Erreakzio lotua silizio-karburoa Arragoa
Produktua aproposa da labe industrialetarako, sinterizaziorako, galdaketarako eta mota guztietako produktuetarako aplikagarria. Industria kimikoaren, petrolioaren eta ingurumenaren babesaren alorrean aplikazio ugarirekin.
1) Bero-shock egonkortasuna
2) Korrosio kimikoarekiko erresistentea
3) Tenperamendu handia (1650°-ra arte).
4) Higadura/korrosioa/oxidazioaren erresistentea
5) Erresistentzia mekanikoaren errendimendu handia
6) Azpi-azalera gogorrenak garbitzea edo akuafortea
7) Artezteko, lapatzeko eta alanbre-zerra mozteko erabiltzen da, baita leherketa urratzaileak egiteko ere
Konposizio kimikoa SIC >= | % | 90 | |
Max.Zerbitzu Tenperatura. | ºC | 1400 | |
Erregogortasuna >= | SK | 39 | |
2kg/cm2 Erregogortasuna kargapean T2 >= | ºC | 1790 | |
Propietate fisikoa | Rupturt-en modulua giro-tenperaturan >= | Kg/cm2 | 500 |
Haustura-modulua 1400ºC-tan >= | Kg/cm2 | 550 | |
Konpresio-indarra >= | Kg/cm2 | 1300 | |
Dilatazio termikoa 1000ºC-tan | % | 0,42-0,48 | |
Itxurazko Porositatea | % | ≤20 | |
Solte Dentsitatea | g/cm3 | 2,55-2,7 | |
Eroankortasun termikoa 1000ºC-tan | Kcal/m.hr.ºC | 13,5-14,5 |
Deskribapena:
A arragoalabe batean urtzeko metala eusteko zeramikazko lapiko bat da. Galdaketa komertzialeko industriak erabiltzen duen kalitate handiko eta industria mailako arragoa da.
Zer egiten du:
Metalak urtzean aurkitzen diren muturreko tenperaturak jasateko arragoa behar da. Arragoaren materialak urtzen ari den metalarena baino askoz ere urtze-puntu altuagoa izan behar du eta zuri bero dagoenean ere sendotasun ona izan behar du.
Zinka eta aluminioa bezalako metalak urtzeko etxean egindako altzairuzko arragoa erabil daiteke, metal hauek altzairuaren tenperatura oso azpitik urtzen direlako. Hala ere, altzairuzko arragoa barruko gainazala eskalatzea (malutatzea) arazo bat da. Eskala honek urtua kutsatu eta arragoaren hormak nahiko azkar mehetu ditzake. Altzairuzko arragoak funtzionatuko du hasi berria bazara eta eskalatzeari aurre egitea axola ez bazaizu.
Arragoaren eraikuntzan erabiltzen diren ohiko material erregogorrak buztin-grafitoa eta karbono loturiko silizio-karburoa dira. Material hauek tenperatura altuenak jasan ditzakete galdaketa lan tipikoetan. Silizio karburoak material oso iraunkorra izatearen abantaila gehigarria du.
Gure Buztinezko Grafito Bilge Formako arragoa 2750 °F (1510 °C) baloratzen dute. Zinka, aluminioa, letoia/brontzea, zilarrezko eta urrezko aleazioak maneiatuko dituzte. Fabrikatzaileak burdinurturako erabil daitezkeela dio. Estatu Batuetan egina!
Arragoa formak:
Sentina formako (“B” Forma) arragoa ardo-upel baten itxura du. "Bilge" dimentsioa arragoaren diametroa da bere punturik zabalenean. Ez bada ageriko sentina-diametrorik, goiko diametroa gehienezko zabalera da.
Oinarrizko arau batek dio " sentina " arragoaren #-ak bere lan-ahalmena gutxi gorabehera kilo aluminiotan ematen duela. Letoizko edo brontzeko, erabili arragoa # 3 aldiz. Adibidez #10 arragoa batek gutxi gorabehera 10 kilo aluminio eta 30 kilo letoi edukiko lituzke.
Gure "B" formako arragoa zaletuek eta maiz gurdilariek erabiltzen dituzte normalean. Hauek kalitate handiko eta iraupen luzeko merkataritzako arragoa dira.
Begiratu beheko taulak zure lanerako tamaina egokia aurkitzeko.
Nola erabili:
Arrago guztiak behar bezala egokitutako pinzaekin (jasotzeko tresna) maneiatu behar dira. Pintza desegokiek arragoa kaltetu edo hutsegite osoa eragin dezakete ahalik eta unerik txarrenean.
Kartoizko disko bat jar daiteke arragoa eta labearen oinarriaren artean berotu aurretik. Hau erre egingo da, karbono geruza bat tartean utziz eta arragoa labearen hondoan itsastea eragotziko du. Plumbago (Karbono Beltza) estaldura batek gauza bera egiten du.
Metal mota bakoitzerako arrago desberdin bat erabiltzea hobe da kutsadura saihesteko. Erabili ondoren, ziurtatu arragoa guztiz husten duzula. Arragoa batean solidotzen uzten den metala berriro berotzean hedatu eta suntsitu egin daiteke.
Mesedez, tenplatu arrago berriak edo gordeta egon direnak. Berotu arragoa hutsa 2 orduz 220 F (104 C). (Erabili aireztapen egokia. Arragoa berriek kea egingo dute glazea ezartzen den heinean.) Ondoren, su gorri hutsa piztuko da. Erabili aurretik, utzi arragoa giro-tenperaturara hozten labean. Prozedura hau jarraitu behar da arrago berri GUZTIETAN eta biltegian hezetasun-baldintzetan egon daitezkeen arragoentzat.
Gorde arragoa guztiak toki lehor batean. Hezetasunak arragoa pitzatzea eragin dezake berotzean. Pixka bat gordeta egon bada, hobe da tenplaketa errepikatzea.
Silizio karburozko arragoa biltegiratzeko ura xurgatzeko litekeena da eta normalean ez dute tenplatu behar erabili aurretik. Ideia ona da arragoa berri bat bero gorrira jaurtitzea lehen aldiz erabili aurretik, fabrikako estaldurak eta aglutinatzaileak kentzeko eta gogortzeko.
Materiala arragoan OSO solte jarri behar da. INOIZ "ontziratu" arragoa, materiala berotzean hedatu egingo baita eta zeramika pitza dezakeelako. Material hau "orpo" batean urtu ondoren, kargatu arretaz material gehiago putzuan urtzeko. (OHARRA: material berrian hezetasunik badago, lurrun-LEHENDA bat gertatuko da). Berriro ere, ez sartu estu metalean. Jarrai ezazu materiala urtuari ematen behar den kantitatea urtu arte.
KONTUZ!!!: Arragoak arriskutsuak dira. Metala arrago batean urtzea arriskutsua da. Metala moldeetara botatzea arriskutsua da. Arragoa batek huts egin dezake abisatu gabe. Arragoek materialetan eta fabrikazioan ezkutuko akatsak izan ditzakete, eta horrek hutsegite, ondasun higiezinen kalteak, lesio pertsonalak, ikusleen lesioak eta bizitza-galera eragin ditzakete.
Arragoa Oinarri Blokea
Deskribapena:
BCS Oinarrizko blokea tenperatura altuko idulkia da, arragoa labe baten bero-eremuraino igotzeko erabiltzen dena.
Zer egiten du:
Oinarrizko blokea, oro har, gas bidezko galdaketa-labe batean erabiltzen da arragoa altxatzeko, erregailuaren sugarra zuzenean arrago baten horma mehean eztanda egiteko. Erregailuaren garrari zuzenean arragoa jotzen uzten bazaio, arragoaren hormaren akatsak eragin ditzake, horrela bere bizitza laburtuz. Hori saihesteko modu egokia oinarrizko blokea erabiltzea da arragoa erregailutik kanpo altxatzeko.
Arragoa altxatzeak labearen "bero-eremuan" egoteko aukera ere ematen du. Erregailuaren sugarra behealdean labearen gorputzean sartzen den arren, gunerik beroena erditik gora da. Eskualde horretan labearen hormak berotzen ditu zirkulatzen duen gasak eraginkorrenean. Eskualde honetan arragoaren alboak izateak gas nahasiaren korrontearen eta labe distiratsuen barruko hormen bero-erradiazioen beroketa onena sustatzen du.
Nola erabili:
Oinarrizko blokeak nahikoa altua izan behar du erregailuaren sugarra blokearen goialdearekin lerrokatuta izateko. Ondo dago blokearen goiko aldea erregailuaren sarrera baino altuagoa bada. Nahi ez duzuna da sugarra arragoaren alde meheenetan jotzea. Onargarria da, halaber, sugarrak arragoaren beheko zati lodiagoa jotzen badu, zati hau ez baita gasaren higadurarako hain jasangarria.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd Txinako silizio karburo zeramikazko material berrien soluzio handienetako bat da. SiC zeramika teknikoa: Moh-ren gogortasuna 9 da (New Moh-ren gogortasuna 13 da), higadura eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina, urradura bikaina - erresistentzia eta antioxidazioaren aurkakoa. SiC produktuaren iraupena % 92ko alumina materiala baino 4 eta 5 aldiz luzeagoa da. RBSiC-ren MOR SNBSCarena baino 5 eta 7 aldiz handiagoa da, forma konplexuagoetarako erabil daiteke. Eskaintza-prozesua azkarra da, entrega agindutakoa da eta kalitatea bigarren mailakoa da. Beti jarraitzen dugu gure helburuak zalantzan jartzen eta gure bihotza gizarteari itzultzen.