Materjali valimise juhend FGD pihustite jaoks: miks paistab silma räni karbiidi keraamika

1. korrosioonikindlus

FGD pihustidTöötage väga söövitavates keskkondades, mis sisaldab vääveloksiide, kloriide ja muid agressiivseid kemikaale. Ränikarbiid (SIC) keraamika näitab erakordset korrosiooniresistentsust, mille massikadu on vähem kui 0,1% pH 1-14 lahustes (ASTM C863 kohta). Võrreldes roostevabast terasest (PREN 18-25) ja niklisulamitest (PREN 30-40), säilitab SIC konstruktsiooni terviklikkust, ilma et see ei paista või stressi korrosiooni pragunemata isegi kontsentreeritud hapetel kõrgendatud temperatuuridel.

双向碳化硅喷嘴

2. kõrgtemperatuuri stabiilsus

Töötemperatuur niiske suitsugaasi väävlfuriseerimissüsteemides ulatub tavaliselt 60–80 ° C, naelu ületab 120 ° C. SIC-keraamika säilitab 85% oma temperatuuri tugevusest temperatuuril 1400 ° C, edestades alumiiniumoksiidi keraamikat (kaotades 50% tugevuse 1000 ° C võrra) ja kuumakindlate teraste. Selle soojusjuhtivus (120 mass/m · k) võimaldab soojuse tõhusat hajumist, hoides ära soojuspinge kogunemist.

3. kulumiskindlus

Vickersi karedusega 28 GPa ja murdumiskesksus on 4,6 MPa · M¹/², SIC-l on lendtuha osakeste suhtes parem erosioonikindlus (MOHS 5-7). Väljakatsed näitavad, et SIC-düüsid on pärast 20 000 töötundi kulumist <5%, võrreldes 30–40% -lise kulumisega alumiiniumoksiidi düüsides ja polümeeriga kaetud metallide täieliku rikkega 8000 tunni jooksul.

4. Vooluomadused

Reaktsiooniga seotud SIC (kontaktnurk> 100 °) mitte niisutatav pind võimaldab täpset läga dispersiooni CV väärtustega <5%. Selle ülisule pind (RA 0,2–0,4 μm) vähendab rõhu langust 15-20% võrreldes metalli pihustitega, säilitades samal ajal pikaajalise töö ajal stabiilsed tühjenduskoefitsiendid (± 1%).

微信图片 _20250320084801

5. Hoolduse lihtsus

SIC keemiline inerdus võimaldab agressiivseid puhastusmeetodeid, sealhulgas:

- kõrgsurve veejoa (kuni 250 baari)

- ultraheli puhastamine aluseliste lahendustega

- auru steriliseerimine temperatuuril 150 ° C

Ilma polümeeriga vooderdatud või kattega metallipihustides levinud pinna lagunemise riskita.

6. elutsükliökonoomika

Kui SIC-düüside esialgsed kulud on 2-3 × kõrgemad kui tavalisest 316L roostevabast terasest, siis nende 8-10-aastane kasutusaega (vs 2-3 aastat metallide jaoks) vähendab asendussagedust 70%. Kogu omandikulud näitavad 10-aastase perioodi jooksul 40–60% -list kokkuhoidu, kusjuures seisakuid on null situ remondiks.

7. Keskkonna ühilduvus

SIC näitab võrratu jõudlust äärmuslikes tingimustes:

- Soolapihustusresistentsus: 0% massimuutus pärast 5000 tundi ASTM B117 testimist

- Happekastepunkti operatsioon: talub 160 ° C H2SO4 aurusid

- Termiline löögikindlus: jääb ellu 1000 ° C → 25 ° C kustutamistsüklid

8. skaalavastased omadused

SIC kovalentne aatomstruktuur loob mittereaktiivse pinna, mille skaleerimiskiirus on 80% madalam kui metalli alternatiivid. Kristallograafilised uuringud näitavad, et kaltsiidi ja kipsi hoiused moodustavad nõrgemaid sidemeid (adhesioon <1 MPa) SIC -l versus> 5 MPa metallidel, võimaldades lihtsamat mehaanilist eemaldamist.

Tehniline järeldus

Räni karbiidi keraamika on FGD düüside optimaalne materjalivalik tervikliku jõudluse hindamise kaudu:

- 10 × pikem kasutusaega kui metallist alternatiivid

- Planeerimata hoolduse vähenemine 92%

- 35% SO2 eemaldamise efektiivsuse paranemine järjepidevate pihustusmustrite kaudu

- EPA 40 CFR 63 heitkoguste standardite täielik vastavus

Tootmistehnikate nagu vedela faasi paagutamine ja CVD kattega arendades saavutavad järgmise põlvkonna SIC-pihustid alam mikroni pinna viimistluse ja keerulisi geomeetriaid keraamikas varem kättesaamatuid. See tehnoloogiline evolutsioon positsioneerib räni karbiidi kui järgmise põlvkonna suitsugaasi puhastussüsteemide valitud materjali.

0 碳化硅喷嘴产品系列


Postiaeg: 20.-20. märts 2012
WhatsApp veebivestlus!