- مزایای کاربید سیلیکون پیوند شده با واکنش
محصولات سیلیکون کاربید پیوندی با واکنش (RBSC یا SiSiC) سختی / مقاومت در برابر سایش و پایداری شیمیایی فوق‌العاده را در محیط‌های تهاجمی ارائه می‌دهند. سیلیکون کاربید یک ماده مصنوعی است که ویژگی های عملکردی بالایی را نشان می دهد از جمله:
لمقاومت شیمیایی عالی.
استحکام RBSC تقریباً 50% بیشتر از اکثر کاربیدهای سیلیکون پیوند نیترید است. RBSC یک سرامیک عالی در برابر خوردگی و آنتی اکسیدان است. می توان آن را به انواع نازل گوگرد زدایی (FGD) تبدیل کرد.
لمقاومت در برابر سایش و ضربه عالی.
این اوج فناوری سرامیکی مقاوم در برابر سایش در مقیاس بزرگ است. RBSiC دارای سختی بالایی است که به سختی الماس نزدیک می شود. طراحی شده برای کاربرد در اشکال بزرگ که در آن گریدهای نسوز کاربید سیلیکون سایش سایشی یا آسیب ناشی از ضربه ذرات بزرگ را نشان می دهند. مقاوم در برابر برخورد مستقیم ذرات سبک و همچنین ضربه و سایش لغزشی مواد جامد سنگین حاوی دوغاب. این می تواند به اشکال مختلف، از جمله اشکال مخروطی و آستین، و همچنین قطعات مهندسی پیچیده تر طراحی شده برای تجهیزات درگیر در پردازش مواد خام شکل گیرد.
لمقاومت در برابر شوک حرارتی عالی.
اجزای کاربید سیلیکون متصل به واکنش، مقاومت در برابر شوک حرارتی فوق‌العاده‌ای را ارائه می‌کنند، اما برخلاف سرامیک‌های سنتی، چگالی کم را با استحکام مکانیکی بالا نیز ترکیب می‌کنند.
لاستحکام بالا (در دما استحکام می یابد).
کاربید سیلیکون پیوند خورده با واکنش بیشتر استحکام مکانیکی خود را در دماهای بالا حفظ می‌کند و سطوح خزش بسیار پایینی را نشان می‌دهد و آن را به اولین انتخاب برای کاربردهای باربر در محدوده 1300 درجه سانتیگراد تا 1650 درجه سانتیگراد (2400 درجه سانتیگراد تا 3000 درجه فارنهایت) تبدیل می‌کند.
- برگه اطلاعات فنی
| برگه اطلاعات فنی | واحد | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | SiC متخلخل |
| سیلیکون کاربید پیوند شده با واکنش | کاربید سیلیکون باند نیترید | سیلیکون کاربید تبلور مجدد | کاربید سیلیکون زینتر شده | ||
| چگالی ظاهری | (گرم سانتی متر3) | ≧ 3.02 | 2.75-2.85 | 2.65 ~ 2.75 | 2.8 |
| SiC | (%) | 83.66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
| تخلخل باز | (%) | <0.5 | 10 تا 12 | 15-18 | 7 تا 8 |
| قدرت خمشی | Mpa / 20 ℃ | 250 | 160 تا 180 | 80-100 | 500 |
| Mpa / 1200 ℃ | 280 | 170 تا 180 | 90-110 | 550 | |
| مدول الاستیسیته | Gpa / 20 ℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| Gpa / 1200 ℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| هدایت حرارتی | W/(m*k) | 45 (1200 ℃) | 19.6 (1200 ℃) | 36.6 (1200 ℃) | 13.5 ~ 14.5 (1000 ℃) |
| سازگاری انبساط حرارتی | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
| مقیاس سختی مونس (سختی) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
| حداکثر دمای کاری | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (اکسید) | 1300 |
- پرونده صنعتبرای کاربید سیلیکون پیوند شده با واکنش:
تولید برق، معدن، مواد شیمیایی، پتروشیمی، کوره، صنایع ساخت ماشین آلات، مواد معدنی و متالورژی و غیره.
با این حال، بر خلاف فلزات و آلیاژهای آنها، هیچ معیار استاندارد عملکرد صنعتی برای کاربید سیلیکون وجود ندارد. با طیف گسترده ای از ترکیبات، چگالی، تکنیک های ساخت و تجربه شرکت، اجزای کاربید سیلیکون می توانند به شدت از نظر قوام، و همچنین خواص مکانیکی و شیمیایی متفاوت باشند. انتخاب تامین کننده شما سطح و کیفیت مواد دریافتی را تعیین می کند.