- Reaktsiooniga seotud räni karbiidi eelised
Reaktsiooniga ühendatud räni karbiidi (RBSC või SISIC) tooted pakuvad agressiivsetes keskkondades äärmist kõvaduse/kulumiskindlust ja silmapaistvat keemilist stabiilsust. Ränikarbiid on sünteetiline materjal, millel on suure jõudlusega omadused, sealhulgas:
lSuurepärane keemiline vastupidavus.
RBSC tugevus on peaaegu 50% suurem kui enamiku nitriidiga seotud räni karbiidide oma. RBSC on suurepärane korrosioonikindlus ja antioksüdatsiooni keraamika. Selle saab moodustada mitmesugusteks väärkohtlemise otsikuks (FGD).
lSuurepärane kulumis- ja löögikindlus.
See on suuremahulise hõõrdumiskindla keraamikatehnoloogia tipus. RBSIC -il on kõrge kõvadus, mis läheneb teemandile. Mõeldud kasutamiseks suurte kujundite jaoks, kus räni karbiidi tulekindlad hinded avaldavad abrasiivset kulumist või suurte osakeste mõju kahjustusi. Vastupidav heledate osakeste otsesele mõjule, samuti sujuvate raskete tahkete ainete löögi ja libiseva hõõrdumise suhtes. Selle saab moodustada mitmesugusteks kujudeks, sealhulgas koonuse- ja varrukakujudeks, samuti keerukamateks muundatud tükkideks, mis on mõeldud tooraine töötlemisega seotud seadmete jaoks.
lSuurepärane termiline šokikindlus.
Reaktsiooniga ühendatud räni karbiidi komponendid pakuvad silmapaistvat termilist šokikindlust, kuid erinevalt traditsioonilisest keraamikast ühendavad need ka madala tiheduse suure mehaanilise tugevusega.
lKõrge tugevus (suurendab tugevust temperatuuril).
Reaktsiooniga seotud räni karbiidil säilitab suurem osa oma mehaanilisest tugevusest kõrgendatud temperatuuridel ja sellel on väga madal pugemise tase, mis teeb sellest esimese valiku koormuse kandmiseks vahemikus 1300 ° C kuni 1650 ° C (2400 ° C kuni 3000ºF).
- Tehniline andmeleht
| Tehniline andmeleht | Ühik | Sisic (RBSIC) | Nbsc | Resuc | Paagutatud sic |
| Reaktsiooniga seotud räni karbiidi | Nitriidiga ühendatud räni karbiid | Ümber kristalliseeritud räni karbiidi | Paagutatud räni karbiid | ||
| Hulgi tihedus | (G.CM3) | ≧ 3.02 | 2,75-2,85 | 2,65 ~ 2,75 | 2.8 |
| Sic | (%) | 83.66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| Si3n4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
| Avatud poorsus | (%) | <0,5 | 10 ~ 12 | 15-18 | 7 ~ 8 |
| Paindetugevus | MPA / 20 ℃ | 250 | 160 ~ 180 | 80-100 | 500 |
| MPA / 1200 ℃ | 280 | 170 ~ 180 | 90-110 | 550 | |
| Elastsuse moodul | GPA / 20 ℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| GPA / 1200 ℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| Soojusjuhtivus | W/(m*k) | 45 (1200 ℃) | 19.6 (1200 ℃) | 36,6 (1200 ℃) | 13,5 ~ 14,5 (1000 ℃) |
| Soojuspaisumise ühtlane | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
| Monsi karedusskaala (jäikus) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
| Maksimaalne töötav temperatuur | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (oksüde) | 1300 |
- TööstusjuhtumReaktsiooniga seotud räni karbiidi jaoks:
Elektritootmine, kaevandamine, kemikaal, naftakeemia, ahju, masinate töötleva tööstuse, mineraalid ja metallurgia jne.
Erinevalt metallidest ja nende sulamitest puuduvad räni karbiidi tööstuse tulemuslikkuse kriteeriumid. Laia kompositsiooni, tiheduse, tootmistehnikate ja ettevõtte kogemuste korral võivad räni karbiidi komponendid drastiliselt erineda nii järjepidevuse kui ka mehaaniliste ja keemiliste omaduste poolest. Teie valitud tarnija määrab saadud materjali taseme ja kvaliteedi.