Tenperatura altuko labe jakin batean, labearen barneko tenperatura 1200 baino handiagoa denean, metalezko material tradizionalak urtze-puntu kritikora hurbiltzen ari dira, gure bitarteanSilizio karburo erradiazio hodierradiazio termiko egonkorrarekin energia igortzen ari da - tenperatura handiko teknologia industrial modernoaren itunaren mikrokosimoa da. Tenperatura altuko materialen eremuan aurrerapauso iraultzaile gisa, silizio karburoen erradiazio-hodiak tenperatura handiko industrian eginkizun ordezkaezinak dira "tenperatura handiko bihotz" gisa.
Iraultza materiala: industria-eremu termikoak silizio karburo bat betetzen duenean
Metalezko erradiazio tradizionalen hodiek askotan akats termikoak eta oxidazio korrosioa egiten dituzte 1200 º-tik gorako lan baldintzetan. Silicon Carbide-ren jaiotzak (SIC) erabat berridatzi du: bere gogortasuna 9,5 bezain handia da, eroankortasun termikoa 316 altzairu herdoilgaitzatkoa da, eta 1350 ℃ tenperatura altuko eta tenperaturaren uretako berehalako eragina izan ondoren ere, egiturazko osotasuna mantentzen du oraindik.
Aurrerapen teknologikoak: industriaren estandarrak berreraikitzeko hiru abantaila ditu
1. Eraginkortasun termikoaren gehikuntza nabarmena
Silizio karburoaren kristal egitura bezalako ezti berezia nabarmen hobetzen da erradiazio termikoaren eraginkortasuna, eta bero-fluxuaren diseinu norabidean, modu eraginkorrean murrizten du uniformetasun akatsak eta maila egonkorrean mantentzen ditu.
2. Energia kontsumoaren iraultza
Labe industrialen aplikazioetan, silizio karburoen erradiazio-hodien gainazaleko tenperatura 200 ℃ murrizten denean metalezko hodiekin alderatuta, oraindik ere bero irteera bera mantentzen dute eta ekoizpen lerro bakarraren urteko aurreztea oso esanguratsuak dira.
3. Bizimodua iraultza
Karburizazioaren aurkako errendimendua 8 aldiz hobetu da, eta carburizing labeetan etengabeko operazio-denborak 20000 ordu baino gehiago izan ditu, material tradizionalen zerbitzuaren bizitza baino 5-10 aldiz gehiagokoa da.
Jakinduria aukeratzea: Enpresen Kontrataziorako Urrezko Araua
Merkatuan produktuaren errendimenduaren desberdintasunen aurrean, bideratzea gomendatzen da:
1. Silizio karburoaren garbitasuna
2. Hedapen termikoaren koefizientea
3. Flexio indarra
4. Fabrikatzaileak sintering prozesu osoa du?
Bezeroek "hiru faseko egiaztapen" egitea gomendatzen diegu: laborategiko shock termikoko probak → Pilotuen funtzionamendu etengabea → Big datuen errendimenduaren jarraipena.
Bukaera
Energia berdeen kontserbaziorako gaur egungo defendazioan, silizio karburoen erradiazio-hodiek aukera alternatiboetatik eboluzionatu dute industria-ekipoetarako aukera ezinbesteko aukera batera. Hamar urte baino gehiago daramatzan zeramika bereziko arloan sakonki inplikatuta egon den erakunde teknologiko gisa, erreakzioen sinterizazio prozesuen mugak zeharkatzen jarraitzen dugu eta gure bezeroen behar askotariko behar ditu.
Ongi etorri bisitatzeraShandong ZhongpengPertsonalizatutako irtenbide termikoetarako edo deitu (+86) 15254687377 Ekoizpen-lerroaren energia eraginkortasun diagnostikoa antolatzeko.
Posta: 2012-11-11