Rakendus
Räni karbiidi keraamikaTeenindage kriitilisi rolle tööstusahju operatsioonides mitme sektori kaudu. Esmane rakendus on räni karbiidipõleti düüsid, mida kasutatakse laialdaselt kõrge temperatuuriga põlemissüsteemides metallurgiliseks töötlemiseks, klaasi tootmiseks ja keraamiliseks tulistamiseks tänu nende struktuurilisele stabiilsusele äärmuslikes termilises keskkonnas. Veel üks peamine kasutamine on räni karbiidirullid, mis toimivad pidevate ahjude tugi- ja komponentidena, eriti täiustatud keraamika, elektrooniliste komponentide ja täpsusklaasi paagutamises. Lisaks kasutatakse SIC -keraamikat selliste konstruktsioonikomponentidena nagu talad, rööpad ja ahju ahjudes asuvad setterid, kus need kannatavad pikaajaliselt kokkupuudet agressiivse atmosfääri ja mehaanilise pingega. Nende integreerimine soojusvahetussüsteemide soojusvaheti ühikutega rõhutab veelgi nende mitmekülgsust ahjuga seotud termilise majandamise korral. Need rakendused rõhutavad Silicon Carbide'i kohanemisvõimet tööstuslike küttetehnoloogiate mitmekesiste operatiivvajadustega.
Peamised tööstusliku ahju rakendused hõlmavad:
1.Räni karbiidipõleti pihustid
Tehnilised eelised
1. Erakordne termiline stabiilsus
-sulamispunkt: 2,730 ° C (säilitab ülimahukad keskkonnad)
- Oksüdatsiooniresistentsus õhus kuni 1600 ° C (hoiab ära oksüdatiivse atmosfääri lagunemise)
2. parem soojusjuhtivus
- 150 W/(M · K) Soojusjuhtivus toatemperatuuril (võimaldab kiiret soojusülekannet ja ühtlast temperatuuri jaotust)
- vähendab energiatarbimist 20–30% võrreldes traditsiooniliste tulekindlate materjalidega.
3.
- talub kiireid temperatuuri kõikumisi, mis ületavad 500 ° C/sek (ideaalne tsükliliste kuumutamise/jahutusprotsesside jaoks).
- säilitab termilise tsükli ajal struktuurilise terviklikkuse (hoiab ära pragunemise ja deformatsiooni).
4. kõrge mehaaniline tugevus kõrgendatud temperatuuridel
-säilitab 90% toa-temperatuuri tugevusest temperatuuril 1400 ° C (kriitiline koormuse kandvate ahjude komponentide jaoks).
- MOHSi kõvadus 9,5 (peab vastu abrasiivmaterjalidest põletusahju keskkonnas).
| Omand | Ränikarbiid (sic) | Alumiiniumoksiid (al₂o₃) | Tulekindlad metallid (nt Ni-põhised sulamid) | Traditsioonilised tulekindlad (nt Firebrick) |
| Max. Temperatuur | Kuni 1600 ° C+ | 1500 ° C | 1200 ° C (pehmeneb ülal) | 1400–1600 ° C (varieerub) |
| Soojusjuhtivus | Kõrge (120–200 w/m · k) | Madal (~ 30 w/m · k) | Mõõdukas (~ 15–50 w/m · k) | Väga madal (<2 W/M · K) |
| Termiline šokikindlus | Suurepärane | Kehv kuni mõõdukas | Mõõdukas (elastsus aitab) | Kehvad (praod kiire ΔT all) |
| Mehaaniline tugevus | Säilitab tugevuse kõrgel temperatuuril | Laguneb üle 1200 ° C | Nõrgeneb kõrgel temperatuuril | Madal (rabe, poorne) |
| Korrosioonikindlus | Vastub happeid, leelise, sulametallid/räbu | Mõõdukas (ründavad tugevad happed/alused) | Kõrgete temperatuuride korral oksüdeerumisele/sulfirdimisele | Halvenemine söövitavates atmosfäärides |
| Eluiga | Pikk (kulumiskindlad) | Mõõdukas (praod termilise tsükli all) | Lühike (oksüdeerub/roomab) | Lühike (spalling, erosioon) |
| Energiaefektiivsus | Kõrge (kiire soojusülekanne) | Madal (halb soojusjuhtivus) | Mõõdukas (juhtiv, kuid oksüdeerub) | Väga madal (isolalatiivne) |
Tööstusjuhtum
Juhtiv metallurgiline töötlemisettevõte saavutas olulised operatiivsed parandused pärast ränikarbiidi (SIC) keraamika integreerimist oma kõrgtemperatuuriga ahjude süsteemidesse. Asendades tavapärased alumiiniumoksiidi komponendidräni karbiidipõleti pihustid, teatas ettevõte:
✅ 40% madalamad aastased hoolduskulud, mis tulenevad komponentide vähenenud lagunemisest 1500 ° C+ keskkonnas.
✅ Tootmise tööaja suurenemine 20%, ajendatuna SIC -i resistentsus termilisele šokile ja sula räbu korrosioonile.
✅ Joondamine ISO 50001 energiajuhtimisstandarditega, kasutades SIC kõrge soojusjuhtivust kütusesäästlikkuse optimeerimiseks 15–20%.
Postiaeg: 21. märts2025