- مزایای کاربید سیلیکون پیوند شده با واکنش
محصولات سیلیکون کاربید پیوند یافته با واکنش (RBSC یا SiSiC) سختی/مقاومت سایشی بسیار بالا و پایداری شیمیایی فوق‌العاده‌ای در محیط‌های خورنده ارائه می‌دهند. سیلیکون کاربید یک ماده مصنوعی است که ویژگی‌های عملکرد بالایی از جمله موارد زیر را از خود نشان می‌دهد:
لمقاومت شیمیایی عالی.
استحکام RBSC تقریباً 50٪ بیشتر از اکثر کاربیدهای سیلیکونی پیوند شده با نیترید است. RBSC سرامیکی با مقاومت عالی در برابر خوردگی و ضد اکسیداسیون است. می‌توان آن را به انواع نازل‌های گوگردزدایی (FGD) تبدیل کرد.
لمقاومت عالی در برابر سایش و ضربه.
این محصول، اوج فناوری سرامیک مقاوم در برابر سایش در مقیاس بزرگ است. RBSiC سختی بالایی نزدیک به الماس دارد. برای استفاده در کاربردهایی با اشکال بزرگ طراحی شده است که در آنها گریدهای نسوز کاربید سیلیکون، سایش یا آسیب ناشی از برخورد ذرات بزرگ را نشان می‌دهند. در برابر برخورد مستقیم ذرات سبک و همچنین ضربه و سایش لغزشی جامدات سنگین حاوی دوغاب مقاوم است. می‌توان آن را به اشکال مختلفی از جمله مخروطی و غلافی و همچنین قطعات مهندسی پیچیده‌تر که برای تجهیزات درگیر در فرآوری مواد اولیه طراحی شده‌اند، شکل داد.
لمقاومت عالی در برابر شوک حرارتی.
اجزای کاربید سیلیکون پیوند یافته با واکنش، مقاومت در برابر شوک حرارتی فوق‌العاده‌ای را ارائه می‌دهند، اما برخلاف سرامیک‌های سنتی، چگالی کم را با استحکام مکانیکی بالا ترکیب می‌کنند.
لاستحکام بالا (با افزایش دما استحکام خود را افزایش می‌دهد).
کاربید سیلیکون پیوند یافته با واکنش، بیشتر استحکام مکانیکی خود را در دماهای بالا حفظ می‌کند و خزش بسیار کمی از خود نشان می‌دهد، که آن را به اولین انتخاب برای کاربردهای تحمل بار در محدوده دمایی ۱۳۰۰ تا ۱۶۵۰ درجه سانتیگراد (۲۴۰۰ تا ۳۰۰۰ درجه فارنهایت) تبدیل می‌کند.
- برگه اطلاعات فنی
| برگه اطلاعات فنی | واحد | سی‌سی‌سی (RBSiC) | ان‌بی‌سی‌سی | رزین سی سی | SiC متخلخل |
| کاربید سیلیکون پیوند شده با واکنش | کاربید سیلیکون پیوند شده با نیترید | کاربید سیلیکون تبلور مجدد یافته | کاربید سیلیکون متخلخل | ||
| چگالی ظاهری | (گرم بر سانتی‌متر مربع)3) | ۳.۰۲ پوند | ۲.۷۵-۲.۸۵ | ۲.۶۵~۲.۷۵ | ۲.۸ |
| سی سی | (%) | ۸۳.۶۶ | ≧ ۷۵ | ≧ ۹۹ | 90 |
| Si3N4 | (%) | 0 | ۲۳ پوند | 0 | 0 |
| Si | (%) | ۱۵.۶۵ | 0 | 0 | 9 |
| تخلخل باز | (%) | <0.5 | ۱۰ تا ۱۲ | ۱۵-۱۸ | ۷ تا ۸ |
| استحکام خمشی | مگاپاسکال / 20℃ | ۲۵۰ | ۱۶۰ تا ۱۸۰ | ۸۰-۱۰۰ | ۵۰۰ |
| مگاپاسکال / 1200℃ | ۲۸۰ | ۱۷۰ تا ۱۸۰ | ۹۰-۱۱۰ | ۵۵۰ | |
| مدول الاستیسیته | میانگین / 20℃ | ۳۳۰ | ۵۸۰ | ۳۰۰ | ۲۰۰ |
| میانگین پاسکال / 1200℃ | ۳۰۰ | ~ | ~ | ~ | |
| رسانایی حرارتی | وزن/(میلی‌متر) | ۴۵ (۱۲۰۰ درجه سانتیگراد) | ۱۹.۶ (۱۲۰۰ درجه سانتیگراد) | ۳۶.۶ (۱۲۰۰ درجه سانتیگراد) | ۱۳.۵ تا ۱۴.۵ (۱۰۰۰ درجه سانتیگراد) |
| عدم انبساط حرارتی | ک1 * 10۶ˉ | ۴.۵ | ۴.۷ | ۴.۶۹ | 3 |
| مقیاس سختی مونس (صلبیت) | ۹.۵ | ~ | ~ | ~ | |
| حداکثر دمای کاری | ℃ | ۱۳۸۰ | ۱۴۵۰ | ۱۶۲۰ (اکسید) | ۱۳۰۰ |
- مورد صنعتبرای کاربید سیلیکون پیوند شده با واکنش:
تولید برق، معدن، مواد شیمیایی، پتروشیمی، کوره، صنعت ماشین آلات، مواد معدنی و متالورژی و غیره.
با این حال، برخلاف فلزات و آلیاژهای آنها، هیچ معیار استانداردی برای عملکرد صنعتی کاربید سیلیکون وجود ندارد. با طیف گسترده‌ای از ترکیبات، چگالی‌ها، تکنیک‌های تولید و تجربه شرکت‌ها، اجزای کاربید سیلیکون می‌توانند از نظر قوام و همچنین خواص مکانیکی و شیمیایی به شدت متفاوت باشند. انتخاب تأمین‌کننده شما، سطح و کیفیت ماده‌ای را که دریافت می‌کنید تعیین می‌کند.