Industria-material modernoen arloan, zirkoniozko zeramikak etasilizio karburo zeramikakbiak dira arreta handia erakarri duten errendimendu handiko materialak. Hala ere, desberdintasun nabarmenak dituzte haien ezaugarrietan, batez ere muturreko inguruneetan, hala nola tenperatura altuetan, higaduraren erresistentzian eta korrosioaren erresistentzian. Silizio karburozko zeramikek abantaila zabalagoak erakusten dituzte. Artikulu honek silizio karburozko zeramiken ordezkaezintasuna aztertuko du aplikazio praktikoaren ikuspegitik.
1. "Gerlari gaia" gudu-zelai beroan
Materialen egonkortasun-eskakizunak tenperatura altuko baldintzetan oso zorrotzak dira. Zirkoniozko zeramikak 1200 ℃-tik gora daudenean, haien barne-egitura kristalinoa eraldatzeko joera du, bolumen-aldaketak eta baita pitzadurak ere eraginez, eta horrek mugatzen du haien aplikazioa tenperatura altuko ingurune luzeetan. Silizio karburozko zeramikak egitura-egonkortasuna mantentzen du 1350 ℃-tik gorako atmosfera geldoetan, eta horrek aukera aproposa bihurtzen ditu tenperatura altuko labeetarako, espazio-ontzien babes termikorako eta beste arlo batzuetarako.
2. Nukleo gogorra higaduraren aurkakoa, bizitza luzeagoa
Zirkoniozko zeramikak gogortasunagatik dira ezagunak eta inpaktuarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako egokiak dira, hala nola zeramikazko ebaketa-erremintetarako edo juntura artifizialetarako. Baina marruskadura eta partikula-higadura luzeak jasaten dituzten industria-eszenatokietan, silizio karburoaren "supergogortasun" ezaugarriak (Mohs 9,5eko gogortasuna, diamantearen atzetik bigarrena) kritikoagoak dira.
Adibidez, meatze-makineriaren higadura-erresistenteen estaldura-plaketan eta ponpa kimikoen zigilatze-osagaietan, silizio karburoaren zerbitzu-bizitza zirkoniarena baino hainbat aldiz handiagoa izan daiteke, eta horrek ekipamenduen mantentze-kostuak nabarmen murrizten ditu.
3. Korrosioarekiko erresistentzia: muturreko ingurune erronkak
Zirkoniozko zeramikak azido sendoetan edo tenperatura altuko lurrunetan korroditu daitezke, silizio karburoak, berriz, erresistentzia handia du korrosio-soluzio gehienen aurrean. Aipatzekoa da tenperatura altuko oxidazio-atmosferan, silizio dioxidozko babes-geruza trinko bat sortuko dela silizio karburoaren gainazalean, materialaren oxidazio-prozesua are gehiago atzeratuz. "Autobabes" mekanismo honek aukera ematen dio bikain funtzionatzeko ingurune korrosiboetan, hala nola errekuntza-gasen desulfurazio-sistemetan eta ihes-gasen tratamendu-ekipoetan.
ondorioa
Zirkoniozko zeramikek lekua dute medikuntzan eta kontsumo-arloan, gogortasun bikainagatik, eta silizio karburozko zeramikek, berriz, goi-mailako industrien "material nagusia" bihurtu dira, hala nola energia, kimika eta erdieroaleen sektorean, tenperatura-egonkortasun handia, higadura-erresistentzia handia eta inerzia kimikoa dutelako. Teknologiaren garapenarekin, silizio karburoaren aplikazio berritzaileak etengabe zabaltzen ditu bere mugak, industria-hobekuntzarako irtenbide fidagarriagoak eskainiz.
SHANDONG ZHONGPENG ZERAMIKA SEPCIALA, LTD. 10 urte baino gehiago daramatza errendimendu handiko zeramiken arloan murgilduta, silizio karburozko zeramiken ikerketan eta ekoizpen pertsonalizatuan zentratuz, bezeroei lan-baldintza eta erronka muturrekoak gainditzen lagunduz. Materialen aukeraketa gehiago lortzekoIradokizunik baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan (+86) 15254687377 telefono zenbakian!
Argitaratze data: 2025eko apirilaren 14a