Silizio karburo zeramikazko estalkiak
Silizio karburoarekiko erresistentea
Silizio karburoaren (SIC) higadura erresistenteak diseinatzeko ezaugarriak:
(1) Fluxu bideen diseinua
Sarrerako sarreretako sarreratik errazagoa da, fluxuen aurkako erresistentzia minimizatzen du, industria aplikazio desberdinetara egokitutako sic forruak eginez.
(2) Atomizazio aurreratua
Mekanismoak tantak finak atomizatzen dira tolestasun tangentzialen bidez, SIC forruaren gainazal helikoak estutuz, spray banaketa uniformea bermatuz.
(3) egitura trinkoa, klogik gabeko egitura
Zuzeneko fluxu kanalek barneko oztopoak ezabatzen dituzte, fluidoak maximizatzea hodien dimentsio mugatuaren barruan, blokeoak prebenitzen dituzten bitartean.
(4) Eraginkortasun hobetzeko spray modu bikoitzeko moduak
Solid-kono solidoa eta hutsena-kono-spray ereduak onartzen ditu, estaldura angelu zabalak eta eraginkortasun handiko eragiketetarako estalduraren aurkako errendimendua eskaintzen ditu.
Abantailak beste materialekin alderatuta:
(1) Parekatu gabeko higadura erresistentzia
Gogortasuna: SIC estaldurak 9,5eko MOHS gogortasuna lortzen du (alumina zeramikaren eta 6.0 alumariaren altzairuzkoa da), muturreko higaduraren higadura, ikatz errautsak eta metalezko hautsak jasateko aukera emanez.
Longevity: Zerbitzuaren bizitzak 5-10 × ohiko materialak gainditzen ditu (adibidez, kautxuzko edo poliuretanozko estalkiak), eragina handiko aplikazioetan bola errotak edo lohi ponpak bezala.
(2) Korrosioa eta inertasun kimikoa
AZOZIAK / ALKALIAREN ERAGINA: Azido sulfuriko kontzentratuari (% 98), sodio hidroxidoa (% 50) eta gatz urtarrak (adibidez, nacl-kcl 800 ºC-tan), berriz, metalek azkar korritzen dute eta polimeroak desagerrarazten dituzte.
Zero Kutsadura: Erreaktibo ez-gainazalek garbitasuna bermatzen du erdieroale edo litio bateriaren ekoizpenean, altzairuzko estalkiak ioi lixibiara joateko moduan ez bezala.
(3) Muturreko tenperatura egonkortasuna
Erresilientzia termikoa: etengabe funtzionatzen du 1.600 ºC-tan (Vs. Aluminaren 1.200 ºC-ko muga), hedapen termiko minimoarekin (CTE: 4.0 × 10⁻⁶ / ℃), labeetan edo galdaketaren labeetan pitzatzea saihestuz.
Shock-erresistentzia termikoa: egiturazko osotasuna mantentzen du tenperatura bizkorreko kuluntan (adibidez, 1.000 ºC-tik giro-tenperaturara itzultzea), zeramika hauskorrak ez bezala.
(4) Energia eraginkortasuna eta diseinu arina
Marruskadura baxua: Sic gainazal leundua (Ra <0,1 μm) fluidoen erresistentzia murrizten du% 30-50% altzairuzko estalkiak erabiliz, energia kostuak ponpatzeko kostuak murrizteko.
Pisua aurreztea: 3,1 g / cm³-ko dentsitatea (vs altzairuaren 7,8 g / cm³) instalatu eta ekipamendu arinak onartzen ditu aeroespazialaren edo mugikorretarako prozesatzeko unitateetan.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd Txinan Silicon Carbide zeramikazko soluzio berrienetako bat da Txinan. SIC zeramikazko teknikoa: Mohren gogortasuna 9 da (New Moh-ren gogortasuna 13 da), higadurarekiko eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina, urradura bikaina - erresistentzia eta anti-oxidazioa. SIC produktuaren zerbitzua% 92ko alumina materiala baino 4 eta 5 aldiz handiagoa da. RBSICren Mor Snbsc-en 5 eta 7 aldiz da, forma konplexuagoetarako erabil daiteke. Aurrekontuen prozesua azkarra da, entrega agindu bezala da eta kalitatea bigarrenik ez da. Beti jarraitzen dugu gure helburuak zalantzan jartzen eta gure bihotzak gizartearengana itzultzen.
