Передовые решения защиты оборудования.

Износостойкие композитные панели
RQ футеровка барабана конвейера
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
Труба футерованая базальтом
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
серия – износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
серия Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая eta ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSiC)
Керамика на основе карбид кремния (RSC/SISIC)

Высокопрочная керамика на основе ZrO2 и Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) являются весьтема перима весьтема перами струкционного и инструментального назначения. Gainera, hau da, С одной стороны, постоянно возрастающими требованиями таким свойствам материалов как высокая прочность, и зносостойкость, термостойкость, жаропрочность, диэлектрическая прочность, инертность к агрессивным средам. Hori dela eta, Перспективность оксидных керамидных связана с появлением с развлением сехнологий, позволяющих получать материа лы с уникальным комплексом физико-механическо-механических характеристик, которые полной мере удовлетвореют выше перечисленным требова ниям.

Начальным сырьём для производства изделий из оксидной керамики является глинозём, который в процессе переработки и обогащени я образует нано-порошок позволяющий получать материаль с максимально высокими прочностными характеристиками.

Так на сегодняшний день, многие компании германии, франции, индии, китая применяют сложную и передовую технологию в производ Ства оксидной керамики, методами горячего и горячего изостатического прессования, при этом, годовая продовая производственная мощность заводов достигает до 30000 тонн изделий оксидной керамики.

Во многих отраслях промышленности, стран дальнего зарубежья, изделия из оксидной керамики используются многие годы, однако н А Территории стран снг, оксидная керамика является сравнительно новым продуктом, но всё таки применение такого высоко техноло Гичного и универсального продукта уже находит широкое практическое применение в горно-обогатительной и нефтеперерабатывающей промышленности.

Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. Перед тем как производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, поть додимо процесс будет завершен есей, провести процессы обогащения. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – и, желателжны, желательнтра, Следовательно ным способом. По сравнению с транспортировкой материалов в открытых системах, транспортировка в закрытых становится все более и более предпочтительной, потому что именно в таком случае гарантируется защита от воздействия на окружающую среду и уменьшение выбросов.

Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон прия своим уникальным свойствам т износа. В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, кереобладает в существующих условиях эксплуатации, кереобладает существующих аиболее эффективными. Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некототорых ГМенение чаев ожидания были даже превзойдены. Основанием для этого феномена является факт того, что керамика абсолютно стойкая к корика к корамика к корамика корамика к для высокотемпературной коррозии, так для коррозии сухой и жидкой фазы транспортируемтыри транспортируемтыри. Применение керамики из окиси алюминия даже в высокотемпературных процессах обеспессах обеспетча беспетча процессах обеспессах обеспетча пратурных дприятия и оборудования.

Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, используется в своим, используется в своим ты личного состава и техники от прямого попадания пуль, снарядов и осколков. Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспективе перспектоляет испектове изать сказать о величайшей перспектоляет защиты от испытуемых- абразивных, химических, высокотемпературных нагрузок широкогого широкогоских оборудования.

Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионным материалам и возрами стойкостью коррозионным материалам и возрами стостью коррозионным значительно превышает срок службы не защищённого металла, в результате чего досьмы достиго досте металла номический эффект.

При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не торамики не толь торамики бретение материалов, но и сопутствующие “косвенные” затраты существующие при обслужио ваниружова.

Основные потребители:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• Химическая промышленность,
• Металлургические предприятия,
• Горно-обогатительные комбинаты,
• Промышленность по производству строительных материалов,
• Другие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа.

Узлы и основное технологическое оборудование, для наиболее эффективного примененого применения праменения праменения праменения

• лотки,
• желоба,
• зумпфы,
• бункера,
• питатели,
• газоходы,
• градирни,
• пульпопроводы,
• барабаны конвейеров,
• циклоны пылесборники,
• шнековые транспортёры,
• аспирационные газоходы,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• пересыпные/переливные узлы,
• камеры флотационных машин,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные устройства,
• гидроциклоны eta ванны гидроциклонов,
• спиральные и винтовые классификаторы.

Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

• Выезд специалиста,
• Разработка технической документации,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).

Физико-Механические свойства, химический состав, характеристики и размеры не ограничиваются представленной информацией в ка Hala ere, Так как изготовление изделий происходит с учётом индивидуальных требований и важных производственны х факторов, соблюдение которых, в полной мере позволит извлечь все положительные свойства материалов в процессе эксплуатации .

TCR®- Износостойкие композитные панели. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочетаесо сочета новое ические элементы и высококачественную резину. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим видам изнашетивостью ышленных предприятиях.

Deskribapena:

Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, в которой прилостой презины изированы керамические или карбид кремниевые элементы. Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в зачастую зачастую условий эксплуатации стальная подложка не требуется.

В зависимости от условий эксплуатацие, технические специалисты, прециалисты, предложат оптимальное решение и материалы для удовлетворения Требований эксплуатации - Путем изменения параметров амортизационного слоя резины, геометрии износоустойчивых элементов и хим Ического состава.

Emanaldia:

• Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных награзивных награзивных награзивных награзивных нагрузоках зокапи телей в десятки раз превышающие, срок службы других футерующих материалов;
• Низкий коэффициент поверхностного трения, позволяет повысить проходную способностного способность хих и влажных) намного уменьшив проблемы при перемещении данных материалов в бункалов в бункалов, проблемы при перемещении данных материалов в бункалов, проблемы зки и прочих видах транспортно-накопительного оборудования;
• Устойчивость ударным нагрузкам - за счёт высокой твёрдости керамики керамики керамики и амортизационного слоя резины, резино-керамическая фу Теровка может испытывать постоянные постокие ударные и абразивные нагрузки: например: При загрузке руды в бункер;
• Антиадгезионные свойства – снижает налипание любых, в том числе влажных и глинистых трамистых трабых на поверхности оборудования, значительно уменьшает налипание материала в осенне-вестернио посенне-вестернио температурах;
• Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углатени падземов падзличными углатени падзони падботки аблона износа;
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облегчамо облегчато блегчато за легче общую физическую нагрузку на оборудование, сокращает время проведения работ. При использовании керамики в качестве футеровки движущихся конструкций достигается достигается теровки хода электроэнергии.

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени промени птровапес оборудования, так как на металлической основе уже имеются приваренные шпильки.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе),
• Под потай (на металлической основе),
• Саморез,
• Клеевая основа.

Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) также доступны.

Стандартные размеры:

*Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
**Композитные панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в соответствии соответствии соответстви соответстви соответстви соответстви соответовлены по необходимым размерам удования подлежащего футерованию.

• RСS - Rubber Ceramic Slim (для малонагруженных условий эксплуатации),
• RСSt - Rubber Ceramic Standart (для умеренных условий эксплуатации),
• RСH - Goma Zeramika gogorra (для тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ футеровка барабана конвейера. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повышония повытшенов йера, увеличения срока службы конвейерной ленты и барабана.

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейтеров конвейтеров, сугетеров ывание ленты и чрезмерный износ, а стандартные решения являются малоэффективными. Резино-Керамическая футеровка cera-rq ​​изготавливается на основе смеси натурального и синтетических синтетичесих каучуков, имеющих высокую э ластичность и отличную и отличную стойкость стойкость стойкость, а вулканизированные в резиновый слой керамические элементы, обемечивают надёжн ое сцепление с лентой при работе во влажных, загрязнёных или каких-либо других тяжелых условиях эксплуатации и исключают проскальзывание конвейерной ленты.

Преимущества:

Футеровка CERA-RQ, с керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Простой монтаж,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления,
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок).

Физические свойства:

Стандартные размеры:
Iraupena: 12-15 мм.
Eremua: 200-500 mm.
Luzera: 450-2300 mm.
Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам.

Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением длением прамикой проводов отраслях промышленности, где необходима активная защита от многих видов изнашивания.

Изностойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трусти трубы трустойкая керамика ойствами устойчивости к изнашиванию, коррозии и высоким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэнергетики, металлургии, горнодобы Вающей и химической промышленности, и это является одним из идеальных решений использования износостойких систем трубопроводо В.

Стандартные размеры:

Примечание: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и в шавливаются изделий и в шавливаются щих диаметров используемых в промышленности.

• Труба,
• Отвод,
• Переход,
• Тройник,
• Крестовина.

Основные преимущества керамики:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но но намного по шкале Мооса азличных видов износостойких eta нержавеющих сталей.
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в 260 истиранию в юрамики гичные изделия из марганцевой стали и в 170 раз выше, чем изделия с высоким содержаниом содержаниом. По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службы футерованых тружбы трованых труса более чем в 10-ки раз, при аналогичных условиях эксплуатации.
• Коррозионная стойкость: как неорганический оксид, высоко-глиноземная керамика имеет экстремально стабильную молекулярную ст Руктуру и не подвергается электрохимической коррозии, эти свойства противостоят корротиии при при наличии в транспортируемых матер Иалах различных химических агентов, таких как кислоты, елочи, соли и органические растворители.
• Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает своко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает своко-глинозёмная ния и низкой адгезией. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего доставляет лишь презультате чего доставляет стали 1/6 току.
• Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ и составляет только 50% веса стали, что в знач знач значпий обственный вес трубы.

Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срокамики, срок счёт физико-механических керамики, срок слёт елей значительно превышающих значения, других привычных нам материалов.
• Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возможность проведения сварочных сварочных работ во время, монтажа, обслуживания и рем Hori dela eta, А Также при эксплуатации трубопроводов на участках магистрали, где имеется высокий риск пожарной опасности- зоны с жарк Им Климатом, Высоковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
• Устойчивость к ударным нагрузкам - сксплуатацию с нарушенным с существующим существующим технологическим циклом производст Ва, Например- Транспортировка Абразивного Абразивного Абразивного Абразивного Абразивного материала свыше 4-10 мм. Трубопровода футерованного керамико й возможна с крупность продукта до 40-80 мм.
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических режимов режимов режимов прежимова место попадание в трубопровод инородных тел например: шаров, отрезков металла и других инюрих инх иной.
• Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортировке транспортировке.
• Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возможность проведения сварочных сварочных работ во время, монтажа, обслуживания и рем Hori dela eta, А Также при эксплуатации трубопроводов на участках магистрали, где имеется высокий риск пожарной опасности- зоны с жарк Им Климатом, Высоковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
• Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены сосой особ ок), что полностью исключает произвольный отрыв керамики до полного износа.
• Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на фабриках в прощнесод в прощнеспы инералов не оказывают отрицательного воздействия на керамику.
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают успечивают успечивацевое ивания трубопроводов в различных условиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции для защиты от истирания и стирания и коление продукции трубопроводов. Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного и стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C. Расплавленный оксид алюминия, полученный из реакции al2o3 + 2al = 2fe + al2o3 распространяется на внутренней поверхнней стальной труб ы Под воздействием центробежной силы, а затем затвердевает, при этом керамический слой имеет высокую плотность и гладкую пове Hori dela eta, А также высокую степень адгезии к стальным трубам.

Индустрия промышленности:

1. Труба имееет отличные свойства износостойкости эксплуатируются в следующих областях промышленности: электростанции, горнодо Бывающая промышленность, угольные электростанции, трубопроводы для транспортировки транспортировки различных порошков, суспензий, песков и др .
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

Eremuak:

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

Emanaldia:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) в керамическом вкладыше ˃95%, ттличная (Al2O3) в керамическом вкладыше ˃95%, ттличная Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали послале закле ки;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно использовать в обто 0 ℃ ℃ 0 обтласть до 2000 ℃ чение длительного времени;
• Могут быть соеденены с другими трубами с поментами с помощью сварки, фланца и мягких соеденений, легких соеденений, легких соеденений, легких соеденений,

Труба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее часто используенного базальта являются однип зноса. В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, он характеризуется отлуетстой отлуетстой отлиранию ически ко всем кислотам и щелочам. Он широко используется в пневматических и гидравлических трубопроводных системах, конвейерных системах, цепных конвейерах, ж Hemen, Воронках, фидерных конвейерах, транспортных каналах, сепараторах, сепараторах, дидроциклонах, циклонах пылесборниках, и Т.д.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы eta размеры:

- Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 мм.
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 мм.
- Трубы диаметром 40-600 мм eta толщиной 20-25 мм.
Примечание: Другие размеры и форма предоставляются по запросам.

Emanaldia:

1. Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхностным трерхностныем трерхностным трерхностные поверхность уется в течение длительного времени.
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразальт обеспечивает превосходную, олы – шлак – песок – уголь – клинкер.

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в садования в садования в садикой бычные резиновые шланги, компенсаторы или сильфонные соединения требуют частой замены. Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механической механической могут быть использованы я нестационарного/дополнительного оборудования.

Ezaugarriak:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – практически невозможно разрушить керамические сегменты;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
• Коррозионно-стойкие – эксплуатируются с большинством химических веществ присутствуются с большинством химических веществ присутствуются большинством;
• Широкий выбор конечных соединений;
• Непрерывная длина до 20 метров.

Стандартные размеры:

Стандартные концевые соединения

Lekua:

Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь суяжитесь суди субить в комплект поставки требований.

Технические параметры:

• Диапазон размеров 25 – 600 мм., длиной до 20 метров,
• Максимальное рабочее давление 10 Атм,
• Максимальная рабочая температура ≤120⁰C.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладо вкладош вкладош прами нспортировке абразивных материалов, таких как: руда, шламовые суспензии, цемент, угосдок, цемент, угосдок.

Примечание: Другие размеры доступны по запросу.

Emanaldia:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
• Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засородь засорови засорови позволяет;
• Отличная стойкость к тепловому удару, труба может эксплуатироваться при температуре до 800C.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, которыалом которычайно плотным керамическим е к истиранию и ударной нагрузке. Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это признаность признаность вставок ного экономического вклада в защиту от изнашивания промышленного оборудования.

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответнхпстве тировке шламов и пневматическом транспорте.

Дополнительная информация:

Энергетика (уголь eta биомассы)
Угольные шахты и обогатительные фабрики
Производство цемента и асфальта;
Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют горатуффи горазодо ть использования при транспортировке высоко абразивных суспензий и материалов, наприалов, наприамер голькх. Уголь имеет большое влияние на оборудование во время его транспортировки и переработци влияние во время , фабриках по обогащению угля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решавки разработаны образом решавки оррозии, промышленного оборудования. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 райней мере в 5 рачемез керамического вкладыша литки той же толщины. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во во втрамспо во втрамими краями во вртернсово траждой плиткой.

Керамические элементы (содержание оксида алюминия al2o3 в диапазоне 92-99%), Изготавливаются путем спекания глинозёма и промежу Точным изостатическим прессованием, и могут представлять собой различные по форме: пластины, пластины, кирпичи, пирамиды, усечённая пир Gainera, Прямоугольники, Прямоугольные и трапециевидные изделия и тд. , различной площади, толщины и диаметров.

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поровании посовется как самостоятельные либо имеют отверстие для приварки или монтажа болта.

Также керамические элементы применяются при производстве футерующих изделий иногий иногода, слекстве полимерными материалами (резина, полиуретан, эпоксидные смолы и тд.), в данном случае полиуретан эпоксидные смолы и тд материала между элементами керамики, но такая технология производства в большинстве слунстве слушинстве слустогия производства в условиях специализированных- заводов, цехов.

TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Эти материалы имеют отличную износостойкость, ударное - Сопротивление, сопротивление, сопротивлении, сопротивлении, сопротивлении, они являются идеальной поверх Ностью износостойкого материала для оборудобывающей промышленности, промышленности, производстве сталей и проведения работ на Тепловых и электростанциях, шахтах и ​​Т.д., eta иффективно могут продлить срок службы основного оборудования.

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше больше цами вель 170 раз больше, чем изделий из хромированной стали. .

Спецификация керамических элементов:

Плитка

                  

Примечание: Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Упаковка: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Emanaldia:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
• Уменьшение ремонтных циклов и остановок оборудования и увеличение производительности производительности производительностри производительностри производительностри производительностря

TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерованио футерованио футерованио. Благодаря чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы системы системы "замокмы" зноса и конструкции кирпича системы и значительно выше, по сравнению с другими материалами.

Характеристики:

Преимущества:

• Отличная износостойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота материала, без загрязнения перерабатываемого материала,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования длования длосния течёт снижения .

Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для защиты от вознадей возтаря вознове в. Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей птроменыш птронодобывающей птроментов х, сталелитейных заводов, нефтехимических компаний и т.д.

Физико-механические характеристики:

Стандартные размеры:

Lekua: 
Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Упаковка:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Emanaldia:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC). Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ультра мелького мелького, производится необходимые добавки для спекания. Производство происходит с использованием технологии характерные для других керамих керамих керамик, нонологии характерные для других керамих керамик, нонологие 00tik 2200 ° С в атмосфере инертного газа. Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью и физико-механич механич механич механич.

Физико-механические характеристики:

Доступные виды изделий:

1. Форсунки горелок,
2. Кольца уплотнения химических насосов,
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

Ассортимент продукции:

• Готовые карбид кремниевые изделия для:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формованные изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

Emanaldia:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабильной и стабильной и стабильной и почностью х температур (~1600°С) в течение длительного периода,
• Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную стой кость стой кость де, и эти свойства неизменны даже при высоких температурах.

Керамика на основе карбид кремния (RSC/SISIC). Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

Керамический материал на основе карбид кремния (RSIC/SISIC) является идеальным износостой кремния маляется износостой кремния кую степень защиты от воздействия износа и высоких температур, особенно подходит подходит длоходит длоходит длос и высоких температур борудования, подверженного экстремальному воздействию абразивных частиц при их тральному воздействию концентрации, обезвоживании, eta проведения других технологических операций. Оироко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, перабатывающей промышленности, химической промышленн Hori dela eta, Сырьевой промышленности, Механической герметизации, Поверхностной обработки материалов и т.д.

Благодаря отличной твердости и износостойкости, карбид кремния может эффективно затащищ частойкости где это особенно необходимо, чтобы продлить срок его службы.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы eta размеры:

Толщина: от 6 мм до 25 мм.
Стандартная форма: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки циклонов.
Примечание: Другие размеры и формы предоставляются по запросу.

Emanaldia:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к коррозии.