По принципу действия цилиндрические гидроциклоны не отличаются от конических. Цилиндрический гидроциклон (рис. 2, а) состоит из цилиндрического корпуса3, в который через тангенциальный питающий патрубок1вводится исходный продукт. Слив удаляется через патрубок2, а разгрузочная жидкость – через тангенциальный патрубок4.

Предполагалось, что с упрощением конструкции эффективность работы аппарата существенно не измениться. Однако предположения не оправдались. Поэтому, если цилиндрический гидроциклон применяется для отделения твердой фазы от жидкости, еготвасти, еготва коническим гидроциклоном (рис. 2, б). Тогда разгрузочный патрубок цилиндрического гидроциклона1является одновременно питающим патрубком конического гидроциклона2. При работе цилиндроконического гидроциклона получаются три продукта разделения: слив цилиндроконического, илилиндрического чных продуктов и разгрузочная жидкость конического гидроциклона. Как показала практика, эта конструктивная модификация не дает существенного улучшения технологичепо олее сложна по сравнению с коническими гидроциклонами.

Конические гидроциклоны

На рис. 3, а показан конический гидроциклон, в котором верхний слой разгружается через сливную камеру; на рис. 3, б – гидроциклон позволяющий отбирать две фракции сливаемого продукта, при этом один верхуний спливоляющий сливаемого продукта мя концентрическими; на рис. 3, в, г – гидроциклоны, применяемые в нефтяной промышленности (с целью увеличения срока службы отилостиклота резины, так, у гидроциклона на рис 3, г коническая часть, а у гидроциклона на рис 3, в цилиндрискояческа. резиновые); на рис. 3, д – гидроциклон, у которого целью повышения эффективности разделения корпус выполнен в виде элциклон, виде элциклон нного с эллиптическим конусом.

Гидроциклон, изображенный на рис. 3, е предназначен для осветления. С целью защиты внутренней поверхности от абразивного износа производится намораживание стенки гидроцивание стенки гидроцивание стенки гидроцивание стенки гидроцива щейся коркой. Корпус гидроциклона снабжен теплоизолирующей рубашкой.

Д поышения ээекективности работы гроциконов и д дредращращения заба соч соч воч соч соч воч. т гидроцикона (рис.3, ж) через симетричн. направение струи воы соыададало с н направением струи иододного продтт.

Рис.3Конические гидроциклоны

Корпус гидроциклона изготавливается чаще литым, а иногда сварным или вытачивается из металла. Корпуса малых гидроциклонов диаметром меньше 250-350 мм отливаются целиком, а гидроциклозныв больхиклозныв секций, фланцы которых соединяются между собой болтами. Преимуществом литых гидроциклонов перед сварными, является возможность изготовления литья из изгойчиклоуст изготовления (если не считать первоначальных работ на изготовление моделей и организацию производства).

 

Гидроциклоны малых размеров иногда изготавливают из алюминиевого литья с литой сменной резиновой фут.

Угол конусности конической части гидроциклона принимается обычно 20?.

Теоретические расчеты и опыт работы с гидроциклонами показывают, что более тонкий и менес жно получить на гидроциклонах с углом конусности около 10?.

Дальнейшее уменьшение угла конусности (например, до 5?) не дает заметного улучшения технологичепорихолодрекеских зкому увеличению высоты аппарата.

Питающий патрубок должен устанавливаться непосредственно под крышкой строго по касательной к стенке гилдоцива. В сварных конструкциях конец патрубка перед сваркой подвергается косому срезу, чтобы он не захутра.

В литых конструкциях питающие патрубки отливаются как одно целое с цилиндрической частьса корпуса. Питающий патрубок изготавливают обычно в виде трубы прямоугольного или круглого сечения, сунижжодудя пульпы (рис. 4).

В конструкциях треста Никополь-Марганец питающий патрубок не имеет сужения, а предструкиренцрийцобой убы, приваренный к корпусу по касательной (рис. 4, б).

В циклонах Уфимского завода предусматривается возможность изменения размера питающего отвердсрестия помердсна 4, в), поставляемых комплексно с гидроциклоном. Д гидроциконов сравнително болих разеров (250 и иолее) ния, сжающющем к к концц, с с с сччетом, чтоы минималалая пощад попечive аи сечения питающей тру.

Такой патрубок должен обеспечивать более плавное поступление пульпы в гидроциклон. Для гидроциклонов малого размера целесообразно делать питающие патрубки круглого сечения отверстия). Установка питающих патрубков производится обычно параллельно плоскости днища гидроциклона. Имелись предложения о подаче пульпы в гидроциклон не через один патрубок, а через два и более.

Рис.4.Конструкции питающих патрубков:

а-конструкция института Механобр;б-конструкция треста Никополь-Марганец;в-со сменной клиновидной вставкой;г-конструкция УЗГО.

В конструкции гидроциклон питание вводилось в гидроциклон не через патрубки, а че.рез жалциклон питание вводилось в гидроциклон не через патрубки, а че.

Однако опытные данные показали, что увеличение числа питающих патрубков или питание черезаилчолез жалю х преимуществ по сравнению с питанием через один патрубок, а только усложнили конструкцию циклона.

Alates: https://studbooks.net/2519592/tovarovedenie/tsilindricheskie_gidrotsiklony