Карбид кремния
Карбид кремния
Для производства изделий из карбида кремния используется технология реакционного спекания. Процессе производства исходная заготовка, полученная прессованием смессованием смеси порошков карбида кремния и графита, Пропитывается расплавом кремния, после чего спеченная заготовка подвергается механической обработке. Основное достоинство кераминство керамики на основе карбида кремния как материала для подшипнийов иподшипний жиплотнений жидкостного трения - это очень высокая износостойкость жестких условиях абразивного изнашиваного изнашиваного изнашиваного изнашиваного изнашиваного изнашиваного изнашиваного изнашиваного изнашиваного изнашиваного изнашиваного изнашиваного изнашиваного изнашиваного изнашиваного изнашиваного изнашиваного изнашиваного Сочетанием высокой твердости и высокой теплопроводности. Некоторые физико-механические свойства материала карбид кремния в сравнении с свердым сплавом сплавом и силицированным графитом приведены в следующей таблице.
Применения применения подшипников из карбида кремния обусловлена, в основном, его высокими износокими износостойкостью и теплопроводностью. Hala ere, что ресурс работы деталей из карбида кремния в абразивных средах в разы выше, чем у инструментальных сталей И Графитов, eta 1,5-2 Раза, чем у твердых сплавов. Высокая теплопроводность существенно снижает градиент температуры в элементах подшипника и вместе с низким Коэффициентом Термического расширения обеспечивает стабильность характеристик (величину рабочего зазора и форму поверхности трения в широком диапазоне рабочих температур. Указанное сочетание высокой теплопроводности и низкого коэффициента термического расширения определяет высокую термостойкость карбида кремния. Он Способен выдерживать десятки термоударов до 1000-1300 ° с ;. Карбид Кремния работает до температуры температуры 1350 ° с, что позволяет использовать его во всех известных нам процессах нефтепереработки. В качестве примера можно привести использование карбида кремния в нагревателях в нагревателях в нагревателя наботающих на воздухе при Температурах около 1400 ° с. Большое значение имеет химическая стойкость карбида кремния к продуктам нефтехимии. За Рубежом в химической индустрии используются изделия изделия из карбида кремния, пастности, при высоких температурах.
Благодаря своим уникальным физико-химическим и прочностным характеристикам керамика из карбида кремния особенно в Последние 5-10 лет широко используется как наиболее удачный материал с точки зрения, инертности, прочности, Gehitu, термостойкости и теплопроводности.
Область применения:Пары трения в узлах торцевого уплотнения уплотненых агрегатов используются для перекачки нефтепродуктов, сжиженного газа. Созданы и укомплектованы деталями (Крылчатка, Вал, пары трения) из карбида кремния химически стойкие насосы для Работы в агрессивных средах, eta также укомплектованы парами трения в узлах осевых опор осевых опор насосах.
Карбид Кремния Также используется для изготовления сопел и форсунок для подачи газов в зону плавления стекла и Металлов, спекания керамики.
· Сопла различных типоразмеров из карбида кремния:
- для пескоструйных установок;
- Для Высокотемпературных пескоструйных установок (Температура песка около 1000 с), Используемых для очистки от нагара Труб на предприятиях нефтедобывающей промышленности и нефтепереработки;
- Для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностью непрерывной работы более 2 лет;
· Конфузоры различных типоразмеров из карбида кремния для газовых стекловаренных печей для варки хрусталя, взамен чугуна. Работают на никольском заводе «Красный гигант» При пяти лет при температуре 1300 ° с, Где чугунные работали 2-3 месяца;
· Плиты различных типордазмеров из карбида кремния для футеровки печей с рабочей температурой до 1400 ° с в воздушной Среде и до 2000 ° с в вакууме;
· В плавильных печах, Где сплавляемый материал не реагирует с реагирует с карбидом кремния, карбид кремния заменяет платину и графит;
· В индукционных печах по плавлению сплавлению сплавов для корпусов часов графитовые тигли заменены на карбид кремния и работают Третий год вместо двух месяцев при температурах до 1000 ° с.
Химическая стойкость самосвязанного карбида кремния
A - <= 0,1; B = 0,1 - 0,8; C -> = 0,8
Химическая стойкость карбида кремния
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd Txinan Silicon Carbide zeramikazko soluzio berrienetako bat da Txinan. SIC zeramikazko teknikoa: Mohren gogortasuna 9 da (New Moh-ren gogortasuna 13 da), higadurarekiko eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina, urradura bikaina - erresistentzia eta anti-oxidazioa. SIC produktuaren zerbitzua% 92ko alumina materiala baino 4 eta 5 aldiz handiagoa da. RBSICren Mor Snbsc-en 5 eta 7 aldiz da, forma konplexuagoetarako erabil daiteke. Aurrekontuen prozesua azkarra da, entrega agindu bezala da eta kalitatea bigarrenik ez da. Beti jarraitzen dugu gure helburuak zalantzan jartzen eta gure bihotzak gizartearengana itzultzen.