Silikonazko karburu birrristalizatua (Rxsic, Resic, RSIC, R-SIC). Hasierako lehengaia silizio karburoa da. Ez da dentsifikaziorako laguntzarik erabiltzen. Itun berdeak 2200 ºC baino gehiago berotzen dira azken finkapenerako. Lortzen den materialak% 25 inguru inguru ditu, bere propietate mekanikoak mugatzen dituena; Hala ere, materiala oso garbia izan daiteke. Prozesua oso ekonomikoa da.
Erreakzioa lotutako silizio karburoa (rbsic). Hasierako lehengaiak silizio karbonoa dira eta karbonoa dira. Osagai berdea 1450 ºC-tik gorako silizio urtuarekin infiltratuta dago: SIC + C + SI -> SIC. Mikroegiturak orokorrean gehiegizko silizioa du, tenperatura altuko propietateak eta korrosioarekiko erresistentzia mugatzen duena. Dimentsio aldaketa gutxi gertatzen da prozesuan; Hala ere, silizio geruza bat maiz agertzen da azken zatian. ZPC RBSIC-ek teknologia aurreratua hartzen du, higadura erresistentzia forrua, plakak, teilak, zikloi forruak, blokeak, zati irregularrak eta higadura eta korrosioarekiko erresistentzia FGD toberak, bero-trukagailua, hodiak, hodiak, eta abar.
Nitruro silikonazko karburoa (nbsic, nsic). Hasierako lehengaiak silizio karburoa gehi silikon hautsak dira. Trinka berdea nitrogeno giroan tiro egiten da, non erreakzio sic + 3si + 2n2 -> SIC + si3n4 gertatzen den. Azken materialak dimentsio aldaketa gutxi erakusten du prozesatzeko garaian. Materialak porositate maila batzuk erakusten ditu (normalean% 20 inguru).
Zuzeneko Silicon Carbide (SSIC) zuzenean. Silizio karburoa hasierako lehengaia da. DENSIKAZIO LAGUNAK BORON Plus Carbon dira, eta DENSIFIZIOA 2200 ºC-tik gorako erreakzio prozesu batek gertatzen dira. Bere propietate eta korrosioarekiko erresistentzia gorenak dira, beirazko bigarren fase bat ez izateagatik.
Silicon Carbide (Lssic) sinterizatutako fase likidoa. Silizio karburoa hasierako lehengaia da. DENSIKAZIO HITZAK YTRIMI Oxide eta aluminio oxidoa dira. DENSIKAZIOA 2100 ºC-tik gorakoa gertatzen da likido-fase erreakzio batek eta beirazko bigarren fasea sortzen dute. Ezaugarri mekanikoak orokorrean SSIC dira, baina tenperatura handiko propietateak eta korrosioarekiko erresistentzia ez dira onak.
Silizio karburu beroa (HPSIC). Silizio karburo hautsa hasierako lehengai gisa erabiltzen da. DENSIKAZIO HITZAK Orokorrean Boron gehi karbono edo yttrium oxido gehi aluminio oxidoa dira. Densifizazioa presio mekanikoen eta tenperatura aldibereko aplikazioak gertatzen da grafito hil baten barruan. Formak plater sinpleak dira. Laguntza sinterizatzaile kopuru baxuak erabil daitezke. Prentsatutako material beroen propietate mekanikoak erabiltzen dira beste prozesu batzuek alderatzen duten oinarria. Ezaugarri elektrikoak aldaketak izan daitezke dentsifikaziorako laguntzaren aldaketen bidez.
CVD Silicon Carbide (CVDSIC). Material hau erreakzioaren (CVD) prozesu kimiko batek (CVD) prozesua osatzen du: CH3SICL3 -> SIC + 3HCL. Erreakzioa H2 atmosfera baten azpian egiten da SIC grafito substratu batean metatzen da. Prozesuak oso garbitasun handiko materiala sortzen du; Hala ere, plaka errazak soilik egin daitezke. Prozesua oso garestia da erreakzio motelengatik.
Lurrun kimikoen konposatu silizio karburoa (CVCSIC). Prozesu hau grafitoaren estatuan net-net-etik nekatuta dagoen grafitoen aitzindar batekin hasten da. Bihurketa-prozesuak grafitoaren zati bat gai da SITU lurruneko egoera solidoaren erreakzioan, SIC polikristalki zuzena, sikometrikoki zuzena sortzeko. Kontrolatutako prozesu honek diseinu konplexuak ahalbidetzen ditu tolerantzia ezaugarri estuak eta garbitasun altua dituen SIC erabat bihurtu den SIC oso bihurtzeko. Bihurketa prozesuak ekoizpen denbora normala laburtzen du eta beste metodo batzuen gaineko kostuak murrizten ditu. * Iturria (izan ezik): Ceradyne Inc., Costa Mesa, Calif.
Ordua: 2018ko ekainaren 16a