Передовые решения защиты оборудования.

Износостойкие композитные панели
RQ футеровка барабана конвейера
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
Труба футерованая базальтом
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
серия – износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
серия Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая eta ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSiC)
Керамика на основе карбид кремния (RSC/SISIC)

Высокопрочная керамика на основе ZrO2 eta Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) являются весьнема первисынема материалами конструкционного eta инструментального назначения. Это обусловлено, с одной стороны, постоянно возрастающими требованиями к таким сволойствам сторастающими высокая прочность, износостойкость, термостойкость, жаропрочность, диэлектричестойкость, термостойкость, жаропрочность, диэлектричестойкость, псростьно псрочность к агрессивным средам. С другой стороны, перспективность оксидных керамик связана с появлением и развитием технолологн, позволяющих получать материалы с уникальным комплексом физико-механических хариалы с уникальным комплексом физико-механических хариалы,ыристактекте полной мере удовлетворяют выше перечисленным требованиям.

Начальным сырьём для производства изделий из оксидной керамики является глинозёется глинозёется коветсорой из оксидной керамики переработки и обогащения образует нано-порошок позволяющий получать материалы с материалы с маьсом воляющий прочностными характеристиками.

Так на сегодняшний день, многие компании Германии, Франции, Индии, Китая применяют сло применяют сло слов технологию в производства оксидной керамики, методами горячего и горячего изостатичесрнего изостатичесрнего, методами горячего этом, годовая производственная мощность заводов достигает до 30000 тонн изделий оксидной керамики.

Во многих отраслях промышленности, стран дальнего зарубежья, изделия из оксиднной керидной керидной керидной керидной многие годы, однако на территории стран СНГ, оксидная керамика является сравнительно новным керамика сравнительно новым керамика таки применение такого высоко технологичного eta универсального продукта уже находит широкое практическое применение в горно-обогатительной и нефтеперерабатываюющой спльной.

Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. Перед тем как производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, потьдго товершен от примесей, провести процессы обогащения. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – и, желательным, ныньнор затратным способом. По сравнению с транспортировкой материалов в открытых системах, транспортировка в закрытытаныв в закрытых системах более и более предпочтительной, потому что именно в таком случае гарантируется защита вительной окружающую среду и уменьшение выбросов.

Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон прим празон прим своим уникальным свойствам защиты от износа. В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, керетамичловующих условиях эксплуатации, кереобладает являются наиболее эффективными. Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некоторыЅ ГММ большинстве случаев ожидания были даже превзойдены. Основанием для этого феномена является факт того, что керамика абсолютно стойкикая к котро к котрои справедливо как для высокотемпературной коррозии, так для коррозии сухой и жидкой фазурной фазии трыхой материалов. Применение керамики из окиси алюминия даже в высокотемпературных процессах обеспессах обеспетчьвабурае работу предприятия eta оборудования.

Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, используется в кольным, используется в кольным защиты личного состава и техники от прямого попадания пуль, снарядов и осколков. Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспектове перспектове изполяет керамики для защиты от испытуемых- абразивных, химических, высокотемпературных нарокогрузпих нарокрческих технологического оборудования.

Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионным материалам и возндей стозндей стозионным частиц значительно превышает срок службы не защищённого металла, в результате срок службы не защищённого металла, в результате срок службы ощутимый экономический эффект.

При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не тользования керамики на приобретение материалов, но и сопутствующие “косвенные” затраты существующие при обслующие оборудования.

Основные потребители:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• Химическая промышленность,
• Металлургические предприятия,
• Горно-обогатительные комбинаты,
• Промышленность по производству строительных материалов,
• Другие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа.

Узлы и основное технологическое оборудование, для наиболее эффективного применениа применения предическое материалов:

• lotki,
• zelobá,
• zuntz-zapiak,
• bunkerra,
• txita,
• gasoilak,
• nekazaritza,
• poltsa-probodak,
• барабаны конвейеров,
• циклоны пылесборники,
• шнековые транспортёры,
• аспирационные газоходы,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• пересыпные/переливные узлы,
• камеры флотационных машин,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные устройства,
• гидроциклоны eta ванны гидроциклонов,
• спиральные и винтовые классификаторы.

Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

• Выезд специалиста,
• Разработка технической документации,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).

Физико-механические свойства, химический состав, характеристики eta размеры не ограничнди состав информацией в каталоге, так как изготовление изделий во многих случаях происходит с учлодит с учлимацие во многих случаях требований и важных производственных факторов, соблюдение которых, в полной мере позволит извлечь все положительные свойства материалов в прозвлечь все положительные свойства материалов в процалццспислчь.

TCR®- Износостойкие композитные панели. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочентаесой сочетаесой композитных керамические элементы и высококачественную резину. Kontuak kontu на промышленных предприятиях.

Deskribapena:

Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, в которой приостой презины вулканизированы керамические или карбид кремниевые элементы. Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в засти в засти назначения и условий эксплуатации стальная подложка не требуется.

В зависимости от условий эксплуатации, технические специалисты, предложат оптималожат оптималожат оптималетшатации для удовлетворения требований эксплуатации – путем изменения параметров амортизационтоного, слонтоного износоустойчивых элементов eta химического состава.

Izenburua:

• Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных награзивных награзивных награзивных награтузокасхи показателей в десятки раз превышающие, срок службы других футерующих материалов;
• Низкий коэффициент поверхностного трения, позволяет повысить проходную способностного трения материалов (сухих и влажных) намного уменьшив проблемы при перемещении данных материалов, нквериалов течках, узлах перегрузки eta прочих видах транспортно-накопительного erabilera;
• Устойчивость к ударным нагрузкам – за счёт высокой твёрдости керамики и амортизационног, за счёт высокой резино-керамическая футеровка может испытывать постоянные высокие ударные и абразивка может испытывать постоянные высокие ударные и абразивка постоянные: при загрузке руды в бункер;
• Антиадгезионные свойства – снижает налипание любых, в том числе влажных и глинистырусепо трабых материалов на поверхности оборудования, значительно уменьшает налипание материала в осернид в осельно отрицательных температурах;
• Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углаемни падАботки разработки шаблона износа;
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облегчамо облегчает блегчает жма легче, чем металл снижает общую физическую нагрузку на оборудование, сокращает время проведения работ. При использовании керамики в качестве футеровки движущихся конструкций достигаетсчно знается знально снижение расхода электроэнергии.

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени птровеспос футерованию оборудования, так как на металлической основе уже имеются приваренные шпилькой.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе),
• Под потай (на металлической основе),
• Samorez,
• Berriro ere bai.

Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) также доступны.

Стандартные размеры:

*Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
**Композитные панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в соответствии соответствии соответствии соответствии соответствии с гатазмарими оборудования подлежащего футерованию.

• RСS - Rubber Ceramic Slim (для малонагруженных условий эксплуатации),
• RСSt - Rubber Ceramic Standart (для умеренных условий эксплуатации),
• RСH - Goma Zeramika gogorra (для тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ футеровка барабана конвейера. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повытшония повытшенов конвейера, увеличения срока службы конвейерной ленты и барабана.

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейтеров, сугейтеров проскальзывание ленты и чрезмерный износ, а стандартные решения являются малоэффектив. Резино-керамическая футеровка CERA-RQ изготавливается на основе смеси натурального и синтавливается имеющих высокую эластичность и отличную стойкость к истиранию, а вулканизированей вированный вислность керамические элементы, обеспечивают надёжное сцепление с лентой при работе во влажных, загрязнённых или каких-либо других тяжелых условиях эксплуатации и исаюлю проскальзывание конвейерной ленты.

Saria:

Футеровка CERA-RQ, с керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Простой монтаж,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления,
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок).

Физические свойства:

Стандартные размеры:
Luzera: 12-15 mm.
Luzera: 200-500 mm.
Luzera: 450-2300 mm.
Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам.

Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением длением дленсодов всех отраслях промышленности, где необходима активная защита от многих видов изнашива.

Изностойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трубы трубы обширными свойствами устойчивости к изнашиванию, коррозии и высоким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электровке металлургии, горнодобывающей eta химической промышленности, eta это является одним из из идеалхий использования износостойких систем трубопроводов.

Стандартные размеры:

Aitortza: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и в ш широкондироваются существующих диаметров используемых в промышленности.

• Truba,
• Ahots,
• Perehod,
• Troynik,
• Krestovina.

Основные преимущества керамики:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но намнего намнево твёрдость различных видов износостойких и нержавеющих сталей.
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в 260 руюрюшап аналогичные изделия из марганцевой стали и в 170 раз выше, чем изделия с высоким сорним сородерж. По данным проведённого опроса eta наблюдениям потребителей, срок службы футерованытх тружбы увеличен, более чем в 10-ки раз, при аналогичных условиях эксплуатации.
• Коррозионная стойкость: Как неорганический оксид, высоко-глиноземная керамика имеет экстреский оксид стабильную молекулярную структуру и не подвергается электрохимической корозии, этти васвой свой коррозии при наличии в транспортируемых материалах различных химических агентов, таких как кислоты, щелочи, соли и органические растворители.
• Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает свочой ствогозёмная самосмазывания и низкой адгезией. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего достигаеньшшь сопротивление потоку.
• Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ eta составляет только % 50 веса стали, что в знаьнпий снижает собственный вес трубы.

Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок слеских керамики, срок слёт физико показателей значительно превышающих значения, других привычных нам материалов.
• Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возможность проведения сварочных варочнырох рова монтажа, обслуживания и ремонта, а также при эксплуатации трубопроводов на участках малистках монтажа высокий риск пожарной опасности- зоны с жарким климатом, высоковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
• Устойчивость к ударным нагрузкам- подразумевает эксплуатацию с нарушенным или сущестимию технологическим циклом производства, например- транспортировка абразивного материала крупш 1 крупшого мм., эксплуатация трубопровода футерованного керамикой возможна с крупность продукта до 40-80 мм.
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических режимов пыримов пыримов место попадание в трубопровод инородных тел например: шаров, отрезков металла и друхих друход включений.
• Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортировке транспортировке.
• Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возможность проведения сварочных варочнырох рова монтажа, обслуживания и ремонта, а также при эксплуатации трубопроводов на участках малистках монтажа высокий риск пожарной опасности- зоны с жарким климатом, высоковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
• Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены с особой особоя в замок), что полностью исключает произвольный отрыв керамики до полного износа.
• Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на фабриках в прощоенсоя природных минералов не оказывают отрицательного воздействия на керамику.
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают удобо тустро разъёмное обслуживания трубопроводов в различных условиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции для защиты от истирания и коро технологических трубопроводов. Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного и стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C. Расплавленный оксид алюминия, полученный из реакции Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3 распространяется на внетро внетро стальной трубы под воздействием центробежной силы, а затем затвердевает, при этом керамий кератевает высокую плотность eta гладкую поверхность, а также высокую степень адгезии к стальным трубам.

Индустрия промышленности:

1. Труба имеет отличные свойства износостойкости eta эксплуатируются в следующих областонх областонх областойкости: электростанции, горнодобывающая промышленность, угольные электростанции, труботрановодо промышленность различных порошков, суспензий, песков и др.
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

Mugak:

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

Izenburua:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) в керамическом вкладыше ˃95%, ттличная (Al2O3) в керамическом вкладыше ˃95%, ттличная Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали послале закле ки;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно использовать в обтласт 9 ℃ ℃ в течение длительного времени;
• Могут быть соеденены с другими трубами/элементами с помощью сварки, фланца и мянца и мясокий, нлегиких монтаж.

Труба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее часто используемырд и млатове часто защиты от износа. В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, он характеризуется отлчуется отличисостой отлиранию практически ко всем кислотам и щелочам. Он широко используется в пневматических eta гидравлических трубопроводных системах, костемахх, костемахх, костемахх цепных конвейерах, желобах, воронках, фидерных конвейерах, транспортных каналах, сопах, сопах гидроциклонах, циклонах пылесборниках, eta т.д.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы eta размеры:

- Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 мм.
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 мм.
- Трубы диаметром 40-600 мм eta толщиной 20-25 мм.
Примечание: Другие размеры и форма предоставляются по запросам.

Izenburua:

1. Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхностним трерхностныем треность используется в течение длительного времени.
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразиваей абразивает –: сревосходную агломераты – золы – шлак – песок – уголь – клинкер.

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в сагрыния в сагрынх где обычные резиновые шланги, компенсаторы или сильфонные соединения требуют часторы засторы. Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механической лической вической подключения нестационарного/дополнительного оборудования.

Gaitasuna:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – практически невозможно разрушить керамические сегменты;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
• Коррозионно-стойкие – эксплуатируются с большинством химических веществ присутствуются с большинством химических веществ присутствуются большинством;
• Широкий выбор конечных соединений;
• Непрерывная длина до 20 метров.

Стандартные размеры:

Стандартные концевые соединения

Oharrak:

Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь судитесь суна дить в комплект поставки особых требований.

Технические параметры:

• Диапазон размеров 25 – 600 мм., длиной до 20 метров,
• Максимальное рабочее давление 10 Атм,
• Максимальная рабочая температура ≤120⁰C.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладове вкладошровном при транспортировке абразивных материалов, таких как: руда, шламовые суспензии, цемент, пи, пи спортировке.

Примечание: Другие размеры доступны по запросу.

Izenburua:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
• Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засоресть трубопроводов;
• Отличная стойкость к тепловому удару, труба может эксплуатироваться при температуре до 800C.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, который имеветоспом сопротивление к истиранию и ударной нагрузке. Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это признаность признаность вставок из оксид алюминия долгосрочного экономического вклада в защиту от изнашивания промышленного оборудования.

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее отвентстапв транспортировке шламов и пневматическом транспорте.

Дополнительная информация:

Энергетика (уголь eta биомассы)
Угольные шахты и обогатительные фабрики
Производство цемента и асфальта;
Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют горауѱюлдо эффективность использования при транспортировке высоко абразивных суспензий и матраловке, матраловке как уголь. Уголь имеет большое влияние на оборудование во время его транспортировки eta переработхтки в время электростанций, фабриках по обогащению угля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом реьмытом реьпродов истирания и коррозии, промышленного оборудования. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 раЈ, вчемент керамической плитки той же толщины. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во во вртернсов трирами плиткой материалов.

Керамические элементы (содержание оксида алюминия Al2O3 в диапазоне 92-99%), изготавливаюта песя глинозёма и промежуточным изостатическим прессованием, eta могут представлять собой разопие разованием: пластины, кирпичи, пирамиды, усечённая пирамида, прямоугольники, прямоугольные и трапециевидные изделия и тд., различной площади, толщины и диаметров.

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании порсовании порсоветрова клея, либо имеют отверстие для приварки или монтажа болта.

Также керамические элементы применяются при производстве футерующих изделий иногском, производстве различными полимерными материалами (резина, полиуретан, эпоксидные смолы и тд.), в данном случом случные смолы и тд. роль связующего материала между элементами керамики, но такая технология производства в большинстве случаев доступна только, в условиях специалиях специализов специализаво цехов.

TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Эти материалы имеют отличную износостойкость, ударное – сопротивление, простоту в экснцлуа, сопротивление, простоту в эксцлуа, сопротивление идеальной поверхностью износостойкого материала для оборудования в горнодобывающей про,мныстойкого производстве сталей eta проведения работ на тепловых eta электростанциях, шахтах и ​​т.д., и эффективно могут продлить срок службы основного оборудования.

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше, цемой цемой стали и в 170 раз больше, чем изделий из хромированной стали. .

Спецификация керамических элементов:

Plitka

                  

Примечание: Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Upakovka: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Izenburua:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
• Уменьшение ремонтных циклов и остановок оборудования и увеличение производительности производительности производительностри производительностри производительностри производительностря

TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерошаниов мельниц. Благодаря чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы системы "замемок" футеровки значительно выше, по сравнению с другими материалами.

Ezaugarriak:

Saria:

• Отличная износостойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота материала, без загрязнения перерабатываемого материала,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования длескочо течёт снижения обслуживания.

Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для защиты от вознадей свбыналом материалов. Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей проннышли электростанциях, сталелитейных заводов, нефтехимических компаний и т.д.

Физико-механические характеристики:

Стандартные размеры:

Oharrak: 
Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Enbalajea:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Emanaldia:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC). Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ультра мелкого мелкогош мелкого содержащего необходимые добавки для спекания. Производство происходит с использованием технологии характерные для других керамик, нонстем керамик, ноно стерные при 2000 to 2200 ° С в атмосфере инертного газа. Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью и физико-механич механич механич механич.

Физико-механические характеристики:

Доступные виды изделий:

1. Форсунки горелок,
2. Кольца уплотнения химических насосов,
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

Ассортимент продукции:

• Готовые карбид кремниевые изделия для:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формованные изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

Izenburua:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабильной стабильной и почной почной высоких температур (~1600°С) в течение длительного периода,
• Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную стойков сть сть кость щелочной среде, и эти свойства неизменны даже при высоких температурах.

Керамика на основе карбид кремния (RSC/SISIC). Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

Керамический материал на основе карбид кремния (RSC/SISIC) является идеальным износостойким малотемния обеспечивает высокую степень защиты от воздействия износа и высоких температур, осодиты от воздействия защиты технологического оборудования, подверженного экстремальному воздействию абразивных частиц при их транспортировке, классификации, концентраци, виоІи, воздействию проведения других технологических операций. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, перерабатываюющывающей промышленности химической промышленности, сырьевой промышленности, механической герметизации, постернхой материалов и т.д.

Благодаря отличной твердости и износостойкости, карбид кремния может эффективно застьищичастьищ оборудования, где это особенно необходимо, чтобы продлить срок его службы.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы eta размеры:

Толщина: от 6 мм до 25 мм.
Стандартная форма: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки циклонов.
Примечание: Другие размеры и формы предоставляются по запросу.

Izenburua:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к коррозии.