Silizio karburoa FGD tobera zentraletan desulfurizaziorako

Flue Gas Desulfurization (FGD) xurgatzaile toberak
Azukre oxidoak kentzea, normalean SOX gisa aipatzen da, ihes gas batetik, alkali erreaktibo bat erabiliz, esaterako, kareharrizko lohi bustia.

Erregai fosilak errekuntzako prozesuetan erabiltzen direnean, galdarak, labeak edo bestelako ekipamenduak erabiltzen dituzte, beraz, SO2 edo SO3 agortzeko gasaren zati gisa askatzeko ahalmena dute. Azukre oxido hauek erraz erreakzionatzen dute beste elementu batzuekin, azido sulfurikoa bezalako konposatu kaltegarriak eratzeko eta giza osasuna eta ingurumena negatiboki eragiteko potentziala izatea. Eragin potentzial horien ondorioz, konposatu honen kontrola sugeak gasetan ezinbestekoak dira ikatzaren aurkako zentralen eta industria-aplikazio batzuen.

Erosketa, plugging eta eraikitzeko kezkak direla eta, emisio horiek kontrolatzeko sistema fidagarrienetako bat da, dorre irekiko gasaren desulfurizazio (FGD) prozesua kareharria, kare hidratatua, itsasoko ura edo bestelako irtenbide alkalinoa erabiliz. Spray toberak modu eraginkorrean eta fidagarritasunak bereizteko gai dira xurgapen dorreetan. Behar bezalako tamainako eredu uniformeak sortuz, tobera horiek xurgapen egokia lortzeko behar den azalera modu eraginkorrean sortu ahal izango dute, sasiak gasaren sartzean sartzea gutxituz.

FGD xurgatzaile tobera hautatzea:
Kontuan hartu beharreko faktore garrantzitsuak:

Multimedia dentsitatea eta biskositatea garbitzea
Beharrezko tantazko tamaina
Droplet tamaina egokia ezinbestekoa da xurgapen tasa egokiak bermatzeko
Toberaren materiala
Irristaren gasa askotan korrosiboa izan ohi denez eta saski fluidoa maiz logotipoa da solidoen edukia eta propietate urratzaileak dituena, korrosio egokia eta higadura material erresistenteak hautatzea garrantzitsua da
Toberaren zurrumurrua erresistentzia
Arrautza fluidoa maiz solido altua duen edukia da, toberaren aukeraketa da CLOG erresistentziari dagokionez
Tobera spray eredua eta kokapena
Absortzio egokia ziurtatzeko, saihesbidearen eta egoitza nahikoa duen denborarik gabeko gas korrontearen estaldura osoa garrantzitsua da
Toberaren konexioaren tamaina eta mota
Beharrezko fluidoen fluxu tasak
Presio jaitsiera erabilgarri (δP) toberaren zehar
Δ = Hornidura presioa toberaren sarreran - prozesuaren presioa kanpoko tobera
Gure esperientziadun ingeniariek lagundu dezakete zein toberak zure diseinuaren xehetasunekin behar den moduan jokatuko duen zehazten
FGD xurgatzaile arruntaren erabilera eta industriak:
Ikatza eta bestelako erregai fosilen zentral landareak
Petrolio findegiak
Udal hondakin erraustegiak
Zementu labeak
Metalezko hondarrak

SIC material fitxa

Lime / kareharriarekin eragozpenak

1. irudian erakusten den moduan, kareharria duten FGD sistemak / kareharria behartutako oxidazioa (LSFO) hiru azpi-sistema nagusi daude:

• Reagent prestaketa, manipulazioa eta biltegia
• Xurgatzaile ontzia
• Hondakinak eta produktuak manipulatzea

Erreaktiboen prestaketa kareharrizko kareharria (Caco3) biltegiratze silo batetik elikadura-depositu batera eramatea da. Lortzen den kareharrizko lohiak xurgatzaile ontziari ponpatzen zaizkio galdararen gasaren gasarekin eta aire oxidatzailearekin batera. Spray toberak erreaktibo tanta fina entregatzen du, gero, sarrerako gasoretik kontrola. SO2 sugeak gasaren erreaktiboarekin erreakzionatzen du kaltzio-erreaktiboarekin kaltzio sulfitoa (CASO3) eta CO2 eratzeko. Xurgatzailean sartutako airea Caso3-ren oxidazioa sustatzen du Caso4-era (DHIHIDRATE FORM).

LSFO oinarrizko erreakzioak hauek dira:

CACO3 + SO2 → COSO3 + CO2 · 2h2o

Slury oxidatuaren xurgatzailearen behealdean biltzen da eta gero birziklatzen da erreaktibo freskoarekin bueltako toberaren goiburuetara. Birziklatze-korrontearen zati bat hondakin / produktuen kudeaketa sistemari erretiratzen da, normalean hidrozzlonak, danborra edo gerriko iragazkiek eta hondakin urak / likoreak edukitzea. Holding deposituaren hondakin-urak kareharrizko erreaktiboen jarioa edo hidrozifiklona batera birziklatzen dira, gainezka efluente gisa kentzen den.

LIME / Kareharri tipikoa oxidatina hezetasun-prozesuaren eskematik behartuta

LSFO sistema bustiak normalean ehuneko 95-97ko kentzeko eraginkortasuna lor dezake. Emisioen kontrol baldintzak betetzeko ehuneko 97,5etik gorako mailetara iristea zaila da, baina, batez ere, landareek sufre handiko ikatzak erabiltzen dituzte. Magnesio katalizatzaileak gehitu daitezke edo kareharria erreaktibitate handiagoa izan daiteke (CaO), baina aldaketa horiek landare ekipamendu osagarriak eta lotutako lan eta potentzia kostuak dakartza. Adibidez, kareak kalkulatzeak kare-labe bereizia instalatzea eskatzen du. Halaber, karea erraz prezipitatzen da eta horrek eskala-gordailua eratzeko balizko potentziala areagotzen du.

Kare karearekin kaltzinaren kostua murriztu daiteke galdararen labeetan kareharria zuzenean injektatuz. Planteamendu horretan, galdaran sortutako karea sasiak saskian sartzen da. Arazo posibleak galdararen hutsak, bero transferentziarekin interferentziak eta karea aktibatzea galdararen gainezka egiteagatik. Gainera, kareak ikatz-galdaretan errauts urduriko fluxuaren tenperatura murrizten du, bestela ez liratekeen gordailu sendoak sortuz.

LSFO prozesuko hondakin likidoak egonkortzeko urmaeletara zuzentzen da normalean zentraleko hondakin likidoekin batera. FGD likido efluente bustia sulfitarekin eta sulfato konposatuekin saturatu daiteke eta ingurumenari buruzko gogoetek, normalean, kaleratzea ibaietara, errekak edo bestelako ur-urak dira. Halaber, hondakin urak birziklatzea / likoreak sasiak birziklatzea, disolbatutako sodioa, potasioa, kaltzioa, magnesioa edo kloruroa gatzak sor ditzake. Espezie horiek azkenean kristalizatu egin daitezke, nahitaezko odoljarioak saturazioaren azpitik dagoen gatz kontzentrazioak mantentzeko. Arazo gehigarria hondakin solidoen konponbide tasa motela da, eta horrek bolumen handiko egonkortze urmael handien beharra sortzen du. Baldintza tipikoetan, egonkortze urmael batean finkatutako geruza batek ehuneko 50 edo gehiago izan dezake fase likido edo gehiago biltegiratze ondoren.

Xurgatzailearen birziklatze-xurgatzetik berreskuratutako kaltzio sulfatoa, kareharri eta kaltzio sulfita errauts altua izan daiteke. Kutsatzaile horiek kaltzio sulfatoa igeltsu sintetiko gisa saltzea galarazi dezakete, harriz, igeltsu eta zementu ekoizpenean erabiltzeko. Erredaktatu gabeko kareharria igeltsu sintetikoan aurkitutako garbitasun nagusia da eta igeltsu natural (mined) duten garbitasun arrunta da. Kareharriak berak ez du hormako produktuen propietateak oztopatzen, bere propietate urratzaileek tratatzeko gaiak prozesatzeko ekipoak egiteko gaiak. Kaltzio sulfitoa edozein igeltsu ez den ezpururik ez da, bere partikularen tamaina finak eskalatzeko arazoak eta prozesatzeko arazoak, hala nola, pastela garbitzea eta urratzea.

LSFO prozesuan sortutako solidoak igeltsu sintetiko gisa merkaturatzen ez badira, hondakinen botatzeko arazoa da. Ehuneko sufre ikatza 1000 mw galdararen truke, igeltsu kopurua gutxi gorabehera 550 tona (laburra) / egunekoa da. Landare berarentzat ehuneko 2 sufre ikatza, igeltsu ekoizpena gutxi gorabehera 1100 tona / egunera igo da. Hegan errautsak lortzeko 1000 tona / egun gehitzen ditu. Horrek hondakin solido tonu osoa ekartzen du 1550 tona / egun inguru, ehuneko 1 sufre ikatzaren kasuan eta 2100 tona / eguneko ehuneko 2 sufre kasurako.

Eads abantailak

LSFO scrubbing-en alternatiba frogatua kareharria amoniakoarekin ordezkatzen du SO2 kentzeko erreaktibo gisa. LSFO sistema batean errezte, biltegiratze, manipulazio eta garraiatzeko osagai sendoak, amoniako akuoso edo anhidroetarako biltegiratze ontziak ordezkatzen dira. 2. irudian Jet Inc.-k emandako EADS sistemaren fluxua erakusten du.

Amoniakoa, isurketa gasa, aire eta prozesuaren ur oxidatzailea spray toberak maila anitz dituen xurgatzaile bat sartu. Toberak amoniakoa duten tantak ederrak sortzen ditu erreaktiboarekin, sarrerako sareko erreaktiboen erreaktiboaren kontaktu intimoa ziurtatzeko, honako erreakzioen arabera:

(1) So2 + 2NH3 + H2O → (NH4) 2so3

(2) (NH4) 2so3 + ½o2 → (NH4) 2SO4

So2 The Flue Gas korrontean amoniakoarekin erreakzionatzen du ontziaren goiko erdian amonio sulfitoa sortzeko. Xurgatzaile ontziaren behealdean oxidazio depositua da, non aireak amonio sulfitoa amonio sulfatera oxidatzen duen. Emandako amonio sulfatoaren irtenbidea spray toberaren goiburuetara ponpatzen da xurgatzaile maila askotan. Xurgatzailearen goiko aldetik irteten den sasiaren gasaren aurretik, mendeku likidoak igortzen ditu eta partikula finak harrapatzen dituen pasa da.

SO2rekin amoniako erreakzioa eta sulfatoen oxidazio sulfitoak erreaktiboen erabilera tasa handia lortzen du. Lau kilo amonio sulfato ekoizten dira kontsumitutako amoniako kilo guztietan.

LSFO prozesuarekin gertatzen den bezala, erreaktiboaren / produktuen birziklatzeko korrontearen zati bat erretiratu daiteke azpiproduktu komertziala sortzeko. EADS sisteman, aireratze produktuen soluzioa solido berreskuratzeko sistema batera ponpatzen da, hidrazzlona eta zentrifuga osatutako amonio sulfatoaren produktua lehortu aurretik eta ontziratu aurretik kontzentratzeko. Likido guztiak (hidrokikloaren gainezka eta zentrifuy zentrifuga zentratu dira) lohi depositu batera itzultzen dira eta, ondoren, xurgatzaile amonio sulfato birziklatze-korrontean sartu dira.

• EADS Systems-ek SO2 kentzeko eraginkortasun handiagoak (>% 99) eskaintzen ditu, ikatzak jaurtitako zentralek malgutasun handiagoa ematen diete sufre ikaragarrienak, sufre altuagoak nahasteko.
• LSFO sistemek 0,7 tona CO2 sortzen dituzte So2 kendutako tona bakoitzeko, EADS prozesuak ez du CO2 ekoizten.
• Karea eta kareharria erreaktibo gutxiago direlako, SO2 kentzeko amoniakoarekin alderatuta, prozesu altuko uren kontsumoa eta ponpaketa energia beharrezkoa da zirkulazio tasa altuak lortzeko. Horrek LSFO sistemetarako funtzionamendu kostu handiagoak ditu.
• EADS sistemetarako kapital kostuak LSFO sistema eraikitzeko antzekoak dira. Goian adierazi bezala, EADS sistemak amonio sulfatoen tramitazio eta ontziratze ekipamendua behar duen bitartean, LSFOrekin lotutako prestaketa-instalazioak ez dira beharrezkoa fresatzeko, maneiatzeko eta garraiatzeko.

EADSren abantaila bereizgarriena hondakin likidoak eta solidoak ezabatzea da. EADS teknologia zero likido-deskargatzeko prozesua da eta horrek ez du hondakin uren tratamendua behar. Amonio sulfato solidoaren azpiproduktua erraz merkaturagarria da; Amoniako sulfatoa munduko ongarri eta ongarriaren osagaia da. Gainera, mundu osoko merkatuaren hazkundea da. Gainera, amonio sulfatoaren fabrikazioak zentrifuga, lehorgailua, garraiatzailea eta ontziratzeko ekipoak behar ditu bitartean, elementu horiek ez dira jabeak eta komertzialki eskuragarri. Ekonomia eta Merkatuaren baldintzen arabera, amonio sulfatoaren ongarriak amoniako oinarritutako gasaren desulfurizaziorako kostuak konpentsatu ditzake eta irabaziak nabarmenak ditu.

Amoniako desulfurizazio prozesuaren sistema eraginkorra

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd Txinan Silicon Carbide zeramikazko soluzio berrienetako bat da Txinan. SIC zeramikazko teknikoa: Mohren gogortasuna 9 da (New Moh-ren gogortasuna 13 da), higadurarekiko eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina, urradura bikaina - erresistentzia eta anti-oxidazioa. SIC produktuaren zerbitzua% 92ko alumina materiala baino 4 eta 5 aldiz handiagoa da. RBSICren Mor Snbsc-en 5 eta 7 aldiz da, forma konplexuagoetarako erabil daiteke. Aurrekontuen prozesua azkarra da, entrega agindu bezala da eta kalitatea bigarrenik ez da. Beti jarraitzen dugu gure helburuak zalantzan jartzen eta gure bihotzak gizartearengana itzultzen.