По принципу действия цилиндрические гидроциклоны отличаются от конических. Цилиндрический гидроциклон (Рис. 2, А) Состоит из цилиндрического корпуса3, В который через тангенциальный питающий патрубок1Вводится исходный продукт. Слив удаляется через патрубок2, А Разгрузочная жидкость - через тангенциальный патрубок4.

Gehiago, hau da, что с упрощением конструкции работы аппарата существенно не измениться. Однако предположения не оправдались. Gainera, hau da, Дилиндрический гидроциклон применяется для отделения твердой фазы от жидкости, его соединяют Последовательно с коническим гидроциклоном (Рис. 2, Б). Тогда разгрузочный патрубок цилиндрического гидроциклона1является одновременно питающим патрубком конического гидроциклона2. При работе цилиндроконического гидроциклона получаются три продукта разделения: слив цилиндрического гидроциклона, Слив Промежуточных продуктов и разгрузочная жидкость конического гидроциклона. Как показала практика, эта конструктивная модификация не дает существенного улучшения технологических показателей, хотя она более сложна с сравнению с коническими гидроциклонами.

Конические гидроциклоны

На рис. 3, А Показан конический гидроциклон, в котором верхний слой разгружается через сливную камеру; на рис. 3, б - Гидроциклон позволяющий отбирать две фракции сливаемого продукта, при этом один верхний сливной патрубок заменяется двумя концентрическими; на рис. 3, В, г - гидроциклоны, применяемые в нефтяной промышленности (с целью увеличения срока службы они изготавливаются из Hala ere, Так, у гидроциклона на рис. 3, г коническая часть, гидроциклона на рис. 3, в цилиндрическая и Коническая части резиновые); на рис. 3, д - Гидроциклон, у которого целью повышения оффективности разус выполнен в виде эллиптического цилиндра, Сопряженного с эллиптическим конусом.

Гидроциклон, изображенный рис. 3, Предназначен для осветления. С целью защиты внутренней поверхности от абразивного износа производится намораживание стенки гидроциклона ледяной Самовосстанавливающейся коркой. Корпус гидроциклона снабжен теплоизолирующей рубашкой.

Для повышения эффективности работы гидроциклонов и для предотвращения забивания насадки добавочная вода подается в Нижнюю часть гидроциклона (Рис.3, ж) через Симметрично расположенные тангенцияьные тангенция небольшого диаметра Таким образом, чтобы направление струи воды совпадало с направлением струи исходного продукта.

Рис.3Конические гидроциклоны

Корпус гидроциклона изготавливается чаще литым, eta иногда сварным или вытачивается из металла. Корпуса малых гидроциклонов диаметром меньше 250-350 мм отливаются цтливаются целиком, гидроциклонов больших размеров - из отдельных секций, фланцы которых соединяются между собой болтами. Gehiago irakurri литых Гидроциклонов перед сварными, является возможность изготовления изготовления литья из износоустойчивых Материалов, Простота изготовления (если не счить первоначальных работ на изготовление моделей организацию Производства)

 

Гидроциклоны малых размеров иногда изготавливают из алюминиевого литья с литой сменной резиновой футеровкой.

Угол конусности конической части гидроциклона принимается обычно 20?.

Теоретические расчеты и опыт работы с гидроциклонами показывают, что более тонкий и менее загрязненный крупными зернами Слив Можно получить на с углом конусности около 10?.

Дальнейшее уменьшение угла конусности (Например, До 5?) Не дает заметного улучшения технологических показателей, но Приводит к резкому увеличению высоты аппарата.

Gehiago irakurri устанавливаться устанавливаться непосредственно под крышкой строго по касательной к стенке гидроциклона. В сварных конструкция конец патрубка перед сваркой подвергаеется косому срезу, чтобы он он заходил внутрь аппарата.

В литых конструкциях питающие патрубки патрубки как одно целое цилиндрической частью корпуса. Питающий патрубок изготавливают обычно в виде трубы прямоугольного или круглого сечения, сужающейся по ходу движения Пульпы (Рис. 4).

В конструкциях треста никополь-марганец питающий питрубок не имеет сужения, а представляет собой цилиндрический отрезок трубы, приваренный к корпусу по касательной (Рис. 4, б).

В циклонах уфимского завода предусматривается возможность изменения размера питающего отверстия посредством сменных Насадок (Рис 4, В), Поставляемых комплексно с гидроциклоном. Для гидроциклонов сравнительно больших размеров (250 мм и более) на практике отдают предпочтение патрубку Gehiago irakurri, Сужающемуся к концу, с расчетом, чтобы минимальная площадь поперечного сечения была Приблизительно в 2-4 раза меньше площади сечения питающей трубы.

Такой патрубок должен обеспечивать более плавное поступление пульпы в гидроциклон. Для гидроциклонов малого размера целесообразно делать питающие патрубки круглого сечения (Во избежание забивания питающего отверстия) Установка питающих патрубков производится обычно параллельно плоскости днища гидроциклона. Имелись предложения о подроциклон не через один патрубок, аерез два и более.

Рис.4.Конструкции питающих патрубков:

а-конструкция института механобр;б-конструкция треста никополь-марганец;в-esola сменной клиновидной вставкой;г-конструкция узго.

В конструкции гидроциклон питание вводилон не через патрубки, а через жалюзи в цилиндрической части.

Gehiago irakurri, что увеличение числа питающих патрубков или питание через жалюзи не дали Технологических преимуществ по сравнению с пин патрубок, А только усложнили конструкцию циклона.

Noiztik: https://studbooks.net/2519592/tovarovedenie/tsilindricheskie_gidrotsiklony