По принципу действия цилиндрические гидроциклоны не отличаются от конических. Цилиндрический гидроциклон (рис. 2, a) состоит из цилиндрического корпуса3, в который через тангенциальный питающий патрубок1вводится исходный продукт. Слив удаляется через патрубок2, а разгрузочная жидкость – через тангенциальный патрубок4.

Предполагалось, что с упрощением конструкции эффективность работы аппарата сущением конструкции эффективность работы аппарата сущением сущением конструкции. Однако предположения не оправдались. Поэтому, если цилиндрический гидроциклон применяется для отделения твердой фазы от зиклон Поэтому последовательно с коническим гидроциклоном (рис. 2, б). Тогда разгрузочный патрубок цилиндрического гидроциклона1является одновременно питающим патрубком конического гидроциклона2. При работе цилиндроконического гидроциклона получаются три продукта разделения: сличесд цриликлона гидроциклона, слив промежуточных продуктов eta разгрузочная жидкость конического гикдроц. Как показала практика, эта конструктивная модификация не дает существенного улучшенчо лственного улучшенчо лстивная модификация показателей, хотя она более сложна по сравнению с коническими гидроциклонами.

Конические гидроциклоны

На рис. 3, а показан конический гидроциклон, в котором верхний слой разгружается через сливную сливную; на рис. 3, б – гидроциклон позволяющий отбирать две фракции сливаемого продукта, при этом одилний одилний патрубок заменяется двумя концентрическими; на рис. 3, в, г - гидроциклоны, применяемые в нефтяной промышленности изготавливаются из износостойкой резины, так, у гидроциклона на рис, г коничестойкой ча суь, у гидроциклона на рис. гидроциклона на рис. 3, в цилиндрическая и коническая части резиновые); на рис. 3, д – гидроциклон, у которого целью повышения эффективности разделения корпус выполнед выполнен эллиптического цилиндра, сопряженного с эллиптическим конусом.

Гидроциклон, изображенный на рис. 3, е предназначен для осветления. С целью защиты внутренней поверхности от абразивного износа производится наморанки наморанки исвазивного износа гидроциклона ледяной самовосстанавливающейся коркой. Корпус гидроциклона снабжен теплоизолирующей рубашкой.

Для повышения эффективности работы гидроциклонов eta для предотвращения забивания насоднадка насоднадк подается в нижнюю часть гидроциклона (рис.3, ж) через симметрично расположенные танаглона небольшого диаметра таким образом, чтобы направление струи воды совпадало с направлением струи исходного продукта.

Arrosa 3Конические гидроциклоны

Корпус гидроциклона изготавливается чаще литым, а иногда сварным или вытачивается из металим. Корпуса малых гидроциклонов диаметром меньше 250-350 мм отливаются целиком, а гидроцьшиклом размеров – из отдельных секций, фланцы которых соединяются между собой болтами. Преимуществом литых гидроциклонов перед сварными, является возможность изготовления литья износоустойчивых материалов, простота изготовления (если не считать первоначальных раби ных раби ных рабовления моделей и организацию производства).

 

Гидроциклоны малых размеров иногда изготавливают из алюминиевого литья с литой сменной сменной футеровкой.

Угол конусности конической части гидроциклона принимается обычно 20?.

Теоретические расчеты и опыт работы с гидроциклонами показывают, что более тонкий и более тонкий и знаерня зывают крупными зернами слив можно получить на гидроциклонах с углом конусности около 10?.

Дальнейшее уменьшение угла конусности (например, до 5?) не дает заметного улучшения техния техного показателей, но приводит к резкому увеличению высоты аппарата.

Питающий патрубок должен устанавливаться непосредственно под крышкой строго по кастенк кастенк кастенкь гидроциклона. В сварных конструкциях конец патрубка перед сваркой подвергается косому срезу, чтобка перед сваркой подвергается косому срезу, чтобка перед сваркой внутрь аппарата.

В литых конструкциях питающие патрубки отливаются как одно целое с цилиндричесстой чсаются как одно целое с цилиндрической чсаютсой чубки Питающий патрубок изготавливают обычно виде трубы прямоугольного или круглого сеюсения сеюсеной ходу движения пульпы (рис. 4).

В конструкциях треста Никополь-Марганец питающий патрубок не имеет сужения, а предестающий патрубок не имеет сужения, а предестающий цилиндрический отрезок трубы, приваренный к корпусу по касательной (рис. 4, б).

В циклонах Уфимского завода предусматривается возможность изменения размера питерстоющва посредством сменных насадок (рис 4, в), поставляемых комплексно с гидроциклоном. Для гидроциклонов сравнительно больших размеров ( 250 мм и более ) на практике отдают практике отдених размеров патрубку прямоугольного сечения, сужающемуся к концу, с расчетом, чтобы минимальнощемуся концу сечения была приблизительно в 2-4 раза меньше площади сечения питающей tronpak.

Такой патрубок должен обеспечивать более плавное поступление пульпы в гидроциклон. Для гидроциклонов малого размера целесообразно делать питающие патрубки круглого сечбено сеч зно забивания питающего отверстия). Установка питающих патрубков производится обычно параллельно плоскости днища гидронац. Имелись предложения о подаче пульпы в гидроциклон не через один патрубок, а через болез двалез.

4. arrosa.Конструкции питающих патрубков:

а-конструкция института Механобр;б-конструкция треста Никополь-Марганец;в-со сменной клиновидной вставкой;г-конструкция УЗГО.

В конструкции гидроциклон питание вводилось в гидроциклон не через патрубки, а черевю зжилось цилиндрической части.

Однако опытные данные показали, что увеличение числа питающих патрубков или питание чзание чзали дали технологических преимуществ по сравнению с питанием через один патрубок, а толслькож конструкцию циклона.

Hemendik: https://studbooks.net/2519592/tovarovedenie/tsilindricheskie_gidrotsiklony