- ERREAKZIO LOTURATUAREN ABANTAILAK SILICIO-KARDUROA
Erreakzio Loturadun Silizio Karburoa (RBSC edo SiSiC) produktuek gogortasun/urradura erresistentzia eta egonkortasun kimiko bikaina eskaintzen dituzte ingurune erasokorretan. Silizio karburoa errendimendu handiko ezaugarriak dituen material sintetikoa da, besteak beste:
lErresistentzia kimiko bikaina.
RBSC-ren indarra nitrurozko loturiko silizio-karburoena baino ia % 50 handiagoa da. RBSC korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta antioxidazioaren zeramika da.. Desulpurizazio-tobera (FGD) ezberdinetan era daiteke.
lHigadura eta kolpeen erresistentzia bikaina.
Eskala handiko urradura erresistentea den zeramikazko teknologiaren gailurra da. RBSic-ek gogortasun handia dute diamantearena hurbiltzen dena. Silizio karburoaren kalifikazio erregogorrak higadura urratzailea edo partikula handien inpaktuaren ondoriozko kalteak erakusten dituzten forma handietarako aplikazioetan erabiltzeko diseinatua. Partikula argien inpaktu zuzenaren aurrean, baita minda duten solido astunen kolpe eta urradura labainarekiko erresistentea. Hainbat formatan osa daiteke, kono eta mahuka formak barne, baita lehengaien prozesatzeko ekipoetarako diseinatutako ingeniaritza-pieza konplexuagoak ere.
lShock termikoen erresistentzia bikaina.
Erreakzio loturiko siliziozko karburoko osagaiek shock termikoen erresistentzia bikaina eskaintzen dute, baina zeramika tradizionalek ez bezala, dentsitate baxua eta erresistentzia mekaniko handia ere konbinatzen dituzte.
lIndar handia (tenperaturan indarra hartzen du).
Erreakzio-loturatutako Silizio-karburoak bere erresistentzia mekanikoaren zatirik handiena mantentzen du tenperatura altuetan eta arras-maila oso baxua erakusten du, 1300 ºC-tik 1650 ºC arteko (2400 ºC- 3000 ºF) karga-jasapenetarako lehen aukera bihurtuz.
- Fitxa Teknikoa
| Fitxa Teknikoa | Unitatea | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | SiC sinterizatua |
| Erreakzioa Lotutako Silizio Karburoa | Nitruroa Lotutako Silizio Karburoa | Silizio-karburo birkristalizatua | Silizio-karburo sinterizatua | ||
| Solteko dentsitatea | (g.cm3) | ≧ 3,02 | 2,75-2,85 | 2,65~2,75 | 2.8 |
| SiC | (%) | 83,66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
| Porositate irekia | (%) | <0,5 | 10~12 | 15-18 | 7~8 |
| Makurtzeko indarra | Mpa / 20 ℃ | 250 | 160~180 | 80-100 | 500 |
| Mpa / 1200 ℃ | 280 | 170~180 | 90-110 | 550 | |
| Elastikotasun modulua | Gpa / 20 ℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| Gpa / 1200 ℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| Eroankortasun termikoa | W/(m*k) | 45 (1200 ℃) | 19,6 (1200 ℃) | 36,6 (1200 ℃) | 13,5~14,5 (1000 ℃) |
| Hedapen termikoaren konfientzia | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
| Monsen gogortasun eskala (zurruntasuna) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
| Gehienezko lan-tenperatura | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (oxidoa) | 1300 |
- Industria kasuaLotutako erreakzio-karburorako:
Energia sortzea, Meatzaritza, Kimika, Petrokimika, Labea, Makineria fabrikatzeko industria, Mineralak eta Metalurgia eta abar.
Hala ere, metalak eta haien aleazioak ez bezala, ez dago silizio karburoaren industriaren errendimendu irizpide estandarizaturik. Konposizio, dentsitate, fabrikazio-teknikak eta enpresaren esperientzia-aukera zabalarekin, silizio-karburoaren osagaiak oso desberdinak izan daitezke koherentzian, baita propietate mekaniko eta kimikoetan ere. Zure hornitzailea aukeratzeak jasotzen duen materialaren maila eta kalitatea zehazten du.