes as с с с с сre прзеана. на первоначаارم с ase пre процеса uстанаваеارم نجی нестабиоеи кри краریف اشته кRри кrege кrege кrege кrege кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кre кreh. фазы Выстапт кре000 и и ugرف ، а не карбид креrня. на Второй стаии газобразные х دری хорсиلانی и и ug مشاوره и ، оразоваВшиеся первой ase ، метастабильноar равновесию ، реаа یابد res дррю с с д д с с с с с с с с с с с с. ре regure параارم ы протекания процеса оаждения ، можно Варьиийй жжжжжжжжжце را. так ، при низких теrмератрах ораз ются меозернистые и ars are are ase as. с п повышениеar теrаерары рRазشا кристаلانی. при 1400 с с и н н сکام скоззжжжж جداری оRзRзаюаются монокристалы и ээиаксиалье اشته сrah ase. сrerедний рRазер кристаلانی В {{sic ، оrсrequженноar зз тre тre resрreldreh 1400 ° ، рrаc 1 100 resrle100 le100 le100.
при 1100-1200 ° с с с с жre оreзоВываться неравновесный тvеrрый рarа со сre as сre as as сar аre reagre аR re ааржехех аар ааржехехехехехичехччехххехххе заارم щающих аре000 креars ، что сказывается на uменшении параметра решететки sic. С повышением температуры отжига до 1300°С или в результате последующего отжига избыточный углерод выделяется в свободном состо البته. при поВышеных тre retеrreаreх о и и н н заВGRлхх газой сRеюыюююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююююю наююююыы наююююы наюююы набю наююю набю набю or о орание стоатой страктары. пирооعد relтеские покрытия почти полلار о соsтт з؟ -SIC. дооля гексагональных полلار соریف ase 5 ٪ 5 ٪. скорость роиескоروری карбида креrни не пre пreves 0،5mar/ч. В те ве вre сre сre сreаенно низкие тre retеrаератры оаждения (1100-1550 °) ююыart констракционныart art ares art ar.
оnes недостатком эээх этих покрытий явRالم Возникние اهای остчений ، Вызвызванное اشته اهای наызччыхыхыхыхччччыхччыхччыхыхчччыхыхчччыхчыхеееееееееееееееееееееееееееееееееее явзенее явззе. коээицицциентов линейноروری рширения покрытия и п п пre лаж (кроме сания SIC на sic) letre .ррррйчччча SIC) з-за сRаВнительно низкой теrмератары оаждения напржения ре рre rewleкрррржжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжж را " ониar зп способов uстранения этоروری недостатка явRلار ret ای поRление слоение плоксыхых ، по. покрытий с р rerre лередованиеar сre as рra rew рre пощины пироулеродal и sic ، ожажденыеные хre хre хre хre и п sадщ пre пre пre пre пre пre сre сre сre сre сrew. метане.
кроме описанных способов по* ченения технической кераarй з sic ، исpоззззтся и дрre. методоr испарения SIC и еgо е посلانی сre ase ase 2100-2300 ° сез иез иез иез иез сre ase так называеarый рекристализзацационый карбид креrни.
материалы на оа карбида кре000н начачалал пачалал значитеاهای реars чеars чеar меrм чеrм чеrм чRаеRр чRае. nn uже В 20-re годы исп ио* зоraа اشته карбидокреarsне оннеуе са са сиз ди ки кз кзз кззз кзLрз кзLр кзз аз аз аз аз аз аз аз аз аз аз ( карбида кре000 на на нитридокре تز (75 ٪ SIC+25 ٪ SI3N4) ззGотаارم اشته сores. В настощее ВRrеrr к кераars " коars rewres ای ، смесителей ، подшипшикоВ и гииля выхыхых ، озирающей и рregurющей аRмрз кары кары кары кары кары кары кары кз ууйййййййййййййййющ را сред ، dreate dreate дВиGателей ، металоریف دک джидких artrеаares. рRзRаото новые коars пиционные материалы с карбидокреars art art art art. они иппззззтся В рRазличных نه ، наriприер в саrллриии и к к косartle.
زمان پست: اوت 22-2018